一种矿山机械输送机的托辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山机械输送机的托辊机构，包括托辊，所述托辊的外侧设有固定外环、稳定筒、四个第一缓冲机构、两个第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括第一外圈、第一内环、十二对定位柱、十二个弹簧，所述第一外圈的内表面设有定位环，所述第二缓冲机构包括第二外圈、第二内环、内轮胎；矿料倾倒时，皮带受到矿料产生的作用力，第一外圈、第二外圈、稳定筒受到作用力并发生形变，弹簧、内轮胎起缓冲作用，减弱皮带所受矿料产生的作用力，避免皮带受到不均匀的作用力而发生偏移的情况，降低输送机托辊检修的次数，润滑油滴入固定块内，且润滑油从输送管滴落在托辊两侧端部上，便于对托辊进行润滑，降低托辊因磨损而发生损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械输送机的托辊机构
本技术属于输送机配件
，具体涉及一种矿山机械输送机的托辊机构。
技术介绍
皮带输送机托辊是托辊的总称，包括各种槽型托辊，缓冲托辊，平行托辊等，托辊是皮带输送机使用量最大，维护最为方便的部件之一，由于皮带输送机托辊占皮带输送机部件数量最大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护保养就显的特别重要了，对于损坏托辊要及时更换，及时清理托辊上附着的物料，保持辊面干净。现有的输送皮带托辊安装使用时，存在托辊上的皮带易受到矿料作用力，导致皮带发生偏斜，托辊发生故障的问题，为此我们提出一种矿山机械输送机的托辊机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山机械输送机的托辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的输送皮带托辊安装使用时，存在托辊上的皮带易受到矿料作用力，导致皮带发生偏斜，托辊发生故障的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机械输送机的托辊机构，包括托辊，所述托辊的外侧设有固定外环、稳定筒、四个第一缓冲机构、两个第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括第一外圈、第一内环、十二对定位柱、十二个弹簧，所述第一外圈的内表面设有定位环，所述第二缓冲机构包括第二外圈、第二内环、内轮胎。优选的，所述第一内环位于托辊的外侧，所述第一外圈位于第一内环的外侧，对立的所述定位柱分别位于第一外圈、第一内环对立的表面上，所述弹簧套设在定位柱外侧，所述弹簧等距分布。优选的，所述第一内环外表面设有两个环槽，所述定位环对称分布于第一外圈的内表面，所述定位环位于环槽内。优选的，所述第一内环由不锈钢材料制造，所述第一外圈由橡胶材料制造。优选的，所述第二内环位于托辊的外侧，所述第二外圈位于第二内环的外侧，所述内轮胎位于第二内环、第二外圈之间，所述第二外圈、内轮胎均与橡胶材料制造。优选的，所述固定外环、稳定筒均由橡胶材料制造，所述稳定筒的内部设有圆腔，所述稳定筒套设在第一外圈、第二外圈、固定外环的外侧。优选的，所述托辊两端的外侧均设有固定筒，所述固定筒上转动连接有转动筒，所述转动筒的表面设有固定块，所述固定块的底部设有倾斜的输送管，所述固定筒的侧面设有两个螺孔，所述固定块包括下底块、上顶盖，所述下底块表面开设有油槽，所述输送管为中空结构且输送管与油槽连通，所述上顶盖与下底块转动连接，所述上顶盖上设有凸起，所述凸起嵌入下底块表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的第一外圈、第二外圈、弹簧、内轮胎，矿料倾倒时，皮带受到矿料产生的作用力，第一外圈、第二外圈、稳定筒受到作用力并发生形变，弹簧、内轮胎起缓冲作用，减弱皮带所受矿料产生的作用力，避免皮带受到不均匀的作用力而发生偏移的情况，降低输送机托辊检修的次数。2.通过设计的固定块、输送管，润滑油滴入固定块内，且润滑油从输送管滴落在托辊两侧端部上，便于对托辊进行润滑，降低托辊因磨损而发生损坏的概率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一外圈剖视结构示意图；图3为本技术的第一内环剖视结构示意图；图4为本技术的第二外圈剖视结构示意图；图5为本技术的稳定筒剖视结构示意图；图6为本技术的固定块剖视结构示意图；图中：1、托辊；2、第一外圈；3、第二外圈；4、固定外环；5、稳定筒；6、固定筒；7、转动筒；8、固定块；9、输送管；10、第一内环；11、定位柱；12、弹簧；13、定位环；14、第二内环；15、内轮胎。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种矿山机械输送机的托辊机构，包括托辊1，托辊1的外侧设有固定外环4、稳定筒5、四个第一缓冲机构、两个第二缓冲机构，第一缓冲机构包括第一外圈2、第一内环10、十二对定位柱11、十二个弹簧12，第一外圈2的内表面设有定位环13，第二缓冲机构包括第二外圈3、第二内环14、内轮胎15，皮带上受到矿料产生的作用力，第一外圈2、第二外圈3、稳定筒5受到作用力并发生形变，弹簧12、内轮胎15起缓冲作用，减弱皮带所受矿料产生的作用力，避免皮带受到不均匀的作用力而发生偏移的情况，降低输送机检修的次数，托辊1两端的外侧均设有固定筒6，固定筒6上转动连接有转动筒7，转动筒7的表面设有固定块8，固定块8的底部设有倾斜的输送管9，将润滑油滴入固定块8内，润滑油从输送管9滴落在托辊1两侧端部上，便于对托辊1进行润滑，降低托辊1因磨损而发生损坏的概率。本实施例中，第一内环10位于托辊1的外侧，第一外圈2位于第一内环10的外侧，对立的定位柱11分别位于第一外圈2、第一内环10对立的表面上，弹簧12套设在定位柱11外侧，弹簧12等距分布，第一内环10外表面设有两个环槽，定位环13对称分布于第一外圈2的内表面，定位环13位于环槽内，第一内环10由不锈钢材料制造，第一外圈2由橡胶材料制造，托辊1安装时，第一外圈2、第一内环10位于托辊1外侧的中间位置，且第一外圈2靠近输送带中间位置，弹簧12起缓冲作用，减弱皮带所受的压力。本实施例中，第二内环14位于托辊1的外侧，第二外圈3位于第二内环14的外侧，内轮胎15位于第二内环14、第二外圈3之间，第二外圈3、内轮胎15均与橡胶材料制造，固定外环4、稳定筒5均由橡胶材料制造，稳定筒5的内部设有圆腔，稳定筒5套设在第一外圈2、第二外圈3、固定外环4的外侧，第二外圈3位于固定外环4、第一外圈2之间，第二外圈3靠近输送带边侧位置，内轮胎15内部充气且内轮胎15由橡胶材料制造，内轮胎15起缓冲作用，减弱皮带所受的压力。本实施例中，固定筒6的侧面设有两个螺孔，固定块8包括下底块、上顶盖，下底块表面开设有油槽，输送管9为中空结构且输送管9与油槽连通，上顶盖与下底块转动连接，上顶盖上设有凸起，凸起嵌入下底块表面，便于将润滑油滴入固定块8内，润滑油从输送管9滴落在托辊1两侧端部上，便于对托辊1进行润滑，降低托辊1因磨损而发生损坏的概率。本技术的工作原理及使用流程：在输送机使用时，托辊1转动，且托辊1外侧的稳定筒5与输送机皮带的内表面贴合，矿料倾倒至输送机皮带上时，皮带上受到矿料产生的作用力，第一外圈2、第二外圈3、稳定筒5受到作用力，第一外圈2、第二外圈3、稳定筒5发生形变，第一外圈2与第一内环10滑动连接，弹簧12处于收缩状态，弹簧12、内轮胎15起缓冲作用，减弱皮带所受矿料产生的作用力，避免皮带受到不均匀的作用力而发生偏移的情况，降低输送机检修的次数；托辊1转动不够灵敏时，打开固定块8，将润滑油滴入固定块8内，润滑油从输送管9滴落在托辊1两侧端部上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机械输送机的托辊机构，包括托辊(1)，其特征在于：所述托辊(1)的外侧设有固定外环(4)、稳定筒(5)、四个第一缓冲机构、两个第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括第一外圈(2)、第一内环(10)、十二对定位柱(11)、十二个弹簧(12)，所述第一外圈(2)的内表面设有定位环(13)，所述第二缓冲机构包括第二外圈(3)、第二内环(14)、内轮胎(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械输送机的托辊机构，包括托辊(1)，其特征在于：所述托辊(1)的外侧设有固定外环(4)、稳定筒(5)、四个第一缓冲机构、两个第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括第一外圈(2)、第一内环(10)、十二对定位柱(11)、十二个弹簧(12)，所述第一外圈(2)的内表面设有定位环(13)，所述第二缓冲机构包括第二外圈(3)、第二内环(14)、内轮胎(15)。


2.根据权利要求1所述的一种矿山机械输送机的托辊机构，其特征在于：所述第一内环(10)位于托辊(1)的外侧，所述第一外圈(2)位于第一内环(10)的外侧，对立的所述定位柱(11)分别位于第一外圈(2)、第一内环(10)对立的表面上，所述弹簧(12)套设在定位柱(11)外侧，所述弹簧(12)等距分布。


3.根据权利要求1所述的一种矿山机械输送机的托辊机构，其特征在于：所述第一内环(10)外表面设有两个环槽，所述定位环(13)对称分布于第一外圈(2)的内表面，所述定位环(13)位于环槽内。


4.根据权利要求1所述的一种矿山机械输送机的托辊机构，其特征在于：所述第一内环(10)由不锈钢材料制造，所述第一外圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，
申请(专利权)人：徐州兰贵机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32