一种电气自动化传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动化传送技术领域的一种电气自动化传送装置，包括框架，框架的下端外表面固定连接有支脚，框架的一侧外表面设置有电机，框架的内部设置有传送带，传送带的内部边缘位置设置有转轮，转轮的一侧设置有连接轴；传送带的外表面开设有若干个放置槽，且放置槽的内部开设有穿孔，穿孔的内部设置有按压柱，按压柱的外表面下端位置固定连接有限位环，按压柱的下端外表面固定连接有固定块，固定块的下端设置有阻尼器，固定块的两端设置有连接杆，且连接杆远离固定块的一端设置有连接块，连接块的一端固定连接有限位臂，能够将圆柱状的物料进行左右限位，避免其在转动的过程中随意滚动，保证圆柱状物料传送的稳定性，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化传送装置
本技术涉及自动化传送
，具体为一种电气自动化传送装置。
技术介绍
随着电器自动化不断发展，其技术越来越成熟，因此电器自动化逐渐被越来越多的领域所采用，配备电器自动化设备后生产效率可明显提高，也节省了大量的人力，进而能大大节省产品的生产成本，而且可以更精准的控制产品的质量，减少了产品不合格的数量，而电器自动化中常常使用传送带装置。现有的自动化传送装置在对圆柱形的物料进行转送时容易使物料杂乱甚至滚动掉落，且状态杂乱时比较占有传送带的上部空间，无法保证其传送效率，难以保证其传送的稳定性，不够实用，基于此，本技术设计了一种电气自动化传送装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易使物料杂乱甚至滚动掉落，且状态杂乱时比较占有传送带的上部空间，无法保证其传送效率，难以保证其传送的稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化传送装置，包括框架，所述框架的下端外表面固定连接有支脚，所述框架的一侧外表面设置有电机，所述框架的内部设置有传送带，所述传送带的内部边缘位置设置有转轮，所述转轮的一侧设置有连接轴；所述传送带的外表面开设有若干个放置槽，且放置槽的内部开设有穿孔，所述穿孔的内部设置有按压柱，所述按压柱的外表面下端位置固定连接有限位环，所述按压柱的下端外表面固定连接有固定块，所述固定块的下端设置有阻尼器，所述固定块的两端设置有连接杆，且连接杆远离固定块的一端设置有连接块，所述连接块的一端固定连接有限位臂。优选的，所述传送带的上端面靠近放置槽的位置开设有槽孔，所述槽孔与穿孔相通，所述槽孔设置在槽孔的内部。优选的，所述槽孔的内部尺寸大于限位臂的内壁尺寸，所述传送带为软体材质。优选的，所述连接杆的两端分别与固定块和连接块铰接，所述按压柱的长度大于穿孔至传送带的底部的长度。优选的，所述限位臂呈弧形，一个所述按压柱上设置两个连接块，两个所述连接块呈对立设置。优选的，相邻两个所述放置槽呈等距设置，所述阻尼器的上下两端分别与固定块和传送带的内部底端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料能够对按压柱进行按压，按压柱向下移动对连接杆进行压迫，连接杆角度偏转为水平状态，进而可将两个连接块向外部撑开，于是槽孔内部的限位臂能够突出传送带以上，通过限位臂能够将圆柱状的物料进行左右限位，避免其在转动的过程中随意滚动，保证圆柱状物料传送的稳定性，之后将物料转运到装置一端之后，物料自动滚下，按压柱在不受按压力时在阻尼器的作用下自动回弹上去，限位环避免按压柱与传送带脱离，之后以便于后期的使用，在该机构移动到传送带一端方向转换的位置时，由于传送带为软体可形变的材质，因此能够支撑限位臂在方向转换时对传送带的拉扯力，对物料具有较好的限位作用，且也能够保证物料传送的效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术放置槽与按压柱的结合视图；图3为本技术传送带与放置槽的结合视图；图4为本技术转轮与连接轴的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、框架；2、支脚；3、电机；4、传送带；5、放置槽；6、按压柱；7、槽孔；8、限位臂；9、连接块；10、限位环；11、固定块；12、阻尼器；13、连接杆；14、穿孔；15、转轮；16、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种电气自动化传送装置技术方案：一种电气自动化传送装置，包括框架1，框架1的下端外表面固定连接有支脚2，框架1的一侧外表面设置有电机3，框架1的内部设置有传送带4，传送带4的内部边缘位置设置有转轮15，转轮15的一侧设置有连接轴16；传送带4的外表面开设有若干个放置槽5，且放置槽5的内部开设有穿孔14，穿孔14的内部设置有按压柱6，按压柱6的外表面下端位置固定连接有限位环10，按压柱6的下端外表面固定连接有固定块11，固定块11的下端设置有阻尼器12，固定块11的两端设置有连接杆13，且连接杆13远离固定块11的一端设置有连接块9，连接块9的一端固定连接有限位臂8。传送带4的上端面靠近放置槽5的位置开设有槽孔7，槽孔7与穿孔14相通，槽孔7设置在槽孔7的内部，槽孔7的内部尺寸大于限位臂8的内壁尺寸，传送带4为软体材质，相邻两个放置槽5呈等距设置，阻尼器12的上下两端分别与固定块11和传送带4的内部底端连接。连接杆13的两端分别与固定块11和连接块9铰接，按压柱6的长度大于穿孔14至传送带4的底部的长度，限位臂8呈弧形，一个按压柱6上设置两个连接块9，两个连接块9呈对立设置。本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，之后将圆柱状的物料放置在传送带4上，物料能够对按压柱6进行按压，按压柱6向下移动对连接杆13进行压迫，连接杆13角度偏转为水平状态，进而可将两个连接块9向外部撑开，于是槽孔7内部的限位臂8能够突出传送带4以上，通过限位臂8能够将圆柱状的物料进行左右限位，避免其在转动的过程中随意滚动，保证圆柱状物料传送的稳定性，之后将物料转运到装置一端之后，物料自动滚下，按压柱6在不受按压力时在阻尼器12的作用下自动回弹上去，限位环10避免按压柱6与传送带4脱离，之后以便于后期的使用，在该机构移动到传送带4一端方向转换的位置时，由于传送带4为软体可形变的材质，因此能够支撑限位臂8在方向转换时对传送带4的拉扯力，对物料具有较好的限位作用，电机3带动转轮15转动，两个转轮15为一组，共两组；两个转轮15通过连接轴16连接，转轮15与传送带4的内部边缘连接，电机3的型号为Y112M。本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本技术所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本技术所提供的技术方案得到对应的使用效果。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化传送装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的下端外表面固定连接有支脚（2），所述框架（1）的一侧外表面设置有电机（3），所述框架（1）的内部设置有传送带（4），所述传送带（4）的内部边缘位置设置有转轮（15），所述转轮（15）的一侧设置有连接轴（16）；/n所述传送带（4）的外表面开设有若干个放置槽（5），且放置槽（5）的内部开设有穿孔（14），所述穿孔（14）的内部设置有按压柱（6），所述按压柱（6）的外表面下端位置固定连接有限位环（10），所述按压柱（6）的下端外表面固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的下端设置有阻尼器（12），所述固定块（11）的两端设置有连接杆（13），且连接杆（13）远离固定块（11）的一端设置有连接块（9），所述连接块（9）的一端固定连接有限位臂（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化传送装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的下端外表面固定连接有支脚（2），所述框架（1）的一侧外表面设置有电机（3），所述框架（1）的内部设置有传送带（4），所述传送带（4）的内部边缘位置设置有转轮（15），所述转轮（15）的一侧设置有连接轴（16）；
所述传送带（4）的外表面开设有若干个放置槽（5），且放置槽（5）的内部开设有穿孔（14），所述穿孔（14）的内部设置有按压柱（6），所述按压柱（6）的外表面下端位置固定连接有限位环（10），所述按压柱（6）的下端外表面固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的下端设置有阻尼器（12），所述固定块（11）的两端设置有连接杆（13），且连接杆（13）远离固定块（11）的一端设置有连接块（9），所述连接块（9）的一端固定连接有限位臂（8）。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化传送装置，其特征在于：所述传送带（4）的上端面靠近放置槽（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杰，
申请(专利权)人：茅台学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52