一种钢块生产用堆垛机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢块生产用堆垛机构，包括调节槽、连接块、堆垛板、防滑块、连杆、推板、伸缩气缸、插槽、插块、调节块、螺纹杆以及伺服电机，立柱内部开设有调节槽，调节槽内部装配有伺服电机，伺服电机上侧连接有螺纹杆，螺纹杆安装在调节槽内部，螺纹杆环形侧面安装有调节块，调节块内侧固定安装有连接块，连接块内部开设有插槽，立柱与立柱中间位置安装有堆垛板，堆垛板靠近立柱的两侧边对称固定有插块，插块嵌入至插槽内部，堆垛板上端面安装有伸缩气缸，伸缩气缸活塞端安装有连杆，连杆远离伸缩气缸一端安装有推板，堆垛板上侧且位于推板的一侧安装有防滑块，本实用新型专利技术结构合理，方便钢块的堆垛，钢块钢块堆垛效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢块生产用堆垛机构
本技术属于钢块生产
，涉及堆垛机构，具体为一种钢块生产用堆垛机构。
技术介绍
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。现有技术中，传统的钢块堆垛方式需要人工将钢块一一堆垛，人工堆垛大大增加了工人的劳动强度，降低了钢块堆垛的效率，尤其当钢块重量较重时，人工堆垛较为吃力，同时当钢块堆垛较高时，需要额外配置提升设备进行钢块堆垛，增加了钢块堆垛的成本，为此，我们提出一种钢块生产用堆垛机构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢块生产用堆垛机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便钢块的堆垛，钢块钢块堆垛效率高。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种钢块生产用堆垛机构，包括立柱、调节槽、连接块、移动轮、堆垛板、防滑块、连杆、推板、伸缩气缸、插槽、插块、调节块、螺纹杆以及伺服电机，所述立柱下侧安装有移动轮，所述立柱内部开设有调节槽，所述调节槽内部装配有伺服电机，所述伺服电机上侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆安装在调节槽内部，所述螺纹杆环形侧面安装有调节块，所述调节块内侧固定安装有连接块，所述连接块内部开设有插槽，立柱与立柱中间位置安装有堆垛板，所述堆垛板靠近立柱的两侧边对称固定有插块，所述插块嵌入至插槽内部，所述堆垛板通过插块与连接块相连接，所述堆垛板上端面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞端安装有连杆，所述连杆远离伸缩气缸一端安装有推板，所述堆垛板上侧且位于推板的一侧安装有防滑块。进一步地，所述移动轮设置有脚踩制动结构。进一步地，所述插块与插槽相匹配。进一步地，所述防滑块呈屋脊状。进一步地，所述调节槽内壁安装有连接座，所述螺纹杆通过连接座与调节槽内壁转动连接。进一步地，所述调节块内部开设有通孔，且通孔内壁刻设有螺纹，所述调节块调节块通过螺纹与螺纹孔啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术提出的一种钢块生产用堆垛机构，通过立柱、调节槽、连接块、移动轮、防滑块、插槽、插块、调节块、螺纹杆以及伺服电机的配合使用，根据实际情况选择适配宽度的堆垛板和适配高度的立柱，堆垛板通过两侧的插块嵌入至插槽中，堆垛板与连接块实现相连接，钢块堆垛时，立柱通过移动轮移动至堆垛位置，只需将钢块放置在堆垛板上，伺服电机通电带动螺纹杆转动，进而使得调节块沿着螺纹杆在调节槽内部运动，调节块即可通过连接块带动堆垛板上升，防滑块的安装避免钢块从堆垛板上滑落，该设计方便了钢块的提升堆垛，无需额外配置提升设备进行钢块的堆垛，大大减少了钢块堆垛的成本；2、通过堆垛板、连杆、推板以及伸缩气缸的配合使用，堆垛板上升至指定高度后，伸缩气缸通电工作，伸缩气缸通过连杆推动推板移动，从而将钢块从堆垛板上推出，该设计方便将钢块从堆垛板移至外界堆垛位置上，省时省力，堆垛便捷；3、因移动轮设置有脚踩制动结构，方便立柱的驻停，因插块与插槽相匹配，方便插块嵌入至插槽中，因防滑块呈屋脊状，方便钢块的推出和推入，因调节槽内壁安装有连接座，螺纹杆通过连接座与调节槽内壁转动连接，增加螺纹杆的转动稳定性，因调节块内部开设有通孔，且通孔内壁刻设有螺纹，调节块调节块通过螺纹与螺纹孔啮合连接，方便调节块沿着螺纹杆进行移动；综上，本技术结构合理，方便钢块的堆垛，钢块钢块堆垛效率高。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种钢块生产用堆垛机构的整体结构示意图；图2是本技术一种钢块生产用堆垛机构中立柱的结构示意图；图3是本技术一种钢块生产用堆垛机构中堆垛板的结构示意图；图4是本技术一种钢块生产用堆垛机构中立柱的侧视剖面图；图中：1、立柱；2、调节槽；3、连接块；4、移动轮；5、堆垛板；6、防滑块；7、连杆；8、推板；9、伸缩气缸；10、插槽；11、插块；12、调节块；13、螺纹杆；14、伺服电机。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，一种钢块生产用堆垛机构，包括立柱1、调节槽2、连接块3、移动轮4、堆垛板5、防滑块6、连杆7、推板8、伸缩气缸9、插槽10、插块11、调节块12、螺纹杆13以及伺服电机14，立柱1下侧安装有移动轮4，立柱1内部开设有调节槽2，调节槽2内部装配有伺服电机14，伺服电机14上侧连接有螺纹杆13，螺纹杆13安装在调节槽2内部，螺纹杆13环形侧面安装有调节块12，调节块12内侧固定安装有连接块3，连接块3内部开设有插槽10，立柱1与立柱1中间位置安装有堆垛板5，堆垛板5靠近立柱1的两侧边对称固定有插块11，插块11嵌入至插槽10内部，堆垛板5通过插块11与连接块3相连接，堆垛板5上端面安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9活塞端安装有连杆7，连杆7远离伸缩气缸9一端安装有推板8，堆垛板5上侧且位于推板8的一侧安装有防滑块6。移动轮4设置有脚踩制动结构，方便立柱1的驻停，插块11与插槽10相匹配，方便插块11嵌入至插槽10中，防滑块6呈屋脊状，方便钢块的推出和推入，调节槽2内壁安装有连接座，螺纹杆13通过连接座与调节槽2内壁转动连接，增加螺纹杆13的转动稳定性，调节块12内部开设有通孔，且通孔内壁刻设有螺纹，调节块12调节块12通过螺纹与螺纹孔啮合连接，方便调节块12沿着螺纹杆13进行移动。本技术在具体进行实施时：根据实际情况选择适配宽度的堆垛板5和适配高度的立柱1，堆垛板5通过两侧的插块11嵌入至插槽10中，堆垛板5与连接块3实现相连接，钢块堆垛时，立柱1通过移动轮4移动至堆垛位置，只需将钢块放置在堆垛板5上，伺服电机14通电带动螺纹杆13转动，进而使得调节块12沿着螺纹杆13在调节槽2内部运动，调节块12即可通过连接块3带动堆垛板5上升，防滑块6的安装避免钢块从堆垛板5上滑落，该设计方便了钢块的提升堆垛，无需额外配置提升设备进行钢块的堆垛，大大减少了钢块堆垛的成本；当堆垛板5上升至指定高度后，伸缩气缸9通电工作，伸缩气缸9通过连杆7推动推板8移动，从而将钢块从堆垛板5上推出，该设计方便将钢块从堆垛板5移至外界堆垛位置上，省时省力，堆垛便捷。以上公开的本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢块生产用堆垛机构，其特征在于，包括立柱(1)、调节槽(2)、连接块(3)、移动轮(4)、堆垛板(5)、防滑块(6)、连杆(7)、推板(8)、伸缩气缸(9)、插槽(10)、插块(11)、调节块(12)、螺纹杆(13)以及伺服电机(14)，所述立柱(1)下侧安装有移动轮(4)，所述立柱(1)内部开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内部装配有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)上侧连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)安装在调节槽(2)内部，所述螺纹杆(13)环形侧面安装有调节块(12)，所述调节块(12)内侧固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)内部开设有插槽(10)，立柱(1)与立柱(1)中间位置安装有堆垛板(5)，所述堆垛板(5)靠近立柱(1)的两侧边对称固定有插块(11)，所述插块(11)嵌入至插槽(10)内部，所述堆垛板(5)通过插块(11)与连接块(3)相连接，所述堆垛板(5)上端面安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)活塞端安装有连杆(7)，所述连杆(7)远离伸缩气缸(9)一端安装有推板(8)，所述堆垛板(5)上侧且位于推板(8)的一侧安装有防滑块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢块生产用堆垛机构，其特征在于，包括立柱(1)、调节槽(2)、连接块(3)、移动轮(4)、堆垛板(5)、防滑块(6)、连杆(7)、推板(8)、伸缩气缸(9)、插槽(10)、插块(11)、调节块(12)、螺纹杆(13)以及伺服电机(14)，所述立柱(1)下侧安装有移动轮(4)，所述立柱(1)内部开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内部装配有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)上侧连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)安装在调节槽(2)内部，所述螺纹杆(13)环形侧面安装有调节块(12)，所述调节块(12)内侧固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)内部开设有插槽(10)，立柱(1)与立柱(1)中间位置安装有堆垛板(5)，所述堆垛板(5)靠近立柱(1)的两侧边对称固定有插块(11)，所述插块(11)嵌入至插槽(10)内部，所述堆垛板(5)通过插块(11)与连接块(3)相连接，所述堆垛板(5)上端面安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志飞，张为全，谢家来，芮万清，王锦华，
申请(专利权)人：马鞍山宏瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34