一种天麻定型加工压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药材加工设备领域，且公开了一种天麻定型加工压实装置，包括机架、支撑腿以及碾压滚筒，所述机架底部四角分别固定有支撑腿，机架上表面横向设置有碾压滚筒，碾压滚筒的两端转动连接有转轴，在机架上表面的一端平行固定有两个液压泵，且两个液压泵上分别固定连接有液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆远离液压泵的一端分别与碾压滚筒两端的转轴固定连接，在机架一侧并排设置有两个振动电机，在机架远离液压泵的一端活动设置有分筛板，在分筛板的下方活动设置有堵塞板，堵塞板远离机架的一端设有把手。该实用新型专利技术通过分筛板对体积不同的天麻进行筛分，再通过堵塞板将分筛板上的筛孔堵塞，继而通过碾压滚筒压实成型，结构简单，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种天麻定型加工压实装置
本技术涉及药材加工设备领域，具体为一种天麻定型加工压实装置。
技术介绍
天麻是一种名贵的中药材，天麻因具有镇痛、镇静、降低血压、明目等作用而具有较高的药用价值，也正因为天麻药用价值高，因此被广泛种植。成熟后的天麻在制成成品药材前需要进行一系列加工，其中就涉及到天麻的成型压实。由于天麻的生产中会导致天麻大小体积不一致，而目前市场上的定型压实装置是大面积无差别压实，这就存在两个问题：1、无差别压实会导致体积较大的天麻压碎，破坏天麻内部结构，导致其药用价值的降低，而体积较小的还处于完好无损的情况，又不便于后续加工。2、如果通过分拣，根据天麻体积来分别进行定型压实，要投入人工或增设分拣机器，会造成资源的浪费，增加生产成本。为此，我们设计了一种天麻定型加工压实装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种天麻定型加工压实装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种天麻定型加工压实装置，包括机架、支撑腿以及碾压滚筒，所述机架底部四角分别固定有支撑腿，机架上表面横向设置有碾压滚筒，碾压滚筒的两端转动连接有转轴，在机架上表面的一端平行固定有两个液压泵，且两个液压泵上分别固定连接有液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆远离液压泵的一端分别与碾压滚筒两端的转轴固定连接，在机架一侧并排设置有两个振动电机，在机架远离液压泵的一端活动设置有分筛板，在分筛板的下方活动设置有堵塞板，堵塞板远离机架的一端设有把手。r>进一步的，所述分筛板的一侧并排设置有两个活动伸缩杆，活动伸缩杆的一端与机架侧板固定连接，活动伸缩杆的另一端与分筛板侧面固定连接，且分筛板的上表面开设有若干贯穿分筛板底部的筛孔。进一步的，所述碾压滚筒内部为空腔，且碾压滚筒的一端侧面开设有进口，在进口处设置密封塞，在碾压滚筒内填充有铁砂。进一步的，所述振动电机的输出端穿过开设在机架侧面的通孔延伸至机架内与分筛板的侧面固定连接。进一步的，所述堵塞板的上表面固定有若干活动塞，且活动塞的数量与筛孔相同，其位置与筛孔一一对应，所述活动塞包括塞头以及伸缩弹簧，塞头底部与伸缩弹簧的一端固定连接，伸缩弹簧的另一端通过固定板固定在堵塞板的上表面。进一步的，所述塞头上表面为圆弧形，塞头直径与筛孔直径相同，且在伸缩弹簧压缩至最低时，塞头的上表面与分筛板上表面平齐。进一步的，所述堵塞板的宽度大于分筛板的宽度，堵塞板的侧面通过固定轴横向固定有滑轮，堵塞板通过滑轮活动连接在机架内侧开设的凹槽内。本技术的有益效果为：1、该技术，通过在机架一侧设置可活动的分筛板，分筛板上开设有筛孔，通过振动电机对分筛板进行振动，使得粉筛板上的天麻体积较小的通过筛孔筛分至机架底部，避免人工筛分，节约人力。2、该技术，在机架上设置碾压滚筒，通过液压伸缩杆控制碾压滚筒在机架上做往复运动，通过设置堵塞板，利用堵塞板上可压缩的塞头对分筛板上的筛孔进行堵塞，从而通过碾压滚筒对天麻进行碾压，结构简单实用，节约生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中分筛板的俯视图；图3为本技术中堵塞板的俯视图；图4为本技术中活动塞的结构示意图；图5为本技术中堵塞板的部分侧视图。图中：1、机架；2、支撑腿；3、碾压滚筒；4、液压泵；5、液压伸缩杆；6、振动电机；7、分筛板；8、堵塞板；9、把手；10、活动伸缩杆；11、筛孔；12、密封塞；13、输出端；14、活动塞；15、塞头；16、伸缩弹簧；17、固定轴；18、滑轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-5：一种天麻定型加工压实装置，包括机架1、支撑腿2以及碾压滚筒3，所述机架1底部四角分别固定有支撑腿2，机架1上表面横向设置有碾压滚筒3，碾压滚筒3的两端转动连接有转轴，在机架1上表面的一端平行固定有两个液压泵4，且两个液压泵4上分别固定连接有液压伸缩杆5，且两个液压伸缩杆5远离液压泵4的一端分别与碾压滚筒3两端的转轴固定连接。其中碾压滚筒3内部为空腔，且碾压滚筒3的一端侧面开设有进口，在进口处设置密封塞12，在碾压滚筒3内填充有铁砂，通过密封塞12控制碾压滚筒3内部铁砂的数量，从而控制碾压滚筒3的重量，调节天麻在压实成型的程度，在机架1一侧并排设置有两个振动电机6，在机架1远离液压泵4的一端活动设置有分筛板7，在分筛板7的下方活动设置有堵塞板8，堵塞板8远离机架1的一端设有把手9，通过把手9对堵塞板8进行安装拆卸，在进行筛分时候拉出堵塞板8，在进行压实成型时候将堵塞板8复位，简单便捷。其中，分筛板7的一侧并排设置有两个活动伸缩杆10，活动伸缩杆10的一端与机架1侧板固定连接，活动伸缩杆10的另一端与分筛板7侧面固定连接，振动电机6的输出端13穿过开设在机架1侧面的通孔延伸至机架1内与分筛板7的侧面固定连接，且分筛板7的上表面开设有若干贯穿分筛板7底部的筛孔11，通过振动电机6的振动，使得输出端13推动分筛板7横向运动，从而使分筛板7上表面体积较小的天麻通过筛孔11筛出，筛孔11数量大小以及直径，可根据实际需要设计更改。其中，堵塞板8的宽度大于分筛板7的宽度，堵塞板8的侧面通过固定轴17横向固定有滑轮18，堵塞板8通过滑轮18活动连接在机架1内侧开设的凹槽内，增设滑轮18有助于减小堵塞板8与机架1的摩擦，便于堵塞板8的抽取，堵塞板8的上表面固定有若干活动塞14，且活动塞14的数量与筛孔11相同，其位置与筛孔11一一对应，所述活动塞14包括塞头15以及伸缩弹簧16，塞头15,底部与伸缩弹簧16的一端固定连接，伸缩弹簧16的另一端通过固定板固定在堵塞板8的上表面，当堵塞板8复位时，因为伸缩弹簧16的弹性会将塞头15弹至筛孔11内，避免天麻继续筛分，同时将筛孔11堵住能防止天麻在筛孔11处被碾压损坏。其中，塞头15上表面为圆弧形，圆弧形的塞头15便于将堵塞板8拉出，塞头15直径与筛孔11直径相同，且在伸缩弹簧16压缩至最低时，塞头15的上表面与分筛板7上表面平齐，当碾压滚筒3工作时，塞头15上表面与分筛板7上表面平齐，能有效防止天麻外表面出现损伤，损害药性综上所述，本技术在使用时，通过在机架1一侧设置可活动的分筛板7，分筛板7上开设有筛孔11，通过振动电机6对分筛板7进行振动，使得分筛板7上的天麻体积较小的通过筛孔11筛分至机架1底部，避免人工筛分，节约人力，又在机架1上设置碾压滚筒3，通过液压伸缩杆5控制碾压滚筒3在机架1上做往复运动，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天麻定型加工压实装置，包括机架(1)、支撑腿(2)以及碾压滚筒(3)，其特征在于：所述机架(1)底部四角分别固定有支撑腿(2)，机架(1)上表面横向设置有碾压滚筒(3)，碾压滚筒(3)的两端转动连接有转轴，在机架(1)上表面的一端平行固定有两个液压泵(4)，且两个液压泵(4)上分别固定连接有液压伸缩杆(5)，且两个液压伸缩杆(5)远离液压泵(4)的一端分别与碾压滚筒(3)两端的转轴固定连接，在机架(1)一侧并排设置有两个振动电机(6)，在机架(1)远离液压泵(4)的一端活动设置有分筛板(7)，在分筛板(7)的下方活动设置有堵塞板(8)，堵塞板(8)远离机架(1)的一端设有把手(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天麻定型加工压实装置，包括机架(1)、支撑腿(2)以及碾压滚筒(3)，其特征在于：所述机架(1)底部四角分别固定有支撑腿(2)，机架(1)上表面横向设置有碾压滚筒(3)，碾压滚筒(3)的两端转动连接有转轴，在机架(1)上表面的一端平行固定有两个液压泵(4)，且两个液压泵(4)上分别固定连接有液压伸缩杆(5)，且两个液压伸缩杆(5)远离液压泵(4)的一端分别与碾压滚筒(3)两端的转轴固定连接，在机架(1)一侧并排设置有两个振动电机(6)，在机架(1)远离液压泵(4)的一端活动设置有分筛板(7)，在分筛板(7)的下方活动设置有堵塞板(8)，堵塞板(8)远离机架(1)的一端设有把手(9)。


2.根据权利要求1所述的一种天麻定型加工压实装置，其特征在于：所述分筛板(7)的一侧并排设置有两个活动伸缩杆(10)，活动伸缩杆(10)的一端与机架(1)侧板固定连接，活动伸缩杆(10)的另一端与分筛板(7)侧面固定连接，且分筛板(7)的上表面开设有若干贯穿分筛板(7)底部的筛孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种天麻定型加工压实装置，其特征在于：所述碾压滚筒(3)内部为空腔，且碾压滚筒(3)的一端侧面开设有进口，在进口处设置密封塞(12)，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：付修红，曾彩玉，曾德斌，余小虎，易习明，付友芝，周娟，周通山，
申请(专利权)人：十堰云浩药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42