本实用新型专利技术涉及一种对开式礼盒盒盖打开供料装置，属于烟草礼盒供料设备技术领域，包括空礼盒传送装置、支架、导轨、顶升装置、推盒机构、托板，空礼盒传送装置的出料端两侧分别有一个支架，两个支架的内壁上分别安装有一根导轨，两个导轨之间安装有顶升装置，两个支架上安装有托板，托板位于两根导轨的前侧上方，两个支架的上部安装有推盒机构。本实用新型专利技术通过空礼盒传送装置将空礼盒传送到顶升装置，由顶升装置将空礼盒向上顶升一端距离后，再由推盒机构将空礼盒推送到托板上，而托板所在位置礼盒盒盖打开工位，这样确保空礼盒能够到达盒盖打开工位上便于后续盒盖的打开，从而为对开式礼盒采用机械全程包装提供了基础。
【技术实现步骤摘要】
一种对开式礼盒盒盖打开供料装置
本技术属于烟草礼盒供料设备
，具体地说，涉及一种对开式礼盒盒盖打开供料装置。
技术介绍
预制礼盒包装，特别是对开式预制礼盒，以其美观的外表和对产品更佳的保护效果，广泛运用于中高档卷烟产品条包工艺中，在传统生产过程中，因其盒型特殊，无法使用专用的烟草包装机械进行批量生产，多采用人工填装包装的形式生产，人工成本高、生产效率低、质量稳定性差，并且人员直接接触产品不卫生。因此，有必要提出一种礼盒工料装置，为后续采用机械打开礼盒盒盖提供基础，以满足卷烟产品的机械包装要求。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种对开式礼盒盒盖打开供料装置，通过空礼盒传送装置将空礼盒传送到顶升装置，由顶升装置将空礼盒向上顶升一端距离后，再由推盒机构将空礼盒推送到托板上，而托板所在位置礼盒盒盖打开工位，这样确保空礼盒能够到达盒盖打开工位上便于后续盒盖的打开，从而为对开式礼盒采用机械全程包装提供了基础。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种对开式礼盒盒盖打开供料装置包括空礼盒传送装置1、支架2、导轨3、顶升装置4、推盒机构5、托板6，所述的空礼盒传送装置1的出料端两侧分别有一个支架2，两个支架2对称安装，两个支架2的内壁上分别安装有一根导轨3，两根导轨3平行且高度一致，两个导轨3之间安装有能够将导轨3上空礼盒向上推的顶升装置4，两个支架2上安装有托板6，托板6位于两根导轨3的前侧上方，两个支架2的上部安装有用于将顶升装置4顶起的空礼盒推到托板6上的推盒机构5。进一步，所述的顶升装置4包括顶升气缸4-1、支座4-2、礼盒提升板4-3、礼盒提升挡板4-4，所述的顶升气缸4-1的活塞杆端部固定安装有支座4-2，支座4-2的顶部固定安装有礼盒提升板4-3，礼盒提升板4-3的前侧壁上安装有礼盒提升挡板4-4。进一步，所述的托板6的前侧壁上安装有一块礼盒前推挡板7。进一步，推盒机构5包括推盒气缸5-1、推板5-2、气缸支撑板5-3，所述的气缸支撑板5-3固定安装在两个支架2上，推盒气缸5-1固定安装在气缸支撑板5-3的顶部，推盒气缸5-1的活塞杆端部安装有推板5-2。本技术的有益效果：本技术通过空礼盒传送装置将空礼盒传送到顶升装置，由顶升装置将空礼盒向上顶升一端距离后，再由推盒机构将空礼盒推送到托板上，而托板所在位置礼盒盒盖打开工位，这样确保空礼盒能够到达盒盖打开工位上便于后续盒盖的打开，从而为对开式礼盒采用机械全程包装提供了基础。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术除去空礼盒传送装置后的结构示意图；图4为本技术除去空礼盒传送装置后的爆炸图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员的理解。如图1-4所示，一种对开式礼盒盒盖打开供料装置包括空礼盒传送装置1、支架2、导轨3、顶升装置4、推盒机构5、托板6，所述的空礼盒传送装置1的出料端两侧分别有一个支架2，两个支架2对称安装，两个支架2的内壁上分别安装有一根导轨3，两根导轨3平行且高度一致，两个导轨3之间安装有能够将导轨3上空礼盒向上推的顶升装置4，两个支架2上安装有托板6，托板6通过角板9安装在支架2上，托板6位于两根导轨3的前侧上方，两个支架2的上部安装有用于将顶升装置4顶起的空礼盒推到托板6上的推盒机构5。所述的空礼盒传送装置1为传送带装置，将空礼盒一一放置在传送带上，通过传送带将空礼盒向前传送，当空礼盒到达传送带的出料端时，通过后一空礼盒将传送带出料端的空礼盒在传送带的继续工作下推送到导轨3上，直至空礼盒运动到顶升装置4的上方，此时空礼盒传送装置1停止传送，由顶升装置4将空礼盒向上顶升一端距离，即使空礼盒的底部与托板6的高度一致，然后顶升装置4停止工作，再由推盒机构5工作，将空礼盒推送到托板6上，而托板6所在位置礼盒盒盖打开工位，这样确保空礼盒能够到达盒盖打开工位上便于后续盒盖的打开，从而为对开式礼盒采用机械全程包装提供了基础。在本技术中，所述的顶升装置4包括顶升气缸4-1、支座4-2、礼盒提升板4-3、礼盒提升挡板4-4，所述的顶升气缸4-1的活塞杆端部固定安装有支座4-2，支座4-2的顶部固定安装有礼盒提升板4-3，礼盒提升板4-3的前侧壁上安装有礼盒提升挡板4-4。当空礼盒通过空礼盒传送装置1传送到导轨3上，直至位于礼盒提升板4-3的上方后，顶升气缸4-1工作，通过其活塞杆向上推动礼盒提升板4-3上的空礼盒向上运动，当空礼盒的下表面与托板6的上表面平齐时，使顶升气缸4-1停止工作，由于此过程中，传送带出料端的空礼盒是通过后一空礼盒在传送带的继续工作下推送到礼盒提升板4-3上，此时在礼盒提升板4-3的前端设置礼盒提升挡板4-4，能够防止空礼盒的前边缘在惯性作用下向前传送卡在托板6的下方，影响顶升气缸4-1的工作，避免了顶升气缸4-1在工作过程中，致使空礼盒11被托板6挤坏，同时，也保证了空礼盒11能够准确位于礼盒提升板4-3正上方的导轨3上，确保礼盒提升板4-3能够准确的将空礼盒向上推出。所述的推盒机构5包括推盒气缸5-1、推板5-2、气缸支撑板5-3，所述的气缸支撑板5-3固定安装在两个支架2上，推盒气缸5-1固定安装在气缸支撑板5-3的顶部，推盒气缸5-1的活塞杆端部安装有推板5-2。空礼盒被顶升装置4提升到位，顶升装置4停止工作后，启动推盒气缸5-1，由推盒气缸5-1的活塞杆推动推板5-2将礼盒提升板4-3上的空礼盒推到托板6，便于后续设备对礼盒盒盖的打开。在本技术中，所述的托板6的前侧壁上安装有一块礼盒前推挡板7。通过设置礼盒前推挡板7，能够防止空礼盒在向前推送过程中，超出托板6的前边缘，从而精确的实现了礼盒的盒盖打开位置。本技术的工作过程：将空礼盒一一放置在空礼盒传送装置1的传送带上，通过传送带将空礼盒向前传送，当空礼盒到达传送带的出料端时，通过后一空礼盒将传送带出料端的空礼盒在传送带的继续工作下推送到导轨3上，直至位于礼盒提升板4-3的正上方后，顶升气缸4-1工作，通过其活塞杆向上推动礼盒提升板4-3上的空礼盒向上运动，当空礼盒的下表面与托板6的上表面平齐时，使顶升气缸4-1停止工作，启动推盒气缸5-1，由推盒气缸5-1的活塞杆推动推板5-2将礼盒提升板4-3上的空礼盒推到托板6，便于后续对礼盒盒盖的打开。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对开式礼盒盒盖打开供料装置，其特征在于：所述的对开式礼盒盒盖打开供料装置包括空礼盒传送装置（1）、支架（2）、导轨（3）、顶升装置（4）、推盒机构（5）、托板（6），所述的空礼盒传送装置（1）的出料端两侧分别有一个支架（2），两个支架（2）对称安装，两个支架（2）的内壁上分别安装有一根导轨（3），两根导轨（3）平行且高度一致，两个导轨（3）之间安装有能够将导轨（3）上空礼盒向上推的顶升装置（4），两个支架（2）上安装有托板（6），托板（6）位于两根导轨（3）的前侧上方，两个支架（2）的上部安装有用于将顶升装置（4）顶起的空礼盒推到托板（6）上的推盒机构（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种对开式礼盒盒盖打开供料装置，其特征在于：所述的对开式礼盒盒盖打开供料装置包括空礼盒传送装置（1）、支架（2）、导轨（3）、顶升装置（4）、推盒机构（5）、托板（6），所述的空礼盒传送装置（1）的出料端两侧分别有一个支架（2），两个支架（2）对称安装，两个支架（2）的内壁上分别安装有一根导轨（3），两根导轨（3）平行且高度一致，两个导轨（3）之间安装有能够将导轨（3）上空礼盒向上推的顶升装置（4），两个支架（2）上安装有托板（6），托板（6）位于两根导轨（3）的前侧上方，两个支架（2）的上部安装有用于将顶升装置（4）顶起的空礼盒推到托板（6）上的推盒机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种对开式礼盒盒盖打开供料装置，其特征在于：所述的顶升装置（4）包括顶升气缸（4-1）、支座（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪林，周涛，李泓燊，方斌，缪明明，詹建波，马金技，陈涛，孙浩，肖华宇，王朝富，周明，汪军，钱甚希，张勇，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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