一种吸盘位置可调节的抖料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸盘位置可调节的抖料机构，包括安装架和升降连接板，所述安装架的底部并排设置有若干支撑板，若干支撑板之间相互平行，根据塑料板的尺寸大小，推动直角板进行移动，使得直角板沿滑槽进行滑动，继而使得直角板上的液压缸和气缸的位置得到调节，调节到指定位置后，旋紧第一固定旋钮，由于每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，使得直角板固定在支撑板的侧壁上，将横板移动到指定位置后，旋紧第二固定旋钮，由于第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，使得横板固定在支撑板的底面上，完成吸盘和分离嘴的位置调节工作，便于实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸盘位置可调节的抖料机构
本技术涉及塑料板成型加工设备领域，具体为一种吸盘位置可调节的抖料机构。
技术介绍
目前塑料板材的运用非常广泛，例如在冰箱吸塑成型设备上或者汽车内饰成型设备上用的ABS或者HIPS板，塑料板材在上料过程中，需要使用到抖料机构。现有的塑料板上料机构，不带有除尘结构，塑料板在进行上料前，无法清除塑料板顶面的灰尘，部便于吸盘的吸附作用，易出现吸盘吸附不牢固产生掉落的现象；现有的塑料板上料机构在取料时，吸附的塑料板易与其底部的塑料板粘结到一起，需要工人分离塑料板，工作效率低，不便于塑料板的成型加工；目前使用的上料机构，抖料机构无法进行位置调节，无法实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，节约成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸盘位置可调节的抖料机构，以解决现有的塑料板上料机构，不带有除尘结构，塑料板在进行上料前，无法清除塑料板顶面的灰尘，部便于吸盘的吸附作用，易出现吸盘吸附不牢固产生掉落的现象；现有的塑料板上料机构在取料时，吸附的塑料板易与其底部的塑料板粘结到一起，需要工人分离塑料板，工作效率低，不便于塑料板的成型加工；目前使用的上料机构，抖料机构无法进行位置调节，无法实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，节约成本的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种吸盘位置可调节的抖料机构，包括安装架和升降连接板，所述安装架的底部并排设置有若干支撑板，若干支撑板之间相互平行，每个支撑板均固定设置在安装架的底面上，每个支撑板的两侧壁和底面上均开设有滑槽，安装架的顶面中部位置设置有升降连接板，直角板设置支撑板的一侧，液压缸的一侧设置有气缸，气缸固定安装在直角板的顶面上，气缸的底部设置有气动杆，气动杆的底部设置有吸盘；位于安装架内侧的若干支撑板的底部均设置有横板，横板的一端设置有接触式传感器，横板的另一端设置有竖直杆，竖直杆的底端设置有吸盘，横板的中部位置设置有第二固定旋钮。作为本技术进一步的方案：每个直角板一侧的侧壁上均开设有通孔，每个直角板一侧的滑槽的内部均设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过滑槽和直角板上通孔的内部，且每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，需要吸取不同尺寸大小的塑料板时，推动直角板进行移动，使得直角板沿滑槽进行滑动，继而使得直角板上的液压缸和气缸的位置得到调节，调节到指定位置后，旋紧第一固定旋钮，由于每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，使得直角板固定在支撑板的侧壁上，完成吸盘和分离嘴的位置调节工作，便于实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，操作简单。作为本技术进一步的方案：所述安装架的顶面上并排设置有四个除尘吹气嘴，在吸取塑料板前，通过四个除尘吹气嘴对塑料板的顶面进行吹气处理，清除塑料板顶面的灰尘，便于吸盘的吸附作用，避免吸盘吸附不牢固产生掉落的现象。作为本技术进一步的方案：每个横板的中部位置均开设有通孔，横板上方的滑槽的内部均设置有螺纹杆，螺纹杆的底端穿过横板上通孔的内部伸出到横板的下方，第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，将横板移动到指定位置后，旋紧第二固定旋钮，由于第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，使得横板固定在支撑板的底面上，便于吸盘吸取塑料板。作为本技术进一步的方案：每个竖直杆的顶端均开设有螺纹，竖直杆的顶端穿过横板的顶部，且竖直杆的顶部通过螺纹连接有固定螺母，能够通过固定螺母固定竖直杆的位置，便于竖直杆的拆卸，便于维修更换吸盘。本技术的有益效果：1、本技术中，通过堆料板将塑料板放置到指定位置，通过升降连接板上方的升降板控制安装架向下移动，由于安装架的顶面上并排设置有四个除尘吹气嘴，在吸取塑料板前，通过四个除尘吹气嘴对塑料板的顶面进行吹气处理，清除塑料板顶面的灰尘，通过吸盘吸取塑料板，便于吸盘的吸附作用，避免吸盘吸附不牢固产生掉落的现象；2、本技术中，通过气缸控制其内部的气动杆上下移动，使得塑料板产生抖动，在塑料板抖动时，通过分离嘴向塑料板进行吹气，使得气体进入到两个塑料板之间，实现两个塑料板的分离工作，底部未被吸附的塑料板落下，避免塑料板粘结到一起，不需要工人手工分离塑料板，提高工作效率，便于塑料板的成型加工；3、本技术中，根据塑料板的尺寸大小，推动直角板进行移动，使得直角板沿滑槽进行滑动，继而使得直角板上的液压缸和气缸的位置得到调节，调节到指定位置后，旋紧第一固定旋钮，由于每个螺纹杆上均通过螺纹连接有第一固定旋钮，使得直角板固定在支撑板的侧壁上，将横板移动到指定位置后，旋紧第二固定旋钮，由于第二固定旋钮设置在螺纹杆的底端且与螺纹杆通过螺纹连接，使得横板固定在支撑板的底面上，完成吸盘和分离嘴的位置调节工作，便于实现不同尺寸大小的塑料板加工工作，不需要更换上料装置，节约成本。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种吸盘位置可调节的抖料机构的整体结构示意图；图2为本技术图1的侧视图；图3为本技术图1的主视图；图4为本技术中横板的结构示意图；图5为本技术中分离吹气装置的结构示意图；图6为本技术图1中A区的局部放大图；图中：1、支撑板；2、安装架；3、除尘吹气嘴；4、升降连接板；5、直角板；6、分离吹气装置；7、限位套；8、限位杆；9、活塞杆；10、安装块；11、分离嘴；12、气动杆；13、第一固定旋钮；14、气缸；15、滑槽；16、横板；17、接触式传感器；18、第二固定旋钮；19、固定螺母；20、吸盘；21、液压缸；22、螺纹杆；23、竖直杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种吸盘位置可调节的抖料机构，包括安装架2和升降连接板4，所述安装架2的底部并排设置有若干支撑板1，若干支撑板1之间相互平行，每个支撑板1均固定设置在安装架2的底面上，每个支撑板1的两侧壁和底面上均开设有滑槽15，安装架2的顶面中部位置设置有升降连接板4，安装架2两端的两个支撑板1分别设置有两个分离吹气装置6，每个分离吹气装置6均包括直角板5和直角板5上的结构，直角板5设置支撑板1的一侧，直角板5的顶部一端设置有液压缸21，液压缸21的内部设置有活塞杆9，活塞杆9的底端穿过直角板5伸出到直角板5的下方，液压缸21一侧的直角板5上设置有限位套7，限位套7的内部设置有限位杆8，直角板5的下方设置有安装块10，限位杆8的底端与安装块10的顶面固定连接，活塞杆9的底端与安装块10的顶面固定连接，安装块10一侧的侧壁上设置有分离嘴11，液压缸21的一侧设置有气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸盘位置可调节的抖料机构，包括安装架(2)和升降连接板(4)，其特征在于，所述安装架(2)的底部并排设置有若干支撑板(1)，若干支撑板(1)之间相互平行，每个支撑板(1)均固定设置在安装架(2)的底面上，每个支撑板(1)的两侧壁和底面上均开设有滑槽(15)，安装架(2)的顶面中部位置设置有升降连接板(4)，直角板(5)设置支撑板(1)的一侧，液压缸(21)的一侧设置有气缸(14)，气缸(14)固定安装在直角板(5)的顶面上，气缸(14)的底部设置有气动杆(12)，气动杆(12)的底部设置有吸盘(20)；/n位于安装架(2)内侧的若干支撑板(1)的底部均设置有横板(16)，横板(16)的一端设置有接触式传感器(17)，横板(16)的另一端设置有竖直杆(23)，竖直杆(23)的底端设置有吸盘(20)，横板(16)的中部位置设置有第二固定旋钮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸盘位置可调节的抖料机构，包括安装架(2)和升降连接板(4)，其特征在于，所述安装架(2)的底部并排设置有若干支撑板(1)，若干支撑板(1)之间相互平行，每个支撑板(1)均固定设置在安装架(2)的底面上，每个支撑板(1)的两侧壁和底面上均开设有滑槽(15)，安装架(2)的顶面中部位置设置有升降连接板(4)，直角板(5)设置支撑板(1)的一侧，液压缸(21)的一侧设置有气缸(14)，气缸(14)固定安装在直角板(5)的顶面上，气缸(14)的底部设置有气动杆(12)，气动杆(12)的底部设置有吸盘(20)；
位于安装架(2)内侧的若干支撑板(1)的底部均设置有横板(16)，横板(16)的一端设置有接触式传感器(17)，横板(16)的另一端设置有竖直杆(23)，竖直杆(23)的底端设置有吸盘(20)，横板(16)的中部位置设置有第二固定旋钮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种吸盘位置可调节的抖料机构，其特征在于，每个直角板(5)一侧的侧壁上均开设有通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛孝华，杨闪闪，李振霞，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34