一种具有废料收集功能的自动开槽机制造技术

技术编号:27690121 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-17 04:30
本实用新型专利技术公开了一种具有废料收集功能的自动开槽机,包括底座、安装架、安装板和刀头,所述安装架安装在底座的一侧,且安装板滑动安装在安装架的上部,刀头安装在安装板底部远离安装架的一端,安装板远离安装架的一端两侧均连接有装载箱,装载箱的底部连接有若干个连接管,连接管的底部连接有进料斗,且连接管的内部底端安装有粉碎机构,装载箱的一侧连接有吸尘机构;废料进入到连接管的内部后,转轴转动,若干个粉碎刀将废料进行粉碎,粉碎后的废料被吸入到装载箱的内部,最后废料从装载箱的内部顺着输送管进入到储存箱的内部,废料在储存箱的内部得到储存,使得开槽时,产生的废料能被及时的收集,不会造成废料堆积影响后续的开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的自动开槽机
本技术涉及一种开槽机,具体涉及一种具有废料收集功能的自动开槽机,属于开槽机应用领域。
技术介绍
纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开槽的机器;能在所需的纸板上开设出预设的槽体,开槽效率高,且精确度好,适用范围广泛。但是现有的纸板开槽机在使用中仍存在一定的不足,现有的纸板开槽机在使用中无法及时的将产生的废料进行收集,废料堆积在一起影响后续纸板的放置,需要不断的手工清理,影响后续开槽的效率;废料堆积在一起对周围的环境造成一定的影响,容易掺杂在纸板的内部,对纸板的品质造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有废料收集功能的自动开槽机,可以解决现有的纸板开槽机在使用中无法及时的将产生的废料进行收集,废料堆积在一起影响后续纸板的放置,需要不断的手工清理,影响后续开槽的效率;废料堆积在一起对周围的环境造成一定的影响,容易掺杂在纸板的内部,对纸板的品质造成一定的影响的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种具有废料收集功能的自动开槽机,包括底座、安装架、安装板和刀头,所述安装架安装在底座的一侧,且安装板滑动安装在安装架的上部,刀头安装在安装板底部远离安装架的一端;所述安装板远离安装架的一端两侧均连接有装载箱,装载箱的底部连接有若干个连接管,连接管的底部连接有进料斗,且连接管的内部底端安装有粉碎机构,装载箱的一侧连接有吸尘机构。优选的,所述吸尘机构包含有储存箱,储存箱的内部两端均安装有风机,风机的进风端通过输送管与装载箱的内部贯通连接。优选的,所述装载箱底部与每个进料斗之间均连接有金属丝,金属丝的上下两端分别与进料斗和装载箱螺纹连接,装载箱的底部设置有若干个连接头,连接管的顶部与连接头螺纹连接。优选的,所述粉碎机构包括横板,横板的两端均与连接管的内壁连接,横板的宽度小于连接管的内径。优选的,所述横板的底部中端转动安装有转轴,转轴的外部连接有若干个粉碎刀,且横板的内部安装有电机,电机底部的输出端与转轴的顶端连接。优选的,所述进料斗的顶部一体设置有螺纹筒,连接管的底部插接在螺纹筒的内部,并与螺纹筒螺纹连接;进料斗的内部下方连接有内斗,内斗上部外侧与进料斗内侧之间设置有接料仓,且内斗的底部外侧与进料斗的内部底端螺纹连接。本技术的有益效果:1、通过设置吸尘机构,使得开槽时,开槽产生的的废料被吸入到进料斗的内部,进而从进料斗进入到连接管的内部,进入到连接管的内部后,转轴转动,若干个粉碎刀将废料进行粉碎,粉碎后的废料被吸入到装载箱的内部,最后废料从装载箱的内部顺着输送管进入到储存箱的内部,废料在储存箱的内部得到储存,使得开槽时,产生的废料能被及时的收集,不会造成废料堆积影响后续的开槽。2、通过设置可调节方向的进料斗,使得开槽时,可掰动金属丝,金属丝为铁丝。金属丝能自由的弯曲,并保持弯曲的状态,进而能带动底部的进料斗能朝向不同的方向,倾斜的角度可以自由的调节,装载箱底部的若干个进料斗能从不同角度对废料进行吸收,使得废料收集充分,不易产生遗漏,提高了收集的效率,两侧的装载箱使得刀头来回移动开槽均能吸收废料,收集废料更全面。3、通过在进料斗的内部设置接料仓,使得废料在粉碎过程中,向下掉落的一些碎屑能落入到接料仓的内部得到储存,避免碎屑再次落入到底座的上部,接料仓内部的碎屑需要清理时,拧动内斗,将内斗拆除即可进行清理,方便快捷。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术连接管结构示意图。图3为本技术连接管内部结构示意图。图4为本技术装载箱结构示意图。图中:1、底座;2、刀头;3、连接管;4、安装板;5、输送管;6、储存箱;7、安装架;8、金属丝;9、进料斗;10、装载箱;11、横板;12、接料仓;13、内斗;14、连接头;15、螺纹筒;16、粉碎刀;17、转轴。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种具有废料收集功能的自动开槽机,包括底座1、安装架7、安装板4和刀头2,安装架7安装在底座1的一侧,且安装板4滑动安装在安装架7的上部,刀头2安装在安装板4底部远离安装架7的一端。安装板4远离安装架7的一端两侧均连接有装载箱10,装载箱10的底部连接有若干个连接管3,连接管3的底部连接有进料斗9,且连接管3的内部底端安装有粉碎机构,装载箱10的一侧连接有吸尘机构。作为本技术的一种技术优化方案,吸尘机构包含有储存箱6,储存箱6的内部两端均安装有风机,风机的进风端通过输送管5与装载箱10的内部贯通连接,风机能对废料进行吸收。作为本技术的一种技术优化方案,装载箱10底部与每个进料斗9之间均连接有金属丝8,金属丝8的上下两端分别与进料斗9和装载箱10螺纹连接,装载箱10的底部设置有若干个连接头14,连接管3的顶部与连接头14螺纹连接,螺纹连接方便连接管3和金属丝8的安装拆卸,进而后续维护更换简单,金属丝8能调节进料斗9的朝向,适应不同的工作需求。作为本技术的一种技术优化方案,粉碎机构包含有横板11,横板11的两端均与连接管3的内壁连接,横板11的宽度小于连接管3的内径,横板11在连接管3的内部方便转轴17的安装,且不影响废料在连接管3内部移动。作为本技术的一种技术优化方案,横板11的底部中端转动安装有转轴17,转轴17的外部连接有若干个粉碎刀16,且横板11的内部安装有电机,电机底部的输出端与转轴17的顶端连接,转轴17转动,能带动外部的粉碎刀16进行转动,进而将废料进行粉碎。作为本技术的一种技术优化方案,进料斗9的顶部一体设置有螺纹筒15,连接管3的底部插接在螺纹筒15的内部,并与螺纹筒15螺纹连接;进料斗9的内部下方连接有内斗13,内斗13上部外侧与进料斗9内侧之间设置有接料仓12,且内斗13的底部外侧与进料斗9的内部底端螺纹连接,向下掉落的一些碎屑能落入到接料仓12的内部得到储存,避免碎屑再次落入到底座1的上部,接料仓12内部的碎屑需要清理时,拧动内斗13,将内斗13拆除即可进行清理,方便快捷。工作原理:安装板4在安装架7的上部移动时,刀头2对底座1上放置的纸板进行开槽。开槽时,储存箱6内部风机运行,开槽产生的的废料被吸入到进料斗9的内部,进而从进料斗9进入到连接管3的内部,进入到连接管3的内部后,转轴17转动,若干个粉碎刀16将废料进行粉碎,粉碎后的废料被吸入到装载箱10的内部,最后废料从装载箱10的内部顺着输送管5进入到储存箱6的内部,废料在储存箱6的内部得到储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料收集功能的自动开槽机,包括底座(1)、安装架(7)、安装板(4)和刀头(2),其特征在于,所述安装架(7)安装在底座(1)的一侧,且安装板(4)滑动安装在安装架(7)的上部,刀头(2)安装在安装板(4)底部远离安装架(7)的一端;/n所述安装板(4)远离安装架(7)的一端两侧均连接有装载箱(10),装载箱(10)的底部连接有若干个连接管(3),连接管(3)的底部连接有进料斗(9),且连接管(3)的内部底端安装有粉碎机构,装载箱(10)的一侧连接有吸尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的自动开槽机,包括底座(1)、安装架(7)、安装板(4)和刀头(2),其特征在于,所述安装架(7)安装在底座(1)的一侧,且安装板(4)滑动安装在安装架(7)的上部,刀头(2)安装在安装板(4)底部远离安装架(7)的一端;
所述安装板(4)远离安装架(7)的一端两侧均连接有装载箱(10),装载箱(10)的底部连接有若干个连接管(3),连接管(3)的底部连接有进料斗(9),且连接管(3)的内部底端安装有粉碎机构,装载箱(10)的一侧连接有吸尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的自动开槽机,其特征在于,所述吸尘机构包括储存箱(6),储存箱(6)的内部两端均安装有风机,风机的进风端通过输送管(5)与装载箱(10)的内部贯通连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的自动开槽机,其特征在于,所述装载箱(10)底部与每个进料斗(9)之间均连接有金属丝(8),金属丝(8)的上下两端分别与进料斗(9)和装载箱(10)螺纹连接,装载箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永高
申请(专利权)人:泸州永高包装印务有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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