一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，包括底板，所述底板左侧上端固定连接有电气箱，所述底板右侧上端固定连接有连接座，所述电气箱和连接座间固定连接有榨笼，所述连接座上端固定连接有连接杆，所述榨笼左侧上端固定连接有入料口，所述连接杆上端固定连接有料筒，所述料筒左侧下端固定连接有出料口，所述出料口下端与入料口上端相连，所述榨笼内转动连接有榨油轴，所述榨油轴左端穿过榨笼依次固定连接有第一联轴器和第一电机，所述第一联轴器和第一电机安装在电气箱内。该具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，提高加工的效率，提高菜籽油的卫生性，且对废渣进行统一收集，便于处理，确保电气箱内部的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备
本技术涉及榨油设备
，具体为一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备。
技术介绍
菜籽油是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%，菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。我国油菜生产有很大发展，亩产量不断提高，菜籽油产量约占植物油产量的1/3以上，收获的菜籽通过榨油设备加工后得到可食用的菜籽油，但是现有的榨油设备存在不能自动进行上料，需要人工进行加料，不能保证加料的连续性和进料量的统一性，且加工的效率较低，工作量较大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，以解决上述
技术介绍
中提出不能自动上料，工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，包括底板，所述底板左侧上端固定连接有电气箱，所述底板右侧上端固定连接有连接座，所述电气箱和连接座间固定连接有榨笼，所述连接座上端固定连接有连接杆，所述榨笼左侧上端固定连接有入料口，所述连接杆上端固定连接有料筒，所述料筒左侧下端固定连接有出料口，所述出料口下端与入料口上端相连，所述料筒右侧上端固定连接有加料口，所述榨笼内转动连接有榨油轴，所述榨油轴左端穿过榨笼依次固定连接有第一联轴器和第一电机，所述第一联轴器和第一电机安装在电气箱内。优选的，所述榨笼下端固定连接有接油槽，所述榨笼右侧下端开设有出渣口，所述底板上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有废渣箱。优选的，所述料筒内转动连接有进料轴，所述料筒内进料轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的长度大于加料口到出料口间的距离，所述进料轴左端穿过料筒依次固定连接有第二联轴器和第二电机。优选的，所述电气箱左端开设有散热槽，所述散热槽内固定连接有防尘网。优选的，所述出渣口和废渣箱上下对齐，且废渣箱的面积大于出渣口的面积。优选的，所述废渣箱前后两端均开设有方形通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，通过料筒、进料轴和螺旋叶片的配合使用，使菜籽连续不间断的送入榨笼内，提高加工的效率，且降低工人的工作量，并且保证了榨油的效果；2、该具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，榨笼采用全封闭的设计，减少内部的灰尘，提高菜籽油的卫生性，且接油槽采用倾斜的设计，便于菜籽油的接取；3、该具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，通过滑动槽和滑动块的配合使用，便于废渣箱的拆装，且对废渣进行统一收集，便于处理，且增设的散热槽和防尘网，确保电气箱内部的散热效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、底板；2、电气箱；3、连接座；4、榨笼；5、连接杆；6、入料口；7、料筒；8、出料口；9、加料口；10、榨油轴；11、第一联轴器；12、第一电机；13、接油槽；14、出渣口；15、滑动槽；16、滑动块；17、废渣箱；18、进料轴；19、螺旋叶片；20、第二联轴器；21、第二电机；22、散热槽；23、防尘网；24、方形通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，包括底板1、电气箱2、连接座3、榨笼4、连接杆5、入料口6、料筒7、出料口8、加料口9、榨油轴10、第一联轴器11、第一电机12、接油槽13、出渣口14、滑动槽15、滑动块16、废渣箱17、进料轴18、螺旋叶片19、第二联轴器20、第二电机21、散热槽22、防尘网23和方形通槽24，底板1左侧上端固定连接有电气箱2，底板1右侧上端固定连接有连接座3，电气箱2和连接座3间固定连接有榨笼4，连接座3上端固定连接有连接杆5，榨笼4左侧上端固定连接有入料口6，连接杆5上端固定连接有料筒7，料筒7左侧下端固定连接有出料口8，出料口8下端与入料口6上端相连，料筒7右侧上端固定连接有加料口9，榨笼4内转动连接有榨油轴10，榨油轴10左端穿过榨笼4依次固定连接有第一联轴器11和第一电机12，第一联轴器11和第一电机12安装在电气箱2内；进一步的，榨笼4下端固定连接有接油槽13，榨笼4右侧下端开设有出渣口14，底板1上端开设有滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有滑动块16，滑动块16上端固定连接有废渣箱17，便于对废渣进行统一收集和处理，滑动槽15和滑动块16的设计，保证废渣箱17的稳定性，且便于废渣箱17的拆装；进一步的，料筒7内转动连接有进料轴18，料筒7内进料轴18外侧固定连接有螺旋叶片19，螺旋叶片19的长度大于加料口9到出料口8间的距离，进料轴18左端穿过料筒7依次固定连接有第二联轴器20和第二电机21，随着螺旋叶片19的转动，将菜籽从加料口9端移动到出料口8端，然后送入榨笼4内进行榨油操作；进一步的，电气箱2左端开设有散热槽22，散热槽22内固定连接有防尘网23，确保电气箱2内部的散热性，且减少进入电气箱2内的灰尘；进一步的，出渣口14和废渣箱17上下对齐，且废渣箱17的面积大于出渣口14的面积，避免废渣落入废渣箱17外侧；进一步的，废渣箱17前后两端均开设有方形通槽24，通过方形通槽24的设计，便于拉动废渣箱17。工作原理：首先取容器放在底板1上端，与接油槽13上下对齐，将手放入方形通槽24提起废渣箱17，将废渣箱17下端的滑动块16与底板1上端的滑动槽15对齐，然后向后推动废渣箱17，打开第一电机12和第二电机21，往加料口9内加入菜籽，第二电机21带动第二联轴器20转动，第二联轴器20带动进料轴18和螺旋叶片19转动，将菜籽从料筒7内右侧向左推动，然后从出料口8排出经入料口6进入榨笼4内，第一电机12带动第一联轴器11转动，第一联轴器11带动榨油轴10转动，对菜籽进行挤压和推动，压榨后的菜籽油经接油槽13排出，落入容器内，废渣从出渣口14落入废渣箱17内，当废渣箱17接满后，倒出废渣箱17内的废渣即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，包括底板，其特征在于：所述底板左侧上端固定连接有电气箱，所述底板右侧上端固定连接有连接座，所述电气箱和连接座间固定连接有榨笼，所述连接座上端固定连接有连接杆，所述榨笼左侧上端固定连接有入料口，所述连接杆上端固定连接有料筒，所述料筒左侧下端固定连接有出料口，所述出料口下端与入料口上端相连，所述料筒右侧上端固定连接有加料口，所述榨笼内转动连接有榨油轴，所述榨油轴左端穿过榨笼依次固定连接有第一联轴器和第一电机，所述第一联轴器和第一电机安装在电气箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，包括底板，其特征在于：所述底板左侧上端固定连接有电气箱，所述底板右侧上端固定连接有连接座，所述电气箱和连接座间固定连接有榨笼，所述连接座上端固定连接有连接杆，所述榨笼左侧上端固定连接有入料口，所述连接杆上端固定连接有料筒，所述料筒左侧下端固定连接有出料口，所述出料口下端与入料口上端相连，所述料筒右侧上端固定连接有加料口，所述榨笼内转动连接有榨油轴，所述榨油轴左端穿过榨笼依次固定连接有第一联轴器和第一电机，所述第一联轴器和第一电机安装在电气箱内。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的封闭型菜籽榨油设备，其特征在于：所述榨笼下端固定连接有接油槽，所述榨笼右侧下端开设有出渣口，所述底板上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有废...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福传，
申请(专利权)人：合肥市博芋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34