导向板及工作台系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的用于与工作台配合且辅助切割工具进行切割的导向板包括：被构造成与切割工具的底板抵接并引导切割的导向面、与导向面垂直的主平面、在工作台放置工件后与工作台配合并使得主平面抵接工件表面的配合部、以及自主平面向外突伸形成并用于抵靠工件的固定条，该导向板实现引导切割工具的切割，导向板的配合部实现导向板与工作台可拆卸配合，此外导向板自主平面向外突伸形成固定条，用于抵靠工件，增加了工件在切割时的稳定性，该导向板结构简单，有利于提高切割精度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
导向板及工作台系统
本技术涉及一种导向板及工作台系统。
技术介绍
切割工具是人们常用的对工件切割的电动工具，当需要在工件上进行切割时，操作者可以在在工件上先标示切割线，再进行切割，但是操作者在切割过程中，往往因为人为的因素导致切割精度无法保证，且工作效率也比较低。此外，外出工作时需携带切割工具和切割工具工作所需要的工作台等工具，现有的工作台一般不具有存储功能，众多的工具无法存放，容易散落遗失，并且工作台体积大，携带不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种与工作台配合并辅助切割工具进行切割的导向板。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向板，用于与工作台配合，辅助切割工具进行切割，所述导向板包括：导向面，所述导向面被构造成与所述切割工具的底板抵接，引导切割；主平面，与所述导向面垂直；配合部，在工作台放置工件后与所述工作台配合，并使得所述主平面抵接所述工件表面；固定条，自所述主平面向外突伸形成，用于抵靠工件。进一步地，所述导向板包括相对设置的两个所述导向面，所述导向面择一与所述切割工具的底板抵接，引导切割。进一步地，所述两个导向面与所述导向板的纵长延伸线之间的角度分别为90度和45度。进一步地，所述主平面包括相对设置的第一平面与第二平面，所述两个导向面择一与所述底板抵接时，所述第一平面或所述第二平面抵接所述工件表面。进一步地，所述导向板包括分别自所述第一平面与所述第二平面向外突伸所形成的固定条，所述固定条与所述导向板的纵长延伸线平行。进一步地，所述配合部为自所述主平面向外突伸的若干凸起，所述工作台对应设置有与所述凸起配合的安装孔，所述导向板通过所述凸起与所述工作台可拆卸地连接。进一步地，所述凸起与所述固定条被构造成：当所述切割工具的底板与所述导向面抵接，开始进行切割操作时，所述固定条比所述凸起更靠近所述切割工具设置。本技术还提供一种工作台系统，包括工作台和所述的导向板；所述工作台包括两个面板和枢接所述两个面板的枢轴，所述两个面板可相对所述枢轴翻转，形成用以收纳切割工具的箱体，或形成用以支撑工件的工作面。进一步地，所述工作台的面板设置有若干安装孔，所述配合部为设置在所述主平面上的若干凸起，所述凸起卡固在所述安装孔内以将所述导向板可拆卸地固定在所述面板上。进一步地，所述若干凸起的延伸方向与所述导向板的纵长延伸线平行。本技术的有益效果在于：与工作台配合的导向板具有与切割工具的底板抵接的导向面，实现引导切割工具的切割，导向板的配合部实现导向板与工作台可拆卸配合，此外导向板自主平面向外突伸形成固定条，用于抵靠工件，增加了工件在切割时的稳定性，该导向板结构简单，有利于提高切割精度和工作效率。工作台的两个面板折叠成箱体后，可以收纳切割工具在箱体中，避免了工具散落遗失，克服了工作台展开时形状较宽不便携带的缺陷，在展开状态下，两个面板构成工作台，使用者取出工具，可以在工作台上加工工件，工作台结构简单，无需额外工具箱，还能享有工具箱盛装工具的便利。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术一实施例所示的导向板的结构示意图；图2为图1中所示的导向板在另一方向上的结构示意图；图3为本技术一实施例所示的工作台系统的结构示意图；图4为图3中所示的工作台系统的部分爆炸图；图5为图3中所示的工作台的结构示意图；图6为图3中所示的工作台系统在展开状态下的结构示意图，此时切割工具进行0度切割；图7为图3中所示的工作台系统在展开状态下的结构示意图，此时切割工具进行45度切割；图8为图3中所示的支撑腿与工作台的部分爆炸图；图9为图3中支撑腿与工作台的结构示意图；图10为图9中区域A的放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参见图1和图2，本技术一较佳实施例所示的导向板4，用于与工作台配合且辅助切割工具进行切割，包括：导向面、与导向面垂直的主平面、配合部45、以及固定条46，其中，导向面被构造成与切割工具的底板抵接且引导切割；配合部45在工作台放置工件后与工作台配合且使得主平面抵接工件表面；固定条46自主平面向外突伸形成且用于抵靠工件。导向板4呈长方形或梯形结构，但不仅限于这两种结构，还可以为其他结构形状，在此不做具体限制，导向板4的结构可根据实际需要进行选择，本实施例中以导向板4为梯形结构为例进行说明。导向板4包括相对设置的两个导向面，导向面择一与切割工具的底板抵接，引导切割。两个导向面与导向板4的纵长延伸线之间的角度分别为90度和45度。具体的，两个导向面为相对设置的第一导向面41和第二导向面42，第一导向面41与导向板4的纵长延伸线之间的夹角为90度，第二导向面42与导向板4的纵长延伸线之间的夹角为45度，在其他实施例中，导向面与导向板4的纵长延伸线之间的夹角也可以为其他角度，在此不做具体限制。第一导向面41可辅助切割工具进行0度切割，第二导向面42可辅助切割工具进行45度切割。此处，定义导向板4的平行于其纵长方向的一对侧边为非导向面。主平面包括相对设置的第一平面43与第二平面44，两个导向面择一与切割工具底板抵接时，第一平面43或第二平面44抵接工件表面，本实施例中，当第一导向面41与与切割工具的底板抵接时，第一平面43抵接工件表面；当第二导向面42与与切割工具的底板抵接时，第二平面44抵接工件表面。配合部45为自主平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向板，用于与工作台配合，辅助切割工具进行切割，其特征在于，所述导向板包括：/n导向面，所述导向面被构造成与所述切割工具的底板抵接，引导切割；/n主平面，与所述导向面垂直；/n配合部，在工作台放置工件后与所述工作台配合，并使得所述主平面抵接工件表面；/n固定条，自所述主平面向外突伸形成，用于抵靠工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种导向板，用于与工作台配合，辅助切割工具进行切割，其特征在于，所述导向板包括：
导向面，所述导向面被构造成与所述切割工具的底板抵接，引导切割；
主平面，与所述导向面垂直；
配合部，在工作台放置工件后与所述工作台配合，并使得所述主平面抵接工件表面；
固定条，自所述主平面向外突伸形成，用于抵靠工件。


2.如权利要求1所述的导向板，其特征在于，所述导向板包括相对设置的两个所述导向面，所述导向面择一与所述切割工具的底板抵接，引导切割。


3.如权利要求2所述的导向板，其特征在于，所述两个导向面与所述导向板的纵长延伸线之间的角度分别为90度和45度。


4.如权利要求2所述的导向板，其特征在于，所述主平面包括相对设置的第一平面与第二平面，所述两个导向面择一与所述底板抵接时，所述第一平面或所述第二平面抵接所述工件表面。


5.如权利要求4所述的导向板，其特征在于，所述导向板包括分别自所述第一平面与所述第二平面向外突伸所形成的固定条，所述固定条与所述导向板的纵长延伸线平行。

【专利技术属性】
技术研发人员：吉绍山，花永飞，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32