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一种自发电功能削笔机制造技术

技术编号:27695476 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-17 05:17
本实用新型专利技术提供了一种自发电功能削笔机,属于削笔机技术领域,该削笔机包括安装外壳、驱动机构、削笔机构与调节组件,所述驱动机构被构造成用于对所述削笔机构进行传动,所述旋钮转动安装于所述固定外壳,所述挤压块固定安装于所述旋钮底部,所述滑管固定安装于所述固定外壳内部,所述凸块与滑块均滑动安装于所述滑管内部,所述挤压块被构造成对所述凸块转动挤压使得凸块向滑块移动,所述滑块远离所述凸块的一端设置有抵压杆,所述抵压杆被构造成用于对铅笔笔尖进行限位,该削笔机通过转动旋钮,调整抵压杆在滑管内的位置,进而对笔尖的长度进行调整,使得削笔机削出的铅笔笔尖长度可控,适用于不同人群的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自发电功能削笔机
本技术涉及削笔机
,具体而言,涉及一种自发电功能削笔机。
技术介绍
削笔机是一种常用的学习用具,削笔机主要通过旋转刀鞘带动刀片运动,从而从刀片的切线方向对铅笔外皮进行削除,削笔机给削铅笔作业带来了极大的方便。不同铅笔使用者在适用铅笔时的力度不同,力度较大时,铅笔笔尖过长容易断裂,力气较小时,铅笔笔尖过短写出的字迹不够清楚。现有的削笔机在进行削笔时,不能对削皮完成的铅笔的笔尖长度进行调节控制,导致削皮完成的铅笔不能适用于不同人群。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种自发电功能削笔机,旨在改善现有的削笔机在进行削笔时,不能对削皮完成的铅笔的笔尖长度进行调节控制的问题。本技术是这样实现的:一种自发电功能削笔机,包括安装外壳、驱动机构、削笔机构与调节组件。所述安装外壳包括第一外壳与第二外壳,所述第一外壳与所述第二外壳固定安装。所述驱动机构与所述削笔机构均固定安装于所述安装外壳内部,所述驱动机构被构造成用于对所述削笔机构进行传动。所述调节组件包括固定外壳、旋钮、挤压块、滑管、凸块与滑块,所述固定外壳固定安装于所述安装外壳,所述旋钮转动安装于所述固定外壳,所述挤压块固定安装于所述旋钮底部,所述滑管固定安装于所述固定外壳内部,所述凸块与滑块均滑动安装于所述滑管内部,所述挤压块被构造成对所述凸块转动挤压使得凸块向滑块移动,所述滑块远离所述凸块的一端设置有抵压杆,所述抵压杆被构造成用于对铅笔笔尖进行限位。在本技术的一种实施例中,所述第一外壳内壁固定连接有套筒,所述第二外壳内壁固定连接有插杆,所述第一外壳与所述第二外壳通过所述插杆与所述套筒的间隙配合进行固定。在本技术的一种实施例中,所述驱动机构包括发电电动机、蓄电池、下压杆、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮,所述发电电动机固定安装于所述安装外壳内壁,所述发电电动机输出轴上固定安装有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合连接,所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合连接,所述第二齿轮固定安装于所述第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮同心设置,所述下压杆的一侧设置有齿条,所述下压杆底部开始有盲孔,所述盲孔内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接于所述安装外壳,所述蓄电池与所述发电电动机电性连接。在本技术的一种实施例中,所述第一弹簧内部设置有固定杆,所述固定杆底部固定连接于所述安装外壳。在本技术的一种实施例中,所述齿条设置在所述下压杆的中部,所述齿条设置在所述第二齿轮的上侧,所述齿条与所述第二齿轮处于啮合的临界点。在本技术的一种实施例中,所述下压杆顶部贯穿于所述安装外壳,所述下压杆顶部螺栓安装有按压盖,所述按压盖滑动安装于所述安装外壳。在本技术的一种实施例中,所述削笔机构包括固定环、固定架与螺旋滚刀,所述固定环固定安装于所述安装外壳,所述固定环固定安装有内齿轮,所述螺旋滚刀转动安装于所述固定架,所述固定架与所述螺旋滚刀贯穿于所述固定环,所述螺旋滚刀的一端设置有第五齿轮,所述第五齿轮与所述内齿轮啮合连接,所述固定架的一端与所述第三齿轮键连接,所述固定外壳远离所述旋钮的一端安装有轴承,所述固定架通过轴承转动安装于所述固定外壳,所述固定架远离所述固定外壳的一端设置有进笔口。在本技术的一种实施例中,所述固定外壳上开始有通孔,所述滑管顶部设置有弹性卡脚,所述弹性卡脚插接于所述通孔。在本技术的一种实施例中,所述旋钮内部设置有限位机构,所述限位机构包括第二弹簧与滚珠,所述旋钮内部开始有安装孔,所述第二弹簧设置于所述安装孔内,所述滚珠设置于所述安装孔外端,所述固定外壳内壁环形阵列设置限位槽,所述滚珠与所述限位槽限位配合。在本技术的一种实施例中,所述旋钮螺纹安装有螺钉,所述挤压块通过螺钉固定安装于所述旋钮。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种自发电功能削笔机,使用时,通过驱动机构带动削笔机构对铅笔进行削皮,通过转动旋钮使得挤压块转动,挤压块与凸块作用,使得凸块在滑管内移动,凸块带动滑块向削笔机构移动,进而使得抵压杆移动到削笔机构内,抵压杆与铅笔笔尖进行抵压,该削笔机通过转动旋钮,调整抵压杆在滑管内的位置,进而对笔尖的长度进行调整,使得削笔机削出的铅笔笔尖长度可控,适用于不同人群的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的自发电功能削笔机的内部结构示意图;图2为本技术实施方式提供的安装外壳的结构示意图;图3为本技术实施方式提供的驱动机构的结构示意图;图4为本技术实施方式提供的削笔机构结构示意图;图5为本技术实施方式提供的削笔机构的传动结构示意图;图6为本技术实施方式提供的调节机构的结构示意图;图7为本技术实施方式提供的限位机构的俯视结构示意图。图中:100-安装外壳;110-第一外壳;120-第二外壳;200-驱动机构;210-发电电动机;211-第四齿轮;230-蓄电池;240-下压杆;241-齿条;242-第一弹簧;243-固定杆;250-第一齿轮;251-第二齿轮;252-第三齿轮;260-按压盖;300-削笔机构;310-固定环;311-内齿轮;320-固定架;321-进笔口;330-螺旋滚刀;331-第五齿轮;400-调节组件;410-固定外壳;411-轴承;412-通孔;413-限位槽;420-旋钮;421-挤压块;422-螺钉;430-滑管;431-弹性卡脚;440-凸块;450-滑块;451-抵压杆;460-限位机构;461-第二弹簧;462-滚珠。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自发电功能削笔机,其特征在于,包括/n安装外壳(100),所述安装外壳(100)包括第一外壳(110)与第二外壳(120),所述第一外壳(110)与所述第二外壳(120)固定安装;/n驱动机构(200)与削笔机构(300),所述驱动机构(200)与所述削笔机构(300)均固定安装于所述安装外壳(100)内部,所述驱动机构(200)被构造成用于对所述削笔机构(300)进行传动;/n调节组件(400),所述调节组件(400)包括固定外壳(410)、旋钮(420)、挤压块(421)、滑管(430)、凸块(440)与滑块(450),所述固定外壳(410)固定安装于所述安装外壳(100),所述旋钮(420)转动安装于所述固定外壳(410),所述挤压块(421)固定安装于所述旋钮(420)底部,所述滑管(430)固定安装于所述固定外壳(410)内部,所述凸块(440)与滑块(450)均滑动安装于所述滑管(430)内部,所述挤压块(421)被构造成对所述凸块(440)转动挤压使得凸块(440)向滑块(450)移动,所述滑块(450)远离所述凸块(440)的一端设置有抵压杆(451),所述抵压杆(451)被构造成用于对铅笔笔尖进行限位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自发电功能削笔机,其特征在于,包括
安装外壳(100),所述安装外壳(100)包括第一外壳(110)与第二外壳(120),所述第一外壳(110)与所述第二外壳(120)固定安装;
驱动机构(200)与削笔机构(300),所述驱动机构(200)与所述削笔机构(300)均固定安装于所述安装外壳(100)内部,所述驱动机构(200)被构造成用于对所述削笔机构(300)进行传动;
调节组件(400),所述调节组件(400)包括固定外壳(410)、旋钮(420)、挤压块(421)、滑管(430)、凸块(440)与滑块(450),所述固定外壳(410)固定安装于所述安装外壳(100),所述旋钮(420)转动安装于所述固定外壳(410),所述挤压块(421)固定安装于所述旋钮(420)底部,所述滑管(430)固定安装于所述固定外壳(410)内部,所述凸块(440)与滑块(450)均滑动安装于所述滑管(430)内部,所述挤压块(421)被构造成对所述凸块(440)转动挤压使得凸块(440)向滑块(450)移动,所述滑块(450)远离所述凸块(440)的一端设置有抵压杆(451),所述抵压杆(451)被构造成用于对铅笔笔尖进行限位。


2.根据权利要求1所述的自发电功能削笔机,其特征在于,所述第一外壳(110)内壁固定连接有套筒,所述第二外壳(120)内壁固定连接有插杆,所述第一外壳(110)与所述第二外壳(120)通过所述插杆与所述套筒的间隙配合进行固定。


3.根据权利要求1所述的自发电功能削笔机,其特征在于,所述驱动机构(200)包括发电电动机(210)、蓄电池(230)、下压杆(240)、第一齿轮(250)、第二齿轮(251)与第三齿轮(252),所述发电电动机(210)固定安装于所述安装外壳(100)内壁,所述发电电动机(210)输出轴上固定安装有第四齿轮(211),所述第四齿轮(211)与所述第一齿轮(250)啮合连接,所述第三齿轮(252)与所述第一齿轮(250)啮合连接,所述第二齿轮(251)固定安装于所述第一齿轮(250),所述第一齿轮(250)与所述第二齿轮(251)同心设置,所述下压杆(240)的一侧设置有齿条(241),所述下压杆(240)底部开始有盲孔,所述盲孔内设置有第一弹簧(242),所述第一弹簧(242)的底部固定连接于所述安装外壳(100),所述蓄电池(230)与所述发电电动机(210)电性连接。


4.根据权利要求3所述的自发电功能削笔机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:范浩彬
申请(专利权)人:范浩彬
类型:新型
国别省市:浙江;33

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