一种蛋输送收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋输送收集机构，包括托蛋板、驱动结构、集蛋盒和缓冲导板；托蛋板包括水平设置的第一连接板和多个间隔设置的托蛋爪；任意相邻两托蛋爪配合用于托住蛋；驱动结构用于驱动托蛋爪沿竖向运动；缓冲导板包括第二连接板和多个间隔设置的缓冲导爪；任意相邻两缓冲导爪配合用于承托蛋；托蛋爪和缓冲导爪能够在第一连接板的长度方向上依次交替排列，且任意一缓冲导爪均能够从与其相邻的两托蛋爪之间穿过；第二连接板固定在集蛋盒上，且缓冲导爪从其靠近第二连接板的一端至其另一端逐渐向上倾斜。本实用新型专利技术的能实现将蛋从托蛋爪内取出并减缓蛋收集至集蛋盒内的冲力，避免蛋受到过大的撞击而破损。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋输送收集机构
本技术涉及输送设备，尤其涉及一种蛋输送收集机构。
技术介绍
传统的人工分类输送蛋费时费力，因此，为了提高效率，采用自动化设备对蛋类的进行分类输送在我国已经达到了成熟稳定的水平；现有的自动化设备采用传送带输送蛋，并在传送带的一端下方放置集蛋盒，此时，蛋在脱离传送带时直接垂直掉入盒子内，易造成蛋与盒子之间、蛋与蛋之间发生较大的撞击，导致蛋发生破损。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种蛋输送收集机构，其能实现将蛋从托蛋爪内取出并减缓蛋收集至集蛋盒内的冲力，避免蛋受到过大的撞击而破损。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种蛋输送收集机构，包括托蛋板、驱动结构、集蛋盒和缓冲导板；所述托蛋板包括水平设置的第一连接板和多个托蛋爪；多个所述托蛋爪沿所述第一连接板的长度方向依次间隔排列，并分别固定在所述第一连接板上；任意相邻两所述托蛋爪配合用于托住蛋；所述驱动结构用于驱动所述托蛋爪沿竖向运动；所述缓冲导板包括第二连接板和多个缓冲导爪；多个所述缓冲导爪沿所述第二连接板的长度方向依次间隔排列，并分别固定在所述第二连接板上；任意相邻两所述缓冲导爪配合用于承托蛋；所述托蛋爪和所述缓冲导爪能够在所述第一连接板的长度方向上依次交替排列，且任意一所述缓冲导爪均能够从与其相邻的两所述托蛋爪之间穿过；所述第二连接板固定在所述集蛋盒上，且所述缓冲导爪从其靠近所述第二连接板的一端至其另一端逐渐向上倾斜。进一步地，所述缓冲导爪向下凹陷。进一步地，任意两个相邻所述托蛋爪之间的距离相等。进一步地，所述托蛋板的数量有多块，多块所述托蛋板沿其运动方向依次间隔排列。进一步地，所述托蛋爪远离所述第一连接板的一端形成有相对其弯折的钩部。进一步地，所述驱动结构包括机架、主动轴、传动轴、传送带、电机和移动板；所述主动轴枢接在所述机架下侧，所述电机用于带动所述主动轴运动；所述传动轴枢接在所述移动板上；所述传送带绕设在所述主动轴和所述传动轴上；所述移动板可沿竖向运动地安装在所述机架的上侧；所述托蛋板安装在所述传送带上；所述蛋输送收集机构还包括调节结构，所述调节结构包括开设在所述移动板上的第一调节螺孔、开设在所述机架顶部的第二调节螺孔、以及调节螺丝；所述调节螺丝的杆部依次与所述第一调节螺孔和所述第二调节螺孔螺接配合。进一步地，所述机架上开设有竖向导槽，所述移动板活动插装于所述竖向导槽内。进一步地，所述机架上固定有与所述主动轴平行设置的加强筋。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过设置托蛋板，托蛋板包括多个依次间隔设置的托蛋爪，且在集蛋盒上固定缓冲导板，缓冲导板包括多个能够与托蛋板的托蛋爪依次交替排列的多个缓冲导爪，且缓冲导爪能够从相邻的两托蛋爪之间穿过，如此，再配合驱动结构带动托蛋板向下运动，将缓冲导板设置在托蛋板的托蛋爪的运动轨迹上，此时，随着托蛋板运动托蛋爪至与缓冲导爪交叉的位置，缓冲导爪托住蛋阻止蛋继续随托蛋板向下运动，从而可将蛋从托蛋板上取出，之后蛋在缓冲导爪的导引下顺着缓冲导爪向下滑动集蛋盒内而被收集，避免蛋受到过大的撞击而破损。附图说明图1为本技术蛋输送收集机构的使用状态图；图2为本技术图1中局部A的结构放大图；图3为本技术托蛋板和传送带的结构示意图；图4为本技术驱动结构和调节结构的爆炸图；图5为本技术缓冲导板和集蛋盒的爆炸图；图6为本技术缓冲导板的爆炸图。图中：10、托蛋板；11、第一连接板；12、托蛋爪；20、驱动结构；21、机架；22、主动轴；23、传送带；24、移动板；25、传动轴；30、集蛋盒；40、缓冲导板；41、第二连接板；42、缓冲导爪；50、钩部；60、调节结构；61、第二调节螺孔；62、调节螺丝；70、加强筋。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-6所示的一种蛋输送收集机构，包括托蛋板10、驱动结构20、集蛋盒30和缓冲导板40；托蛋板10包括水平设置的第一连接板11和多个托蛋爪12；多个托蛋爪12沿第一连接板11的长度方向依次间隔排列，并分别固定在第一连接板11上；任意相邻两个托蛋爪12配合用于托住蛋；驱动结构20用于驱动托蛋爪12沿竖向运动；缓冲导板40包括第二连接板41和多个缓冲导爪42；多个缓冲导爪42沿第二连接板41的长度方向依次间隔排列，并分别固定在第二连接板41上；任意相邻两个缓冲导爪42配合用于承托蛋；托蛋爪12和缓冲导爪42能够在第一连接板11的长度方向依次交替排列；任意一个缓冲导爪42均能够从与其相邻的两个托蛋爪12之间穿过，可以理解的是，缓冲导爪42的宽度小于两个托蛋爪12之间的距离；第二连接板41固定在集蛋盒30上，且缓冲导爪42从其靠近第二连接板41的一端至另一端逐渐向上倾斜。在上述结构的基础上，使用本蛋输送收集机构时，将缓冲导爪42放置在托蛋板10的运动轨迹上，并使在第一连接板11的长度方向上，托蛋爪12和缓冲导爪42依次交替排列；如此，托蛋爪12托住蛋，驱动结构20带动托蛋爪12竖直向下运动，而在托蛋板10运动托蛋爪12至与缓冲导爪42交叉的位置，缓冲导爪42托住蛋的下方，随着驱动结构20继续带动托蛋板10继续向下运动，此时，缓冲导爪42避开托蛋爪12并托住蛋而阻止蛋随着托蛋板10继续向下运动，从而可将蛋从托蛋爪12上取出，之后蛋顺着缓冲导爪42向下滑动至集蛋盒30内而被收集，避免蛋受到过大的撞击而破损。进一步地，缓冲导爪42向下凹陷，以使得蛋的运动更缓和。进一步地，工作状态下，第一连接板11和托蛋板10在竖直方向上彼此错开，且第二连接板41位于托蛋爪12远离第一连接板11的一侧。具体地，任意两个相邻托蛋爪12之间的距离相等。在将本蛋输送收集机构应用于鹌鹑蛋时，此处相邻两个托蛋爪12之间的距离优选为为15-25mm。优选地，托蛋板10的数量有多块，多块托蛋板10沿其运动方向依次间隔排列，可实现高效输送。进一步地，托蛋爪12远离第一连接板11的一端形成有相对其弯折的钩部50，如此，在托蛋爪12朝向缓冲挡板时，钩部50相对托蛋爪12向上弯折，从而可实现对蛋的稳定承托。具体地，驱动结构20包括机架21、主动轴22、传动轴25、传送带23、电机和移动板24；主动轴22枢接在机架21下侧，电机用于带动主动轴22运动；传动轴25枢接在移动板24上；传送带23绕设在主动轴22和传动轴25上；移动板24可沿竖向运动地安装在机架21的上侧；托蛋板10安装在传送带23上；如此，通过电机带动主动轴22运动可实现带动传送带23运动，从而带动托蛋板10运动。由于传送带23在使用过程中易被拉长，导致传送带23张紧度不足，优选地，蛋输送收集机构还包括调节结构60，调节结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋输送收集机构，其特征在于：包括托蛋板、驱动结构、集蛋盒和缓冲导板；所述托蛋板包括水平设置的第一连接板和多个托蛋爪；多个所述托蛋爪沿所述第一连接板的长度方向依次间隔排列，并分别固定在所述第一连接板上；任意相邻两所述托蛋爪配合用于托住蛋；所述驱动结构用于驱动所述托蛋爪沿竖向运动；所述缓冲导板包括第二连接板和多个缓冲导爪；多个所述缓冲导爪沿所述第二连接板的长度方向依次间隔排列，并分别固定在所述第二连接板上；任意相邻两所述缓冲导爪配合用于承托蛋；所述托蛋爪和所述缓冲导爪能够在所述第一连接板的长度方向上依次交替排列，且任意一所述缓冲导爪均能够从与其相邻的两所述托蛋爪之间穿过；所述第二连接板固定在所述集蛋盒上，且所述缓冲导爪从其靠近所述第二连接板的一端至其另一端逐渐向上倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋输送收集机构，其特征在于：包括托蛋板、驱动结构、集蛋盒和缓冲导板；所述托蛋板包括水平设置的第一连接板和多个托蛋爪；多个所述托蛋爪沿所述第一连接板的长度方向依次间隔排列，并分别固定在所述第一连接板上；任意相邻两所述托蛋爪配合用于托住蛋；所述驱动结构用于驱动所述托蛋爪沿竖向运动；所述缓冲导板包括第二连接板和多个缓冲导爪；多个所述缓冲导爪沿所述第二连接板的长度方向依次间隔排列，并分别固定在所述第二连接板上；任意相邻两所述缓冲导爪配合用于承托蛋；所述托蛋爪和所述缓冲导爪能够在所述第一连接板的长度方向上依次交替排列，且任意一所述缓冲导爪均能够从与其相邻的两所述托蛋爪之间穿过；所述第二连接板固定在所述集蛋盒上，且所述缓冲导爪从其靠近所述第二连接板的一端至其另一端逐渐向上倾斜。


2.如权利要求1所述的蛋输送收集机构，其特征在于：所述缓冲导爪向下凹陷。


3.如权利要求1所述的蛋输送收集机构，其特征在于：任意两个相邻所述托蛋爪之间的距离相等。


4.如权利要求1所述的蛋输送收集机构，其特征在于：所述托蛋板的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小丽，
申请(专利权)人：广州广兴牧业设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44