一种高效的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域。本实用新型专利技术包括螺旋运输机,螺旋运输机一端的顶部固定有进料口，螺旋运输机另一端的底部固定有下料口，螺旋运输机底部和顶部的两侧均安装有减震机构，其中一个减震机构的底部安装有旋转盘，旋转盘的底部焊接有旋转柱。本实用新型专利技术通过第一驱动电机的运作和旋转柱的安装，实现了对螺旋运输机横向的转动，能够更好的在进料口的位置改变较小的情况下进行旋转螺旋运输机，能够更便捷的对进料口进行运输物料，刚性弹簧的安装，实现了在螺旋运输机运作时，能够更好的减少螺旋运输机在运作时产生损坏，增加螺旋运输机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的螺旋输送机
本技术属于螺旋输送机
，特别是涉及一种高效的螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，然而市面上各种的螺旋输送机仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN209427594U所公开的一种高效的螺旋输送机，其虽然实现了通过旋转台可对机体的使用位置进行调节，但是并未解决现有螺旋输送机的问题：该装置旋转过后，下料口和上料口的位置会出现较大的位移，需要人工进行再次的调整，耗时费力，不利于装置的高效运作，且不能够在输送机运作时，进行减震，导致输送机使用寿命减少，为此我们提出一种高效的螺旋输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的螺旋输送机，以解决了现有的问题：该装置旋转过后，下料口和上料口的位置会出现较大的位移，需要人工进行再次的调整，耗时费力，不利于装置的高效运作。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种高效的螺旋输送机，包括螺旋运输机,所述螺旋运输机一端的顶部固定有进料口，所述螺旋运输机另一端的底部固定有下料口，所述螺旋运输机底部和顶部的两侧均安装有减震机构，其中一个所述减震机构的底部安装有旋转盘，所述旋转盘的底部焊接有旋转柱，所述旋转柱的外侧焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述旋转柱的外侧且位于第一齿轮顶部的位置处通过轴承连接有装置盒，且所述旋转柱的底部通过轴承与装置盒进行连接，所述装置盒的底部通过螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定于所述第二齿轮。进一步地，所述装置盒的底部且位于第一驱动电机一侧的位置处焊接有第一支柱，所述第一支柱的底部焊接有第一底座，且所述装置盒的两侧开设有透气孔。进一步地，所述减震机构包括第一支撑块、限位板、弹簧壳和刚性弹簧，所述第一支撑块的底部焊接有限位板，所述限位板的底部焊接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的底部焊接有弹簧壳，所述弹簧壳的内部开始有一空腔，所述刚性弹簧和限位板位于空腔的内部，所述限位板与弹簧壳滑动连接。进一步地，其中另一个所述减震机构的底部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部固定有升降块，所述升降块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外侧安装有第二支撑柱，且所述第一支撑柱与第二支撑柱为滑动连接。进一步地，两个所述第二支撑柱之间安装有安装座，所述安装座的底部焊接有第二底座。进一步地，所述第二底座和第一底座的底部四个端角均安装有万向轮，所述第二底座和第一底座顶部的两侧均安装有升降机构保护壳。进一步地，所述升降机构保护壳的内部安装有推杆电机，所述推杆电机的底部固定第二支撑板，所述第二支撑板的底部开设有防滑纹。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一驱动电机的运作和旋转柱的安装，实现了对螺旋运输机横向的转动，能够更好的在进料口的位置改变较小的情况下进行旋转螺旋运输机，能够更便捷的对进料口进行运输物料，更加高效2、本技术通过刚性弹簧的安装，实现了在螺旋运输机运作时，对螺旋运输机进行减震，能够更好的减少螺旋运输机在运作时产生损坏，增加螺旋运输机的使用寿命附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的连接结构示意图；图2为本技术装置盒内部的连接结构示意图；图3为本技术弹簧壳内部的连接结构示意图；图4为本技术升降机构保护壳内部的连接结构示意图；图5为本技术第一支撑柱的连接结构示意图；图6为本技术第二支撑柱内部的连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、螺旋运输机；2、进料口；3、下料口；4、减震机构；5、旋转盘；6、装置盒；7、第一支柱；8、第一底座；9、万向轮；10、升降机构保护壳；11、第一驱动电机；12、旋转柱；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一支撑块；16、限位板；17、弹簧壳；18、刚性弹簧；19、推杆电机；20、第二支撑板；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、安装座；24、第二驱动电机；25、螺纹杆；26、升降块；27、第二底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种高效的螺旋输送机，包括螺旋运输机1,螺旋运输机1一端的顶部固定有进料口2，螺旋运输机1另一端的底部固定有下料口3，螺旋运输机1底部和顶部的两侧均安装有减震机构4，其中一个减震机构4的底部安装有旋转盘5，旋转盘5的底部焊接有旋转柱12，旋转柱12的外侧焊接有第一齿轮13，第一齿轮13的一侧啮合连接有第二齿轮14，旋转柱12的外侧且位于第一齿轮13顶部的位置处通过轴承连接有装置盒6，且旋转柱12的底部通过轴承与装置盒6进行连接，装置盒6的底部通过螺栓固定有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端固定有第二齿轮14。请参阅图1所示，装置盒6的底部且位于第一驱动电机11一侧的位置处焊接有第一支柱7，第一支柱7的底部焊接有第一底座8，且装置盒6的两侧开设有透气孔，第一齿轮13和第二齿轮14的啮合连接时会产生热量，通气孔的开设能够及时的散热。请参阅图3所示，减震机构4包括第一支撑块15、限位板16、弹簧壳17和刚性弹簧18；限位板16焊接于第一支撑块15的底部，刚性弹簧18焊接于限位板16的底部，弹簧壳17焊接于刚性弹簧18的底部，弹簧壳17的内部开始有一空腔，刚性弹簧18和限位板16位于空腔的内部，限位板16与弹簧壳17滑动连接，能够在螺旋运输机1运作时产生的震动进行减震。请参阅图6所示，其中另一个减震机构4的底部安装有第一支撑柱21，第一支撑柱21的底部固定有升降块26，升降块26的内部螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的底部固定有第二驱动电机24，第二驱动电机24的外侧安装有第二支撑柱22，且第一支撑柱21与第二支撑柱22为滑动连接，使得第二驱动电机24运作时，通过螺纹杆25和升降块26的螺纹连接，实现了第一支撑柱21的上升。请参阅图5所示，两个第二支撑柱22之间安装有安装座23，安装座23的底部焊接有第二底座27，使得第二支撑柱22能够在安装座23的安装下进行转动。请参阅图1所示，第二底座27和第一底座8的底部四个端角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的螺旋输送机，包括螺旋运输机(1)，其特征在于：所述螺旋运输机(1)一端的顶部固定有进料口(2)，所述螺旋运输机(1)另一端的底部固定有下料口(3)，所述螺旋运输机(1)底部和顶部的两侧均安装有减震机构(4)，其中一个所述减震机构(4)的底部安装有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的底部焊接有旋转柱(12)，所述旋转柱(12)的外侧焊接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的一侧啮合连接有第二齿轮(14)，所述旋转柱(12)的外侧且位于第一齿轮(13)顶部的位置处通过轴承连接有装置盒(6)，且所述旋转柱(12)的底部通过轴承与装置盒(6)进行连接，所述装置盒(6)的底部通过螺栓固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端固定于所述第二齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的螺旋输送机，包括螺旋运输机(1)，其特征在于：所述螺旋运输机(1)一端的顶部固定有进料口(2)，所述螺旋运输机(1)另一端的底部固定有下料口(3)，所述螺旋运输机(1)底部和顶部的两侧均安装有减震机构(4)，其中一个所述减震机构(4)的底部安装有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的底部焊接有旋转柱(12)，所述旋转柱(12)的外侧焊接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的一侧啮合连接有第二齿轮(14)，所述旋转柱(12)的外侧且位于第一齿轮(13)顶部的位置处通过轴承连接有装置盒(6)，且所述旋转柱(12)的底部通过轴承与装置盒(6)进行连接，所述装置盒(6)的底部通过螺栓固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端固定于所述第二齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于，所述装置盒(6)的底部且位于第一驱动电机(11)一侧的位置处焊接有第一支柱(7)，所述第一支柱(7)的底部焊接有第一底座(8)，且所述装置盒(6)的两侧开设有透气孔。


3.根据权利要求2所述的一种高效的螺旋输送机，其特征在于，所述减震机构(4)包括第一支撑块(15)、限位板(16)、弹簧壳(17)和刚性弹簧(18)，所述限位板(16)焊接于所述第一支撑块(15)的底部，所述刚性弹簧(18)焊接于所述限位板(16)的底部，所述弹簧壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋孚杨，张盛平，陈志强，王小辉，
申请(专利权)人：深圳市德颐姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44