一种大倾角输送带制造技术

技术编号:27698646 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 06:32
本实用新型专利技术公开了一种大倾角输送带,包括第一基带,第一基带的上端设有挡边,挡边弯折形成插槽,插槽内滑动连接有插块,插块内侧设有挡板,第一基带内插接有第二基带,第一基带和第二基带内滑动插接有插杆。该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接,使得大倾角输送带在局部损坏时,可以更换基带,极大的增强了大倾角输送带的使用效果和效率,延长了大倾角输送带的使用寿命;该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果,方便传送温度较高的物品,不会直接对基带造成损坏,并且基带的下端设有耐磨橡胶层,可以很好的对基带进行耐磨保护,增加大倾角输送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角输送带
本技术属于输送带
,具体为一种大倾角输送带。
技术介绍
大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成,挡边起防止物料测滑撒落的作用,为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型,档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。但是现有的大倾角输送带由于倾角过大,很容易使得基层带体受到较大的额磨损,使得大倾角输送带的使用寿命较低,并且由于基层为塑料结构很容易受到高温而发生变化,使得大倾角输送带的输送物品温度具有较高的要求,并且大倾角输送带为一体制成,在部分结构发生损坏时,只能进行修补不能进行更换,严重影响大倾角输送带的使用效果,适应能力较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大倾角输送带,以解决大倾角输送带部分损坏不能更换的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大倾角输送带,包括第一基带,所述第一基带的上端设有挡边,挡边设有两个,所述挡边弯折形成插槽,插槽的截面积大于挡边之间间距,所述插槽内滑动连接有插块,插块设有两个,分别插接在两侧的插槽内,并且可以根据需要设置不同间隔的挡板,所述插块内侧设有挡板,所述第一基带内插接有第二基带,第二基带的上端中心部位设有凸起块,第一基带的下端中心部位设有凹槽,第二基带上的凸起块可以完全插入到第一基带的凹槽中,并且两者直接严密贴合,所述第一基带和第二基带内滑动插接有插杆,插杆可以通过插孔穿过第一基带和第二基带的凸起块,使得第一基带和第二基带可以进行连接,所述插杆的一端设有限制块,限制块焊接在插杆的一端表面,所述插杆的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖,内螺纹固定盖可以螺纹连接在插杆的另一端外表面,使得插杆的位置可以进行固定。优选的,所述第一基带和第二基带包括:镁铝化合物耐高温层、基层和耐磨橡胶层,镁铝化合物耐高温层、基层和耐磨橡胶层之间通过粘胶进行连接。优选的,所述基层的上端设有镁铝化合物耐高温层,镁铝化合物耐高温层粘在基层的上端,使得第一基带和第二基带的上表面具有较强的耐高温特性,所述基层的下端设有耐磨橡胶层,耐磨橡胶层粘接在基层的下端,使得第一基带和第二基带的下表面具有较强的耐磨效果,增加第一基带和第二基带的使用寿命。优选的,所述挡边呈波纹状,方便形成插槽,并且增加挡边与第一基带的接触,使得两者的连接更加稳定。优选的,所述插杆采用钢结构制成,插杆具有较高的轻度,使得第一基带和第二基带的连接更加牢固。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该大倾角输送带通过插杆将多个基带进行连接,使得大倾角输送带在局部损坏时,可以更换基带,极大的增强了大倾角输送带的使用效果和效率,延长了大倾角输送带的使用寿命。2.该大倾角输送带上端设有镁铝化合物耐高温层具有较强的耐热效果,方便传送温度较高的物品,不会直接对基带造成损坏,并且基带的下端设有耐磨橡胶层,可以很好的对基带进行耐磨保护,增加大倾角输送带的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视截面图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的侧面剖视局部放大图;图5为本技术的第一基带和第二基带连接截面图。图中:1、第一基带;11、挡边;12、插槽;21、挡板;22、插块;31、镁铝化合物耐高温层;32、基层;33、耐磨橡胶层;4、第二基带;41、插杆;42、限制块;43、内螺纹固定盖。具体实施方式请参阅图1-图5,一种大倾角输送带,包括第一基带1,第一基带1的上端设有挡边11,挡边11设有两个,挡边11弯折形成插槽12,插槽12的截面积大于挡边11之间间距,插槽12内滑动连接有插块22,插块22设有两个,分别插接在两侧的插槽12内,并且可以根据需要设置不同间隔的挡板21,插块22内侧设有挡板21,第一基带1内插接有第二基带4,第二基带4的上端中心部位设有凸起块,第一基带1的下端中心部位设有凹槽,第二基带4上的凸起块可以完全插入到第一基带1的凹槽中,并且两者直接严密贴合,第一基带1和第二基带4内滑动插接有插杆41,插杆41可以通过插孔穿过第一基带1和第二基带4的凸起块,使得第一基带1和第二基带4可以进行连接,插杆41的一端设有限制块42,限制块42焊接在插杆41的一端表面,插杆41的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖43,内螺纹固定盖43可以螺纹连接在插杆41的另一端外表面,使得插杆41的位置可以进行固定。请参阅图1、图2和图3,第一基带1和第二基带4包括:镁铝化合物耐高温层31、基层32和耐磨橡胶层33,镁铝化合物耐高温层31、基层32和耐磨橡胶层33之间通过粘胶进行连接。请参阅图1、图2和图3,基层32的上端设有镁铝化合物耐高温层31,镁铝化合物耐高温层31粘在基层32的上端,使得第一基带1和第二基带4的上表面具有较强的耐高温特性,基层32的下端设有耐磨橡胶层33,耐磨橡胶层33粘接在基层32的下端,使得第一基带1和第二基带4的下表面具有较强的耐磨效果,增加第一基带1和第二基带4的使用寿命。请参阅图1、图2和图3,挡边11呈波纹状,方便形成插槽12,并且增加挡边11与第一基带1的接触,使得两者的连接更加稳定。请参阅图1、图2和图3,插杆41采用钢结构制成,插杆41具有较高的轻度,使得第一基带1和第二基带4的连接更加牢固。本方案的工作原理是:使用时,首先将第二基带4的凸起插入到第一基带1的凹槽中,再将插杆41穿过第一基带1和第二基带4,直到限制块42触碰到第二基带4的侧表面,将内螺纹固定盖43旋到插杆41上,直到内螺纹固定盖43接触到第二基带4的另一端侧表面,使得插杆41的位置固定,将第一基带1和第二基带4连接,依次将基带进行上述方式的连接,当基带中有损坏时,可以通过上述方式进行更换,挡板21可以通过两侧的插块22插入到插槽12中,根据使用的不同需要可以将挡板21之间的间隔进行调整,方便大倾角输送带运输不同物品的使用,并且耐磨橡胶层33具有较强的耐磨效果,可以在大倾角输送带传动过程中降低磨损,增强使用寿命,并且镁铝化合物耐高温层31具有较强的耐热效果,使得传送温度较高的物品时不会直接对大倾角输送带造成影响,保证大倾角输送带的正常使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大倾角输送带,包括第一基带(1),其特征在于:所述第一基带(1)的上端设有挡边(11),所述挡边(11)弯折形成插槽(12),所述插槽(12)内滑动连接有插块(22),所述插块(22)内侧设有挡板(21),所述第一基带(1)内插接有第二基带(4),所述第一基带(1)和第二基带(4)内滑动插接有插杆(41),所述插杆(41)的一端设有限制块(42),所述插杆(41)的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大倾角输送带,包括第一基带(1),其特征在于:所述第一基带(1)的上端设有挡边(11),所述挡边(11)弯折形成插槽(12),所述插槽(12)内滑动连接有插块(22),所述插块(22)内侧设有挡板(21),所述第一基带(1)内插接有第二基带(4),所述第一基带(1)和第二基带(4)内滑动插接有插杆(41),所述插杆(41)的一端设有限制块(42),所述插杆(41)的另一端螺纹连接有内螺纹固定盖(43)。


2.根据权利要求1所述的一种大倾角输送带,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:石春蕾
申请(专利权)人:无锡诚禾胶带有限公司无锡市格灵带业有限公司无锡市惠山区川大石墨烯应用研究中心
类型:新型
国别省市:江苏;32

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