玻璃板捆包体制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够保护层叠体的上表面免受外力的影响，并且能够提高捆包作业、拆包作业的作业性的玻璃板捆包体。一种玻璃板捆包体，其具备：层叠体(2)，其将多片玻璃板以在所述多片玻璃板相互之间夹设保护片的方式层叠而成；托盘(3)，其将层叠体(2)以平置姿态进行保持；以及覆盖构件(4)，其覆盖层叠体(2)的上表面，其中，覆盖构件(4)为板状，并且被分割为多个分割片，例如，覆盖构件(4)具有两部分结构。

【技术实现步骤摘要】
玻璃板捆包体
本技术涉及一种玻璃板捆包体的技术。
技术介绍
以往，例如在用于显示设备等的玻璃板的输送、保管中，随着玻璃板的大型化、薄型化，通常以平置姿态进行捆包。作为这样的玻璃板的捆包方式之一，存在由夹设保护片并将层叠多片玻璃板而成的层叠体保持在托盘上的结构构成的方式。例如，在专利文献1中，公开了具备覆盖层叠体的盖板的玻璃板捆包体。在上述玻璃板捆包体中，通过盖板从上方覆盖层叠体。而且，盖板具有从层叠体的上表面伸出的端部，通过将该端部保持在托盘上，从而防止由输送引起的玻璃板的横向偏移。在先技术文献专利文献专利文献1：中国专利申请公开第109665217号说明书然而，在专利文献1所记载的技术中，由于盖板的材质为橡胶片、乙烯片等软质的片材，因此盖板自身的刚性不足，例如由于从层叠体的上方意外受到的冲击等(外力)，难以防止该层叠体所包含的玻璃板的破损。若为了防止这种情况而使用提高刚性的板状的构件，则在构成层叠体的玻璃板的外形尺寸比较大型的情况下，层叠体的上表面的面积变大，因此板状的构件的外形尺寸、重量增加而操作性变差。另外，在进行玻璃板的捆包作业、拆包作业时，在这种重量大的板状的构件中，例如，若由一个作业者进行，则有可能勉强使板状的构件移动，使该板状的构件下落到层叠体的上表面，并使层叠体所包含的玻璃板破损。另一方面，为了防止这样的板状的构件下落到层叠体的上表面，若由多个作业者进行作业，则会增加人力费用而导致成本增加。
技术实现思路
技术要解决的课题本技术的课题是鉴于以上所示的现状的问题而完成的，提供一种能够保护层叠体的上表面免受外力的影响，并且能够提高捆包作业、拆包作业的作业性的玻璃板捆包体。用于解决课题的方案本技术的要解决的课题如上所述，接下来对用于解决该课题的方案进行说明。即，本技术的玻璃板捆包体具备：层叠体，其将多片玻璃板以在所述多片玻璃板相互之间夹设保护片的方式层叠而成；托盘，其将所述层叠体以平置姿态进行保持；以及覆盖构件，其覆盖所述层叠体的上表面，其特征在于，所述覆盖构件为板状，并且被分割为多个分割片。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，由于板状的覆盖构件的刚性比盖板高，因此能够提高耐冲击性。另外，通过将覆盖构件分割成多个分割片，使各分割片变得轻量并且小型。因此，在进行捆包作业、拆包作业时，能够在层叠体上轻松地处理覆盖构件(各分割片)。因而，能够保护层叠体的上表面免受外力的影响，并且能够提高捆包作业、拆包作业的作业性。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件具有两部分结构。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，由于覆盖构件通过由最小限度的构件数构成的分割片构成，因此在进行捆包作业、拆包作业时，能够使分割片的移动次数变得最小。另外，与覆盖构件为一体的情况相比，能够使各分割片的重量减半，并且能够将层叠体夹在中间，并从相互相对的两个方向处理覆盖构件，因此能够由多个人或者一人进行轻松的作业。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件具有四部分结构。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，能够进一步实现各分割片的小型化，能够缩小作为保管场所所需的空间。另外，由于能够进一步降低各分割片的重量，并且能够从层叠体的周围的四个方向处理覆盖构件，因此能够由多个人或者一人进行更轻松的作业。因而，在进行捆包作业、拆包作业时，容易防止移动中的覆盖构件无意地与层叠体接触等的、覆盖构件与层叠体的不必要的接触，并且一人的作业变得更容易。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件的各分割片为同一形状。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，容易与其他玻璃板捆包体共用覆盖构件。另外，在将其他玻璃板捆包体与覆盖构件集中保管在一个位置时，能够省去分类的麻烦。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件的厚度为3mm～20mm。根据这样的本技术中的玻璃板捆包体，通过使覆盖构件具有必要充分的厚度，能够在维持覆盖构件的操作性的同时，保护层叠体的上表面免受外力的影响。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件由树脂材料构成。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，由覆盖构件的轻量化带来的该覆盖构件的操作性提高。另外，由于覆盖构件的刚性不会过高，且该覆盖构件轻量化，因此即使在使该覆盖构件与层叠体接触的情况下，也容易防止该层叠体的损伤。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件由发泡体构成。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，能够使覆盖构件具有一种程度的刚性，并且能够使该覆盖构件轻量化。另外，由于能够确保覆盖构件的厚度，并且发泡体容易吸收冲击，因此耐冲击性特别优异。另外，在本技术的玻璃板捆包体中，优选的是，所述覆盖构件由中空成形体构成。根据这种本技术中的玻璃板捆包体，在如下方面特别优异，即，通过将中空成形体用于覆盖构件，能够使覆盖构件具有一定程度的刚性，并且能够使该覆盖构件轻量化。另外，由于能够确保覆盖构件的厚度，因此耐冲击性优异。作为本技术的效果，起到如下所示的效果。即，根据本技术中的玻璃板捆包体，能够保护层叠体的上表面免受外力的影响，并且能够提高捆包作业、拆包作业的作业性。附图说明图1是表示本技术的一实施方式的玻璃板捆包体的图，并且是表示覆盖构件具有两部分结构的玻璃板捆包体的整体结构的立体图。图2是用于说明将层叠体夹在中间并从相互相对的两个方向处理覆盖构件的状况的示意图。图3是表示本技术的一实施方式的玻璃板捆包体的图，并且是表示覆盖构件具有四部分结构的玻璃板捆包体的整体结构的立体图。图4是用于说明从层叠体的周围的四个方向处理覆盖构件的状况的示意图。附图标记说明：1玻璃板捆包体2层叠体3托盘4覆盖构件7分割片8分割片。具体实施方式以下，基于附图说明本技术的一实施方式。如图1所示，本技术的一实施方式的玻璃板捆包体1主要具备层叠体2、托盘3、以及覆盖构件4。层叠体2是将多片玻璃板以在所述多片玻璃板相互之间夹设保护片的方式层叠而成的。层叠体2具有插入在玻璃板彼此之间的保护片(例如衬纸、发泡树脂片)。玻璃板以及保护片在俯视时呈矩形状。在俯视时保护片比玻璃板大，层叠体2成为保护片在玻璃板的整个周围(四边)伸出的状态。需要说明的是，层叠体2也可以成为保护片在玻璃板的四边的一部分伸出的状态。玻璃板的尺寸例如为1000mm×1200mm～3000mm×3400mm，优选为1500mm×1800mm～3000mm×3400mm。玻璃板的厚度为200μm～1300μm。托盘3将层叠体2保持为平置姿态(大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板捆包体，其具备：/n层叠体，其将多片玻璃板以在所述多片玻璃板相互之间夹设保护片的方式层叠而成；/n托盘，其将所述层叠体以平置姿态进行保持；以及/n覆盖构件，其覆盖所述层叠体的上表面，/n其特征在于，/n所述覆盖构件为板状，并且被分割为多个分割片。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板捆包体，其具备：
层叠体，其将多片玻璃板以在所述多片玻璃板相互之间夹设保护片的方式层叠而成；
托盘，其将所述层叠体以平置姿态进行保持；以及
覆盖构件，其覆盖所述层叠体的上表面，
其特征在于，
所述覆盖构件为板状，并且被分割为多个分割片。


2.根据权利要求1所述的玻璃板捆包体，其特征在于，
所述覆盖构件具有两部分结构。


3.根据权利要求1所述的玻璃板捆包体，其特征在于，
所述覆盖构件具有四部分结构。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：野田隆行，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP