一种纺织用粗纺线转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织用粗纺线转运装置,涉及纺织领域。该纺织用粗纺线转运装置,包括车架，所述车架的底端固定安装有万向轮，车架的中部开设有安放槽，车架的上表面位于安放槽的后方固定安装有平衡块，平衡块的后端固定安装有把手，平衡块的前面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括固定槽，固定槽固定安装在平衡块的前端，固定槽的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动槽。该纺织用粗纺线转运装置，能够通过设置挡板并通过挡板将粗纺线安放到安放槽内，旋转后的挡板能够限制粗纺线的前后滚动，通过环形分齿板挤压后能够与粗纺线内径贴合限制移动，能够达到固定粗纺线的效果，解决了现有技术中粗纺线转运不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用粗纺线转运装置
本技术涉及纺织
,具体为一种纺织用粗纺线转运装置。
技术介绍
把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们专利技术了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。现有的粗纺纱需用经过头并,二并等过程才能成为用于生产织布的细纱,由于粗纺纱的形状限制,在对其搬运额过程中容易发生滚动,同时由于其体积的限制所有搬运的过程较为不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织用粗纺线转运装置,解决了现有的粗纺纱搬运不便的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纺织用粗纺线转运装置,包括车架，所述车架的底端固定安装有万向轮，车架的中部开设有安放槽，车架的上表面位于安放槽的后方固定安装有平衡块，平衡块的后端固定安装有把手，平衡块的前面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括固定槽，固定槽固定安装在平衡块的前端，固定槽的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的上下两侧开设有限位槽，限位槽滑动连接在滑动槽内，述滑动块的前端转动连接有转轴，转轴的前端固定安装有连接块，连接块的前端固定安装有挡板，挡板位于安放槽的正上方，平衡块的左侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括支撑板，支撑板固定安装在平衡块的左侧，支撑板的内侧固定安装有环形分齿板，支撑板的外侧固定安装有固定块，固定块的内侧转动连接有中心，轴中心轴贯穿固定块和支撑板并延伸至环形分齿板的内侧，所述中心轴位于环形分齿板的内侧一端固定安装有卡片，中心轴的左端固定安装有限位板，限位板远离中心轴的一端固定安装有拉手，所述固定块的左侧内部开设有凹槽，凹槽的内顶壁开设有深槽，限位板卡接在凹槽和深槽内。优选的,所述安放槽的边缘进行倒圆角处理，安放槽的形状与粗纺纱的形状相同。优选的,所述环形分齿板的数量为三个，三个环形分齿板组圆锥形的环形。优选的,所述滑槽的形状为T形。优选的,所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别固定在车架的底面四角。有益效果本技术提供了一种纺织用粗纺线转运装置。具备以下有益效果:1、该纺织用粗纺线转运装置，能够通过设置挡板并通过挡板将粗纺线安方到安放槽内，旋转后的挡板能够限制粗纺线的前后滚动，通过环形分齿板挤压后能够与粗纺线内径贴合限制移动，能够达到固定粗纺线的效果，解决了现有技术中粗纺线转运不便的问题。2、该纺织用粗纺线转运装置，能够通过固定块上开设凹槽和深槽，配合中心轴上的限位板形状，能够在限位板插入凹槽内后旋转凸起部分卡接在深槽内，达到固定的效果，解决了现有技术中中心轴固定不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位机构左侧示意图；图3为本技术限位机构右侧示意图；图4为本技术滑动机构示意图。其中,车架-1、万向轮-2、安放槽-3、平衡块-4、把手-5、滑动机构-6、固定槽-7、滑槽-8、滑动槽-9、滑动块-10、限位槽-11、转轴-12、连接块-13、挡板-14、支撑板-15、环形分齿板-16、固定块-17、中心轴-18、卡片-19、限位板-20、拉手-21、凹槽-22、深槽-23、限位机构-24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚心完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种纺织用粗纺线转运装置:实施例一,如图1-4所示，包括车架1,车架1的底端固定安装有万向轮2,万向轮2的数量为四个，四个万向轮2分别固定在车架1的底面四角，通过这样的设置能够保证对车架1的支撑，车架1的中部开设有安放槽3,安放槽3的边缘进行倒圆角处理，安放槽3的形状与粗纺纱的形状相同，通过这样的设置能够保证粗纺纱在上车的时候不会被边角伤到，车架1的上表面位于安放槽3的后方固定安装有平衡块4平衡块4的作用是保持稳定,平衡块4的后端固定安装有把手5,平衡块4的前面固定安装有滑动机构6,平衡块4的左侧固定安装有限位机构24，实施例二,如图1-4所示，滑动机构6包括固定槽7,固定槽7固定安装在平衡块4的前端,固定槽7的内侧壁开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动连接有滑动槽9,滑动槽9的内部滑动连接有滑动块10,滑动块10的上下两侧开设有限位槽11，限位槽11滑动连接在滑动槽9内，滑槽8的形状为T形，通过这样的设置能够保证滑槽8和滑动槽9之间滑动的同时并能够限制位置，述滑动块10的前端转动连接有转轴12，转轴12的前端固定安装有连接块13，连接块13的前端固定安装有挡板14，挡板14位于安放槽3的正上方。实施例二,如图1-4所示，限位机构24包括支撑板15，支撑板15固定安装在平衡块4的左侧，支撑板15的内侧固定安装有环形分齿板16，支撑板15的外侧固定安装有固定块17，固定块17的内侧转动连接有中心轴18中心轴18贯穿固定块17和支撑板15并延伸至环形分齿板16的内侧，中心轴18位于环形分齿板16的内侧一端固定安装有卡片19，环形分齿板16的数量为三个，三个环形分齿板16组圆锥形的环形，通过这样的设置能够在卡片19移动时能够将环形分齿板16顶开扩张，中心轴18的左端固定安装有限位板20，限位板20远离中心轴18的一端固定安装有拉手21，固定块17的左侧内部开设有凹槽22，凹槽22的内顶壁开设有深槽23，限位板20卡接在凹槽22和深槽23内。在使用时,将车推至粗纺线的一侧，拉出挡板14此时能够带动滑槽8从固定槽7内滑出，能后将挡板14移动到粗纺线的一侧通过推动挡板14能够将粗纺线放倒并通过推动将粗纺线安方在安放槽3内，旋转挡板14并将挡板14收回能够通过挡板14限制粗纺线的位置，通过向内侧推动中心轴18利用卡片19将环形分齿板16挤压撑开固定粗纺线的内部，通过限位板20插入凹槽22内旋转后通过深槽23限位能够达到固定的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用粗纺线转运装置,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)的底端固定安装有万向轮(2),车架(1)的中部开设有安放槽(3),车架(1)的上表面位于安放槽(3)的后方固定安装有平衡块(4),平衡块(4)的后端固定安装有把手(5),平衡块(4)的前面固定安装有滑动机构(6),平衡块(4)的左侧固定安装有限位机构(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用粗纺线转运装置,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)的底端固定安装有万向轮(2),车架(1)的中部开设有安放槽(3),车架(1)的上表面位于安放槽(3)的后方固定安装有平衡块(4),平衡块(4)的后端固定安装有把手(5),平衡块(4)的前面固定安装有滑动机构(6),平衡块(4)的左侧固定安装有限位机构(24)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用粗纺线转运装置,其特征在于:所述滑动机构(6)包括固定槽(7),固定槽(7)固定安装在平衡块(4)的前端,固定槽(7)的内侧壁开设有滑槽(8),滑槽(8)的内部滑动连接有滑动槽(9),滑动槽(9)的内部滑动连接有滑动块(10),滑动块(10)的上下两侧开设有限位槽(11)，限位槽(11)滑动连接在滑动槽(9)内。


3.根据权利要求2所述的一种纺织用粗纺线转运装置,其特征在于:所述滑动块(10)的前端转动连接有转轴(12)，转轴(12)的前端固定安装有连接块(13)，连接块(13)的前端固定安装有挡板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新平，赵梦柯，
申请(专利权)人：赵梦柯，
类型：新型
国别省市：广东;44