一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备制造技术

技术编号:27697817 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-17 06:06
本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域,且公开了一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备,解决了一般的灌装设备在使用的过程中,需要通过人工的方式进行辅助,提高了工作人员的劳动强度,且其在使用时容易出现故障的问题,其包括框架,所述框架的中部滑动安装有安装板;本实用新型专利技术,通过设置的升降气缸、第一齿条、第二齿条和传动齿轮等的配合使用,使转轴通过另外一个传动齿轮带动第二齿条向靠近连接杆的方向移动,第二齿条带动其上的密封板从料斗底部的密封孔内移出,这时袋体置于料斗的底端,料斗内的物料落入到袋体内部,完成对物料的自动灌装过程,降低了工作人员的劳动强度,其由于其采用机械的方式进行密封,传动平稳,不容易出现故障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备
本技术属于灌装设备
,具体为一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备。
技术介绍
重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石和石灰石磨碎而成;是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭和分散性好等优点,在其生产加工的过程中,需要通过灌装设备对其进行灌装。但是一般的灌装设备在使用的过程中,需要通过人工的方式进行辅助,提高了工作人员的劳动强度,且其在使用时容易出现故障。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备,有效的解决了一般的灌装设备在使用的过程中,需要通过人工的方式进行辅助,提高了工作人员的劳动强度,且其在使用时容易出现故障的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备,包括框架,所述框架的中部滑动安装有安装板,安装板的顶端中部固定安装有安装架,框架上固定安装有垂直设置的连接杆,连接杆的一端固定连接有壳体,壳体的内部转动连接有转轴,转轴的中部对称固定连接有传动齿轮,其中一个传动齿轮啮合连接有第一齿条,其中另外一个传动齿轮啮合连接有第二齿条,第二齿条的一端固定连接有密封板,框架的顶部固定安装有料斗,料斗的底端对称开设有密封孔,且密封板与密封孔穿插连接。优选的,所述壳体的顶部、壳体的底部和壳体的两侧均开设有齿条孔,且第一齿条和第二齿条分别与对应的齿条孔穿插连接。优选的,所述安装架的两侧均固定连接有安装块,安装块的顶端均固定安装有压合气缸,压合气缸的顶端固定连接有环板。优选的,所述安装架的顶部形状与环板的形状相匹配,安装架的底部形状为两个支撑柱。优选的,所述框架的顶端一侧和框架的一侧顶部均开设有通槽,且第一齿条和第二齿条分别与对应的通槽穿插连接。优选的,所述框架的底部固定连接有升降气缸,升降气缸的顶端与安装板的底端固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在工作中,通过设置的升降气缸、第一齿条、第二齿条和传动齿轮等的配合使用,通过升降气缸带动安装板向上移动,安装板带动第一齿条向上移动,第一齿条通过对应的传动齿轮带动转轴转动,转轴通过另外一个传动齿轮带动第二齿条向靠近连接杆的方向移动,第二齿条带动其上的密封板从料斗底部的密封孔内移出,这时袋体置于料斗的底端,料斗内的物料落入到袋体内部,当袋体内的物料较多时,升降气缸带动安装板向下移动,同时第一齿条通过同样的方式带动密封板向靠近料斗的方向移动,然后进入到密封孔内进行密封,这时物料不在下落,从而完成对物料的自动灌装过程,降低了工作人员的劳动强度,其由于其采用机械的方式进行密封,传动平稳,不容易出现故障。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的壳体安装结构示意图;图4为本技术的密封孔结构示意图;图中:1、框架;2、安装板;3、安装架;4、连接杆;5、壳体;6、转轴;7、传动齿轮;8、第一齿条;9、第二齿条;10、密封板;11、齿条孔;12、料斗;13、密封孔;14、安装块;15、压合气缸;16、环板;17、通槽;18、升降气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本技术包括框架1,框架1的中部滑动安装有安装板2,安装板2的顶端中部固定安装有安装架3,框架1上固定安装有垂直设置的连接杆4,连接杆4的一端固定连接有壳体5,便于通过连接杆4对壳体5进行固定,壳体5的内部转动连接有转轴6,转轴6的中部对称固定连接有传动齿轮7,其中一个传动齿轮7啮合连接有第一齿条8,其中另外一个传动齿轮7啮合连接有第二齿条9,能够通过第一齿条8带动第二齿条9运动,第二齿条9的一端固定连接有密封板10,框架1的顶部固定安装有料斗12,料斗12的底端对称开设有密封孔13,且密封板10与密封孔13穿插连接,能够对料斗12的底部进行密封。实施例二,在实施例一的基础上,壳体5的顶部、壳体5的底部和壳体5的两侧均开设有齿条孔11,且第一齿条8和第二齿条9分别与对应的齿条孔11穿插连接,便于通过齿条孔11保证第一齿条8或第二齿条9的运动方向。实施例三,在实施例一的基础上,安装架3的两侧均固定连接有安装块14,安装块14的顶端均固定安装有压合气缸15,压合气缸15的顶端固定连接有环板16,能够通过环板16对袋体进行固定。实施例四,在实施例三的基础上,安装架3的顶部形状与环板16的形状相匹配,安装架3的底部形状为两个支撑柱,便于安装架3与环板16的配合使用。实施例五,在实施例一的基础上,框架1的顶端一侧和框架1的一侧顶部均开设有通槽17,且第一齿条8和第二齿条9分别与对应的通槽17穿插连接,能够通过通槽17扩大第一齿条8或第二齿条9的移动范围。实施例六,在实施例一的基础上,框架1的底部固定连接有升降气缸18,升降气缸18的顶端与安装板2的底端固定连接,能够通过升降气缸18带动安装板2运动。工作原理:工作时,首先将袋体套在安装架3的顶端,然后通过压合气缸15的输出端带动环板16向下移动,环板16对袋体进行固定,然后通过升降气缸18带动安装板2向上移动,安装板2带动第一齿条8向上移动,第一齿条8通过对应的传动齿轮7带动转轴6转动,转轴6通过另外一个传动齿轮7带动第二齿条9向靠近连接杆4的方向移动,第二齿条9带动其上的密封板10从料斗12底部的密封孔13内移出,这时袋体置于料斗12的底端,料斗12内的物料落入到袋体内部,当袋体内的物料较多时,升降气缸18带动安装板2向下移动,同时第一齿条8通过同样的方式带动密封板10向靠近料斗12的方向移动,然后进入到密封孔13内进行密封,这时物料不在下落,从而完成对物料的自动灌装过程,降低了工作人员的劳动强度,其由于其采用机械的方式进行密封,传动平稳,不容易出现故障。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的中部滑动安装有安装板(2),安装板(2)的顶端中部固定安装有安装架(3),框架(1)上固定安装有垂直设置的连接杆(4),连接杆(4)的一端固定连接有壳体(5),壳体(5)的内部转动连接有转轴(6),转轴(6)的中部对称固定连接有传动齿轮(7),其中一个传动齿轮(7)啮合连接有第一齿条(8),其中另外一个传动齿轮(7)啮合连接有第二齿条(9),第二齿条(9)的一端固定连接有密封板(10),框架(1)的顶部固定安装有料斗(12),料斗(12)的底端对称开设有密封孔(13),且密封板(10)与密封孔(13)穿插连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的中部滑动安装有安装板(2),安装板(2)的顶端中部固定安装有安装架(3),框架(1)上固定安装有垂直设置的连接杆(4),连接杆(4)的一端固定连接有壳体(5),壳体(5)的内部转动连接有转轴(6),转轴(6)的中部对称固定连接有传动齿轮(7),其中一个传动齿轮(7)啮合连接有第一齿条(8),其中另外一个传动齿轮(7)啮合连接有第二齿条(9),第二齿条(9)的一端固定连接有密封板(10),框架(1)的顶部固定安装有料斗(12),料斗(12)的底端对称开设有密封孔(13),且密封板(10)与密封孔(13)穿插连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙加工的灌装设备,其特征在于:所述壳体(5)的顶部、壳体(5)的底部和壳体(5)的两侧均开设有齿条孔(11),且第一齿条(8)和第二齿条(9)分别与对应的齿条孔(11)穿插连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛建德吴冬生王建彩
申请(专利权)人:婺源县浙联新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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