一种自动翻转装箱设备制造技术

技术编号:27697788 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-17 06:05
本实用新型专利技术公开了一种自动翻转装箱设备,包括翻转机座、装箱机架和装箱机构,所述翻转机座由底板、机箱、电机和轴板组成;所述装箱机架由上板、下板、支柱、侧板和固定杆组成;所述装箱机构由滑杆、上滑板、下滑板、中板、撑箱长板、撑箱短板和撑箱底板组成。本自动翻转装箱设备,通过设置的翻转机座来带动装箱机架的翻转,进而带动装箱机构的翻转,经由装箱机构将挂面推入挂面箱后,再由翻转机座将装箱机构翻转至初始位置,并将挂面箱推移出;因此,相比于人力装箱更加高效,具有自动化程度高、大大降低人力劳动强度以及提高挂面装箱质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转装箱设备
本技术涉及挂面装箱设备
,具体为一种自动翻转装箱设备。
技术介绍
挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一。目前,挂面的装箱工作主要依靠人工来完成,但人工装箱效率慢、劳动强度大,且易造成挂面受损,造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动翻转装箱设备,通过设置的翻转机座来带动装箱机架的翻转,进而带动装箱机构的翻转,经由装箱机构将挂面推入挂面箱后,再由翻转机座将装箱机构翻转至初始位置,并将挂面箱推移出;因此,相比于人力装箱更加高效,具有自动化程度高、大大降低人力劳动强度以及提高挂面装箱质量的优点,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动翻转装箱设备,包括翻转机座、装箱机架和装箱机构,所述翻转机座由底板、机箱、电机和轴板组成;所述装箱机架由上板、下板、支柱、侧板和固定杆组成;所述装箱机构由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转装箱设备,包括翻转机座(1)、装箱机架(2)和装箱机构(3),其特征在于:所述翻转机座(1)由底板(11)、机箱(12)、电机(13)和轴板(14)组成;所述装箱机架(2)由上板(21)、下板(22)、支柱(23)、侧板(24)和固定杆(25)组成;所述装箱机构(3)由滑杆(31)、上滑板(32)、下滑板(33)、中板(34)、撑箱长板(35)、撑箱短板(36)和撑箱底板(37)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转装箱设备,包括翻转机座(1)、装箱机架(2)和装箱机构(3),其特征在于:所述翻转机座(1)由底板(11)、机箱(12)、电机(13)和轴板(14)组成;所述装箱机架(2)由上板(21)、下板(22)、支柱(23)、侧板(24)和固定杆(25)组成;所述装箱机构(3)由滑杆(31)、上滑板(32)、下滑板(33)、中板(34)、撑箱长板(35)、撑箱短板(36)和撑箱底板(37)组成。


2.根据权利要求1所述的一种自动翻转装箱设备,其特征在于:所述机箱(12)安装于底板(11)的一端,所述电机(13)安装于机箱(12)内,并且电机(13)的输出轴贯穿机箱(12)的侧壁延伸至箱外,所述轴板(14)设置于机箱(12)的外侧,并且轴板(14)的中部与电机(13)的输出轴连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动翻转装箱设备,其特征在于:所述支柱(23)设置于上板(21)与下板(22)之间的端脚处,并且支柱(23)的两端分别与相邻的上板(21)、下板(22)连接,所述侧板(24)安装于支柱(23)的中部,所述固定杆(25)并行安装于侧板(24)的一端,并且固定杆(25)的一端延伸至轴板(14)上,并与其连接固定。


4.根据权利要求1所述的一种自动翻转装箱设备,其特征在于:所述滑杆(31)并行安装于上板(21)与下板(22)之间,所述上滑板(32)通过设置的滑孔A(321)滑动安装于滑杆(31)的上端,所述下滑板(33)通过设置的滑孔B(331)滑动安装于滑杆(31)的下端,所述中板(34)通过设置的板脚(341)安装于上滑板(32)的中部,所述撑箱长板(35)、撑箱短板(36)及撑箱底板(37)通过固定件(4)安装于下滑板(33)的中部板孔内,并且撑箱长板(35)与撑箱底板(37)的一端与上滑板(32)接触连接。


5.根据权利要求4所述的一种自动翻转装箱设备,其特征在于:所述固定件(4)包括凹板(41)、杆座(42)、连接杆(43)、气缸板座(44)和气缸A(45);凹板(41)安装于下滑板(33)上,杆座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军雷赵紫瑞王晓斌
申请(专利权)人:保定精诺自动化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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