一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车，其特征在于：由车体、冷藏厢、冷藏机组、车厢顶遮阳板和两个厢壁遮阳板组成，冷藏厢的内部设有垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机和两个厢壁导风装置，每个厢壁导风装置是由三个厢壁导风通道、厢壁导风管和厢壁导风气流机组成，每个厢壁导风通道上设有多个出风孔，整个设施结构简单，维护方便，温度把控更加稳定，在车厢的厢体内加装导风风道和风孔来配合冷风机组的运行，从而改变了厢体内冷风气流的流形方式和走向，让车厢内部前、后端温度更加均衡，温度的调节更加统一，缩小了温度差，进而保证车厢内部物品存放的温度把控，提高了疫苗药品的运输储存质量，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车
本技术涉及药品物流运输领域，尤其涉及一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车。
技术介绍
随着我国社会发展进程的加快，以及人民群众对美好生活需求的日益增长，使得各个领域都在飞速发展，同时人们对于健康的要求也在不断增加，而疫苗作为预防疾病的药品，在人们就医过程中是一个非常重要的医用药品，并且各类疫苗药品迫切的运输需求，使得国内的冷链行业加速发展，同时其业务规模也再不断装大；对于疫苗及血液制品等特殊药品而言，温度控制和要求较为严苛，通常情况下疫苗类药品的存储温度在2～8℃、0～5℃之间；然而，传统的冷藏车制冷技术较为粗狂，不适宜温控范围小、温度均匀性要求高的产品运输，市场上的冷藏车所配备的制冷风机往往为单一风机采取单一风口直吹出风，这样在温度控制上不均衡，且车厢较长，出风口前端预冷降温迅速，而车厢后端降温时间慢，这样通过整车来看，往往会出现同一车货物，前端和后端存在温度差，前端低温了而后端缺没有达到所需要的温度范围，影响了运输质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于对疫苗药品进行输送，并且在车厢的厢体内加装导风风道和风孔来配合冷风机组的运行，从而改变了厢体内冷风气流的流形方式和走向，让车厢内部前、后端温度更加均衡，温度的调节更加统一，缩小了温度差，进而保证车厢内部物品存放的温度把控，提高了疫苗药品的运输储存质量的导风式冷藏车。本技术的技术方案为：一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车，其特征在于：由车体、冷藏厢、冷藏机组、车厢顶遮阳板和两个厢壁遮阳板组成，所述冷藏厢位于车体的上部，所述冷藏厢与车体为固定连接，所述冷藏机组位于车体驾驶舱与冷藏厢之间的位置处，所述冷藏机组与车体、冷藏厢均为固定连接，所述冷藏厢的内部还设有垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机和两个厢壁导风装置，所述垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机全部位于冷藏厢内侧的顶部位置处，所述垂直导风通道的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述垂直导风通道的另一端与垂直导风气流机为固定连接，所述两个垂直导风管分别平行位于垂直导风通道的两侧，任意所述垂直导风管的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述垂直导风管的另一端与垂直导风气流机为固定连接，所述垂直导风气流机位于靠近冷藏厢舱门位置处的顶部，所述垂直导风气流机与冷藏厢为固定连接，所述两个厢壁导风装置分别位于冷藏厢内部的两侧壁位置处，所述两个厢壁导风装置均与冷藏厢为固定连接，任意所述厢壁导风装置是由三个厢壁导风通道、厢壁导风管和厢壁导风气流机组成，所述三个厢壁导风通道之间间隔相同的距离水平平行位于冷藏厢内部的一侧，所述三个厢壁导风通道均与冷藏厢为固定连接，任意所述厢壁导风通道上还设有多个出风孔，所述多个出风孔之间间隔相同的距离水平均匀分布在厢壁导风通道的一侧，所述多个出风孔均与厢壁导风通道为固定连接，所述厢壁导风管位于三个厢壁导风通道的底部位置处，所述厢壁导风管的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述厢壁导风管的另一端与厢壁导风气流机为固定连接，所述车厢顶遮阳板位于冷藏厢外侧的顶部位置处，所述车厢顶遮阳板与冷藏厢为固定连接，所述两个厢壁遮阳板分别位于冷藏厢外部的两侧位置处，所述两个厢壁遮阳板均与冷藏厢为固定连接。进一步，所述冷藏厢为带有厢门的密闭式结构。进一步，所述垂直导风通道为带有按照一字形结构均匀排列多风孔式管道。进一步，所述垂直导风管、厢壁导风管均为无缝密封管。进一步，所述垂直导风气流机、厢壁导风气流机均为涡轮式抽风机。进一步，所述两个厢壁导风装置呈镜像结构放置。进一步，所述车厢顶遮阳板和两个厢壁遮阳板均为聚苯隔温板。本技术的有益效果在于：该冷藏车用于对疫苗药品进行输送，并且在车厢的厢体内加装导风风道和风孔来配合冷风机组的运行，从而改变了厢体内冷风气流的流形方式和走向，让车厢内部前、后端温度更加均衡，温度的调节更加统一，缩小了温度差，进而保证车厢内部物品存放的温度把控，提高了疫苗药品的运输储存质量；整个设施结构简单，维护方便，温度把控更加稳定，冷藏效果突出，更加环保，适用于各种疫苗类药品的存储输送。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的冷藏厢内部结构示意图。其中：1、车体2、冷藏厢3、冷藏机组4、垂直导风通道5、垂直导风管6、垂直导风气流机7、厢壁导风装置8、厢壁导风通道9、出风孔10、厢壁导风管11、厢壁导风气流机12、车厢顶遮阳板13、厢壁遮阳板具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2所示一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车，其特征在于：由车体1、冷藏厢2、冷藏机组3、车厢顶遮阳板12和两个厢壁遮阳板13组成，所述冷藏厢2位于车体1的上部，所述冷藏厢2与车体1为固定连接，所述冷藏机组3位于车体1驾驶舱与冷藏厢2之间的位置处，所述冷藏机组3与车体1、冷藏厢2均为固定连接，所述冷藏厢2的内部还设有垂直导风通道4、两个垂直导风管5、垂直导风气流机6和两个厢壁导风装置7，所述垂直导风通道4、两个垂直导风管5、垂直导风气流机6全部位于冷藏厢2内侧的顶部位置处，所述垂直导风通道4的一端穿过冷藏厢2并与冷藏机组3为固定连接，所述垂直导风通道4的另一端与垂直导风气流机6为固定连接，所述两个垂直导风管5分别平行位于垂直导风通道4的两侧，任意所述垂直导风管5的一端穿过冷藏厢2并与冷藏机组3为固定连接，所述垂直导风管5的另一端与垂直导风气流机6为固定连接，所述垂直导风气流机6位于靠近冷藏厢2舱门位置处的顶部，所述垂直导风气流机6与冷藏厢2为固定连接，所述两个厢壁导风装置7分别位于冷藏厢2内部的两侧壁位置处，所述两个厢壁导风装置7均与冷藏厢2为固定连接，任意所述厢壁导风装置7是由三个厢壁导风通道8、厢壁导风管10和厢壁导风气流机11组成，所述三个厢壁导风通道8之间间隔相同的距离水平平行位于冷藏厢2内部的一侧，所述三个厢壁导风通道8均与冷藏厢2为固定连接，任意所述厢壁导风通道8上还设有多个出风孔9，所述多个出风孔9之间间隔相同的距离水平均匀分布在厢壁导风通道8的一侧，所述多个出风孔9均与厢壁导风通道8为固定连接，所述厢壁导风管10位于三个厢壁导风通道8的底部位置处，所述厢壁导风管10的一端穿过冷藏厢2并与冷藏机组3为固定连接，所述厢壁导风管10的另一端与厢壁导风气流机11为固定连接，所述车厢顶遮阳板12位于冷藏厢2外侧的顶部位置处，所述车厢顶遮阳板12与冷藏厢2为固定连接，所述两个厢壁遮阳板13分别位于冷藏厢2外部的两侧位置处，所述两个厢壁遮阳板13均与冷藏厢2为固定连接。所述冷藏厢2为带有厢门的密闭式结构。所述垂直导风通道4为带有按照一字形结构均匀排列多风孔式管道。所述垂直导风管5、厢壁导风管10均为无缝密封管。所述垂直导风气流机6、厢壁导风气流机11均为涡轮式抽风机。所述两个厢壁导风装置7呈镜像结构放置。所述车厢顶遮阳板12和两个厢壁遮阳板13均为聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车，其特征在于：由车体、冷藏厢、冷藏机组、车厢顶遮阳板和两个厢壁遮阳板组成，所述冷藏厢位于车体的上部，所述冷藏厢与车体为固定连接，所述冷藏机组位于车体驾驶舱与冷藏厢之间的位置处，所述冷藏机组与车体、冷藏厢均为固定连接，所述冷藏厢的内部还设有垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机和两个厢壁导风装置，所述垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机全部位于冷藏厢内侧的顶部位置处，所述垂直导风通道的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述垂直导风通道的另一端与垂直导风气流机为固定连接，所述两个垂直导风管分别平行位于垂直导风通道的两侧，任意所述垂直导风管的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述垂直导风管的另一端与垂直导风气流机为固定连接，所述垂直导风气流机位于靠近冷藏厢舱门位置处的顶部，所述垂直导风气流机与冷藏厢为固定连接，所述两个厢壁导风装置分别位于冷藏厢内部的两侧壁位置处，所述两个厢壁导风装置均与冷藏厢为固定连接，任意所述厢壁导风装置是由三个厢壁导风通道、厢壁导风管和厢壁导风气流机组成，所述三个厢壁导风通道之间间隔相同的距离水平平行位于冷藏厢内部的一侧，所述三个厢壁导风通道均与冷藏厢为固定连接，任意所述厢壁导风通道上还设有多个出风孔，所述多个出风孔之间间隔相同的距离水平均匀分布在厢壁导风通道的一侧，所述多个出风孔均与厢壁导风通道为固定连接，所述厢壁导风管位于三个厢壁导风通道的底部位置处，所述厢壁导风管的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述厢壁导风管的另一端与厢壁导风气流机为固定连接，所述车厢顶遮阳板位于冷藏厢外侧的顶部位置处，所述车厢顶遮阳板与冷藏厢为固定连接，所述两个厢壁遮阳板分别位于冷藏厢外部的两侧位置处，所述两个厢壁遮阳板均与冷藏厢为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于疫苗药品输送的导风式冷藏车，其特征在于：由车体、冷藏厢、冷藏机组、车厢顶遮阳板和两个厢壁遮阳板组成，所述冷藏厢位于车体的上部，所述冷藏厢与车体为固定连接，所述冷藏机组位于车体驾驶舱与冷藏厢之间的位置处，所述冷藏机组与车体、冷藏厢均为固定连接，所述冷藏厢的内部还设有垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机和两个厢壁导风装置，所述垂直导风通道、两个垂直导风管、垂直导风气流机全部位于冷藏厢内侧的顶部位置处，所述垂直导风通道的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述垂直导风通道的另一端与垂直导风气流机为固定连接，所述两个垂直导风管分别平行位于垂直导风通道的两侧，任意所述垂直导风管的一端穿过冷藏厢并与冷藏机组为固定连接，所述垂直导风管的另一端与垂直导风气流机为固定连接，所述垂直导风气流机位于靠近冷藏厢舱门位置处的顶部，所述垂直导风气流机与冷藏厢为固定连接，所述两个厢壁导风装置分别位于冷藏厢内部的两侧壁位置处，所述两个厢壁导风装置均与冷藏厢为固定连接，任意所述厢壁导风装置是由三个厢壁导风通道、厢壁导风管和厢壁导风气流机组成，所述三个厢壁导风通道之间间隔相同的距离水平平行位于冷藏厢内部的一侧，所述三个厢壁导风通道均与冷藏厢为固定连接，任意所述厢壁导风通道上还设有多个出风孔，所述多个出风孔之间间隔相同的距离水平均匀分布在厢壁导风通道的一侧，所述多个出风孔均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：商加旺，商加松，商加涛，张春雷，
申请(专利权)人：天津予联达冷链包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12