一种纸箱生产用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用压合装置，涉及纸箱生产设备领域，包括液压推杆，液压推杆伸缩轴下端焊接固定有压板，压板上表面焊接固定有方壳，方壳内设置有多个导向杆，多个导向杆上端贯穿方壳且延伸至方壳上侧，位于方壳内的导向杆上均套装有第一弹簧，压板下侧设置有顶杆，顶杆上端贯穿压板且固定在导向杆下表面，工作台上表面纵向开设有两条滑动凹槽，两条滑动凹槽内均设置有滑块，两个滑块上表面共同固定有托板，工作台前表面左侧位置焊接固定有方管，方管内固定有第二弹簧，第二弹簧右表面固定有限位销，限位销右端延伸至托板内。本实用新型专利技术便于观测纸箱压紧厚度，防止纸箱粘接在压板，便于将压合后的纸箱取出，提高压合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用压合装置
本技术涉及纸箱生产设备领域，尤其涉及一种纸箱生产用压合装置。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱的生产过程中需要对纸箱进行压合，根据用途的不同纸箱的厚度要求也不同。现有的纸箱生产用压合装置不能精准的压出所需的纸箱厚度，导致压出的纸箱厚度与要求厚度差别较大，压板压紧纸箱后易粘接在压板表面，且纸箱在被压紧后不易取出，导致压合效率低，为此，我们提出一种纸箱生产用压合装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱生产用压合装置，包括工作台以及液压推杆，所述工作台上表面焊接固定有箱体，所述液压推杆通过螺栓固定在箱体内部上表面，所述液压推杆伸缩轴下端焊接固定有压板，所述压板上表面焊接固定有方壳，所述方壳内设置有多个导向杆，多个所述导向杆上端贯穿方壳且延伸至方壳上侧，位于方壳内的所述导向杆上均套装有第一弹簧，所述压板下侧设置有顶杆，所述顶杆上端贯穿压板且焊接固定在导向杆下表面，所述工作台上表面纵向开设有两条滑动凹槽，两条所述滑动凹槽内均设置有滑块，两个所述滑块上表面共同固定有托板，所述工作台前表面左侧位置焊接固定有方管，所述方管内焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧右表面焊接固定有限位销，所述限位销右端延伸至托板内。优选的，所述压板下表面开设置有多个安装槽，所述安装槽数量以及形状均与顶杆相匹配。优选的，所述压板左表面固定有指针，所述箱体内部左壁粘接固定有刻度尺，所述指针与刻度尺位于同一竖直平面。优选的，所述限位销后端为弧形，所述托板左表面开设有与限位销相匹配的凹槽。优选的，所述方管前表面开设有通槽，所述限位销前表面焊接固定有拨快，所述拨块前端贯穿通槽且延伸至方管前侧。优选的，所述液压推杆与外部液压缸、外部电源以及外部控制开关电性连接。本技术的有益效果为：通过液压推杆带动压板下降，并压紧，同时第一弹簧被压缩，顶杆进入安装槽内，通过指针以及刻度尺观测纸箱的压紧厚度，压紧完成后，通过第一弹簧回弹，带动顶杆顶出，从而粘接在压板下表面的纸箱顶出，进而避免纸箱粘接在压板上，不便处理的问题，通过压缩第二弹簧，使限位销脱离托板，从而使托板能在滑块以及滑动凹槽的作用下被移出，从而便于将压紧后的纸箱取出。本技术便于观测纸箱压紧厚度，防止纸箱粘接在压板，便于将压合后的纸箱取出，提高压合效率。附图说明图1为本技术提出的一种纸箱生产用压合装置的主视剖视图。图2为本技术提出的一种纸箱生产用压合装置的俯视剖视图。图3为本技术提出的一种纸箱生产用压合装置中方管的俯视剖视图。图中标号：1箱体、2液压推杆、3导向杆、4第一弹簧、5方壳、6压板、7安装槽、8顶杆、9托板、10滑动凹槽、11滑块、12工作台、13指针、14刻度尺、15方管、16第二弹簧、17限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纸箱生产用压合装置，包括工作台12以及液压推杆2，工作台12上表面焊接固定有箱体1，液压推杆2通过螺栓固定在箱体1内部上表面，液压推杆2伸缩轴下端焊接固定有压板6，压板6上表面焊接固定有方壳5，方壳5内设置有多个导向杆3，多个导向杆3上端贯穿方壳5且延伸至方壳5上侧，位于方壳5内的导向杆3上均套装有第一弹簧4，压板6下侧设置有顶杆8，顶杆8上端贯穿压板6且焊接固定在导向杆3下表面，工作台12上表面纵向开设有两条滑动凹槽10，两条滑动凹槽10内均设置有滑块11，两个滑块11上表面共同固定有托板9，工作台12前表面左侧位置焊接固定有方管15，方管15内焊接固定有第二弹簧16，第二弹簧16右表面焊接固定有限位销17，限位销17右端延伸至托板9内。压板6下表面开设置有多个安装槽7，安装槽7数量以及形状均与顶杆8相匹配，便于顶杆8进入安装槽7内，压板6左表面固定有指针13，箱体1内部左壁粘接固定有刻度尺14，指针13与刻度尺14位于同一竖直平面，便于观测纸箱被压紧后的高度，限位销17后端为弧形，托板9左表面开设有与限位销17相匹配的凹槽，通过限位销17进入凹槽内，从而固定托板9，方管15前表面开设有通槽，限位销17前表面焊接固定有拨快，拨块前端贯穿通槽且延伸至方管15前侧，便于通过拨块左移通过限位销17压缩第二弹簧16，液压推杆2与外部液压缸、外部电源以及外部控制开关电性连接。工作原理：该装置在使用时，使用者先将需要压合的纸箱放置在托板9上表面，然后打开液压推杆2开关，液压推杆2工作并带动压板6下降，并将纸箱压紧，同时顶杆8与纸箱接触，并通过导向杆3将第一弹簧4压缩，顶杆8进入安装槽7内，通过指针13以及刻度尺14观测纸箱的压紧厚度，压紧完成后，液压推杆2带动压板6上移，同时第一弹簧4回弹，带动顶杆8顶出，从而使粘接在压板6下表面的纸箱脱落，进而避免纸箱粘接在压板6上，不便处理的问题，使用者通过向左拨动拨块，拨块通过限位销17压缩第二弹簧16，使限位销17脱离托板9，从而使托板9能在滑块11以及滑动凹槽10的作用下被移出，从而便于将压紧后的纸箱取出，本技术便于观测纸箱压紧厚度，防止纸箱粘接在压板，便于将压合后的纸箱取出，提高压合效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱生产用压合装置，包括工作台(12)以及液压推杆(2)，其特征在于，所述工作台(12)上表面焊接固定有箱体(1)，所述液压推杆(2)通过螺栓固定在箱体(1)内部上表面，所述液压推杆(2)伸缩轴下端焊接固定有压板(6)，所述压板(6)上表面焊接固定有方壳(5)，所述方壳(5)内设置有多个导向杆(3)，多个所述导向杆(3)上端贯穿方壳(5)且延伸至方壳(5)上侧，位于方壳(5)内的所述导向杆(3)上均套装有第一弹簧(4)，所述压板(6)下侧设置有顶杆(8)，所述顶杆(8)上端贯穿压板(6)且焊接固定在导向杆(3)下表面，所述工作台(12)上表面纵向开设有两条滑动凹槽(10)，两条所述滑动凹槽(10)内均设置有滑块(11)，两个所述滑块(11)上表面共同固定有托板(9)，所述工作台(12)前表面左侧位置焊接固定有方管(15)，所述方管(15)内焊接固定有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)右表面焊接固定有限位销(17)，所述限位销(17)右端延伸至托板(9)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用压合装置，包括工作台(12)以及液压推杆(2)，其特征在于，所述工作台(12)上表面焊接固定有箱体(1)，所述液压推杆(2)通过螺栓固定在箱体(1)内部上表面，所述液压推杆(2)伸缩轴下端焊接固定有压板(6)，所述压板(6)上表面焊接固定有方壳(5)，所述方壳(5)内设置有多个导向杆(3)，多个所述导向杆(3)上端贯穿方壳(5)且延伸至方壳(5)上侧，位于方壳(5)内的所述导向杆(3)上均套装有第一弹簧(4)，所述压板(6)下侧设置有顶杆(8)，所述顶杆(8)上端贯穿压板(6)且焊接固定在导向杆(3)下表面，所述工作台(12)上表面纵向开设有两条滑动凹槽(10)，两条所述滑动凹槽(10)内均设置有滑块(11)，两个所述滑块(11)上表面共同固定有托板(9)，所述工作台(12)前表面左侧位置焊接固定有方管(15)，所述方管(15)内焊接固定有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)右表面焊接固定有限位销(17)，所述限位销(17)右端延伸至托板(9)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宇红，
申请(专利权)人：浦江红颂包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33