一种水利工程施工用混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术适用于水利施工设备技术领域，提供了一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，所述设备包括：搅拌罐，所述搅拌罐下方固定安装有底板，所述底板下方铰接有伸缩气缸，所述底板底面一端铰接有支撑杆；所述搅拌罐底端安装有出料口，所述搅拌罐内部安装有两个搅拌装置，所述搅拌罐上部安装有顶盖。通过加装伸缩气缸，实现自动出料的操作，通过在搅拌杆上添加刷头，既可以在搅拌时将内壁上的混凝土充分碾磨，又可以在清洗时将残留物完全清除，通过加装回收利用装置，避免了搅拌时的粉尘飞溅，同时可以减少原料浪费的问题，通过定量装置可以自动控制水和原料的搭配比例。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程施工用混凝土搅拌设备
本技术属于水利施工设备
，尤其涉及一种水利工程施工用混凝土搅拌设备。
技术介绍
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。水利工程设备在建设时，离不开混凝土的实用，混凝土在使用时，需要对其进行加水搅拌，达成使用的条件，在混凝土搅拌过程中，一般的混凝土搅拌机都不能实现自动出料，需要人工操作完成出料，费时费力，且混凝土容易粘附在搅拌筒的内壁上造成混凝土的浪费，也不方便进行清洗，给使用后的清洗工作带来极大的麻烦。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种可以自动出料，且方便清洗内壁的混凝土搅拌设备，旨在解决一般的混凝土搅拌机都不能实现自动出料，需要人工操作完成出料，费时费力，且混凝土容易粘附在搅拌筒的内壁上造成混凝土的浪费，也不方便进行清洗的问题。本技术实施例是这样实现的，一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，所述设备包括：搅拌罐，所述搅拌罐下方固定安装有底板，所述底板下方铰接有伸缩气缸，所述底板底面一端铰接有支撑杆；所述搅拌罐底端安装有出料口，所述搅拌罐内部安装有两个搅拌装置，所述搅拌罐上部安装有顶盖。优选地，所述搅拌装置包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在搅拌罐侧壁上，所述旋转电机固定连接有旋转杆，所述旋转杆中部安装有搅拌杆，所述搅拌杆另一端固定安装有刷头。优选地，所述搅拌杆包括支撑柱，所述支撑柱两端接开有凹槽，所述凹槽底端固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有支撑块。优选地，所述刷头在弹簧的作用下与搅拌罐内壁贴合。优选地，还包括回收利用装置，所述回收利用装置包括第一回收管，所述第一回收管一端与顶盖固定连接，所述第一回收管另一端固定安装有抽风机，所述抽风机另一端链接有第二回收管，所述第二回收管另一端连接有回收罐，所述回收罐底部安装有进料管，所述进料管内安装有重量检测挡板。优选地，还包括定量进料装置，所述定量进料装置包括第一储料箱，所述第一储料箱侧面固定安装有第二储料箱，所诉第一储料箱与第二储料箱与顶盖固定连接，所述第一储料箱另一侧固定安装有第一泵料机，所述第一泵料机固定连接有第一进料管，所述第一进料管一端接有第一原料箱；所述第二储料箱侧面固定安装有第二泵料机，所述第二泵料机固定连接有第二进料管，所述第二进料管一端接有第二原料箱；所述第一储料箱与第二储料箱下方分别安装有第一重量检测挡板和第二重量检测挡板，所述第一重量检测挡板和第二重量检测挡板分别与第一泵料机和第二泵料机相配合，且第一重量检测挡板与第二重量检测挡板连接有控制中心。本技术实施例提供的一种可以自动出料，且方便清洗内壁的混凝土搅拌设备，具有以下有益效果：1、通过加装伸缩气缸，实现自动出料的操作；2、通过在搅拌杆上添加刷头，既可以在搅拌时将内壁上的混凝土充分碾磨，又可以在清洗时将残留物完全清除；3、通过加装回收利用装置，避免了搅拌时的粉尘飞溅，同时可以减少原料浪费的问题；4、通过定量装置可以自动控制水和原料的搭配比例。附图说明图1为本技术实施例提供的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备搅拌装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备搅拌装置的侧视图；图4为本技术实施例提供的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备搅拌装置搅拌杆的结构示意图。附图中：1、搅拌罐；2、搅拌装置；201、旋转杆；202、搅拌杆；2021、支撑柱；2022、支撑块；2023、弹簧；2024、凹槽；203、刷头；204、旋转电机；3、底板；4、伸缩气缸；5、支撑杆；6、出料口；7、回收利用装置；701、第一回收管；702、抽风机；703、第二回收管；704、重量检测挡板；705、回收罐；706、进料管；8、定量进料装置；801、第一储料箱；802、第二储料箱；803、第一泵料机；804、第二泵料机；805、第一重量检测挡板；806、第二重量检测挡板；807、控制中心；808、第二进料管；809、第一进料管；9、第一原料箱；10、第二原料箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备的结构图，包括：搅拌罐1，其特征在于，所述搅拌罐1下方固定安装有底板3，所述底板3下方铰接有伸缩气缸4，所述底板3底面一端铰接有支撑杆5；所述搅拌罐1底端安装有出料口6，所述搅拌罐1内部安装有两个搅拌装置2，所述搅拌罐1上部安装有顶盖11。工作时，原料进入到搅拌罐1中，两个搅拌装置2开始对原料进行充分的搅拌工作，对原料进行充分的碾磨和混合，当搅拌完成后，伸缩气缸4将搅拌罐1的一端顶起，由于底板3的另一端与支撑杆5铰链连接，则此时搅拌罐1处于倾斜状态，只需打开出料口6，就可以完成卸料工作，方面省力。如图2和图3所示，所述搅拌装置2包括旋转电机204，所述旋转电机204固定安装在搅拌罐1侧壁上，所述旋转电机204固定连接有旋转杆201，所述旋转杆201中部安装有搅拌杆202，所述搅拌杆202另一端固定安装有刷头203，使用时，旋转电机204开始工作，带动与其连接的旋转杆201，进而带动旋转杆201上的搅拌杆202转动，对搅拌罐1内的原料进行搅拌，同时，由于搅拌杆202另一端安装有刷头203，在搅拌的过程中，刷头203会将搅拌罐1内壁上的残留原料进行充分的搅拌，使搅拌更加彻底。如图4所示，为本技术实施例提供的一种水利工程施工用混凝土搅拌设备搅拌装置搅拌杆的结构示意图，所述搅拌杆202包括支撑柱2021，所述支撑柱2021两端接开有凹槽2024，所述凹槽2024底端固定安装有弹簧2023，所述弹簧2023另一端固定安装有支撑块2022，通过设置凹槽2024中的弹簧2023，可以使支撑块2022上安装的刷头203与搅拌罐1的内壁贴合，使搅拌更加充分，同时，在清理搅拌罐1时，刷头203可以将搅拌罐1内壁上的残留物完全清除，清理更加彻底。在本实施例中，所述刷头203在弹簧2023的作用下与搅拌罐1内壁贴合，将搅拌罐1内壁上的残留原料进行充分的搅拌，使搅拌更加彻底，同时，在清理搅拌罐1时，刷头203可以将搅拌罐1内壁上的残留物完全清除，清理更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，所述设备包括：搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)下方固定安装有底板(3)，所述底板(3)下方铰接有伸缩气缸(4)，所述底板(3)底面一端铰接有支撑杆(5)；所述搅拌罐(1)底端安装有出料口(6)，所述搅拌罐(1)内部安装有两个搅拌装置(2)，所述搅拌罐(1)上部安装有顶盖(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利工程施工用混凝土搅拌设备，所述设备包括：搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)下方固定安装有底板(3)，所述底板(3)下方铰接有伸缩气缸(4)，所述底板(3)底面一端铰接有支撑杆(5)；所述搅拌罐(1)底端安装有出料口(6)，所述搅拌罐(1)内部安装有两个搅拌装置(2)，所述搅拌罐(1)上部安装有顶盖(11)。


2.根据权利要求1所述的水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括旋转电机(204)，所述旋转电机(204)固定安装在搅拌罐(1)侧壁上，所述旋转电机(204)固定连接有旋转杆(201)，所述旋转杆(201)中部安装有搅拌杆(202)，所述搅拌杆(202)另一端固定安装有刷头(203)。


3.根据权利要求2所述的水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆(202)包括支撑柱(2021)，所述支撑柱(2021)两端接开有凹槽(2024)，所述凹槽(2024)底端固定安装有弹簧(2023)，所述弹簧(2023)另一端固定安装有支撑块(2022)。


4.根据权利要求3所述的水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述刷头(203)在弹簧(2023)的作用下与搅拌罐(1)内壁贴合。


5.根据权利要求1所述的水利工程施工用混凝土搅拌设备，其特征在于，还包括回收利用装置(7)，所述回收利用装置(7)包括第一回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，张家浩，张璐，
申请(专利权)人：山东省泗水县水利实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37