一种刀头角度可调的电动螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀头角度可调的电动螺丝刀，所述调节机构包括支撑架、第一液压杆和第二液压杆，所述支撑架顶部的一侧固定连接有第一固定板，所述支撑架底部的一侧固定连接有第二固定板，所述第一液压杆的底端与第一固定板的顶部转动连接，本实用新型专利技术涉及机械零部件技术领域。该刀头角度可调的电动螺丝刀，利用第一液压杆和第二液压杆两者之间，一个伸长一个伸缩，使得电机发生旋转，旋转一定角度处于倾斜状态，这样就可以方便转动螺丝钉，解决了现有的电动螺丝刀在螺丝钉槽的上方不远处有外物阻挡时，电动螺丝刀的刀口不能完全进入螺丝钉的槽中，造成螺丝刀不能传递力矩到螺丝钉，影响螺丝刀工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头角度可调的电动螺丝刀
本技术涉及机械零部件
，具体为一种刀头角度可调的电动螺丝刀。
技术介绍
电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。电动螺丝刀作为机械部件，正常工作离不开电批电源，电批电源为电动螺丝刀提供能量及相关控制功能带动马达的转动。由于电动螺丝刀马达的参数不一样，在电批电源输出同等功率的情况下，转速会不一样。为了减小劳动强度，电动螺丝刀越来越普及，但是，同普通手动螺丝刀一样，现有的电动螺丝刀在螺丝钉槽的上方不远处有外物阻挡时，电动螺丝刀的刀口不能完全进入螺丝钉的槽中，造成螺丝刀不能传递力矩到螺丝钉，影响螺丝刀工作，因此，本技术提出一种刀头角度可调的电动螺丝刀，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种刀头角度可调的电动螺丝刀，解决了现有的电动螺丝刀在螺丝钉槽的上方不远处有外物阻挡时，电动螺丝刀的刀口不能完全进入螺丝钉的槽中，影响螺丝刀工作的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刀头角度可调的电动螺丝刀，包括固定壳，所述固定壳的底部固定连接有握把，所述固定壳的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有螺丝刀，所述固定壳的内部设置有调节机构。所述调节机构包括支撑架、第一液压杆和第二液压杆，所述支撑架顶部的一侧固定连接有第一固定板，所述支撑架底部的一侧固定连接有第二固定板，所述第一液压杆的底端与第一固定板的顶部转动连接，所述第二液压杆的顶端与第二固定板的底部转动连接。优选的，所述固定壳内壁的顶部与底部之间且位于支撑架的前方固定连接有第一支撑板，所述支撑架的正面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的前端与第一支撑板的背面转动连接。优选的，所述固定壳内壁的顶部与底部之间且位于支撑架的后方固定连接有第二支撑板，所述支撑架的背面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的后端与第二支撑板的正面转动连接。优选的，所述第一液压杆的顶端与固定壳内壁的顶部固定连接，所述第二液压杆的底端与固定壳内壁的底部固定连接。优选的，所述电机固定连接与支撑架的内部，所述固定壳的一侧贯穿开设有通槽，所述通槽的内表面与连接杆的外表面相适配。优选的，所述第一转轴和第二转轴沿着电机对称设置，所述握把的外表面设置有防滑垫。有益效果本技术提供了一种刀头角度可调的电动螺丝刀。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该刀头角度可调的电动螺丝刀，通过在调节机构包括支撑架、第一液压杆和第二液压杆，支撑架顶部的一侧固定连接有第一固定板，支撑架底部的一侧固定连接有第二固定板，第一液压杆的底端与第一固定板的顶部转动连接，第二液压杆的顶端与第二固定板的底部转动连接，第一液压杆的顶端与固定壳内壁的顶部固定连接，第二液压杆的底端与固定壳内壁的底部固定连接，通过支撑架、第一液压杆、第二液压杆、第一固定板和第二固定板的配合使用，利用第一液压杆和第二液压杆两者之间，一个伸长一个伸缩，使得电机发生旋转，旋转一定角度处于倾斜状态，这样就可以方便转动螺丝钉，解决了现有的电动螺丝刀在螺丝钉槽的上方不远处有外物阻挡时，电动螺丝刀的刀口不能完全进入螺丝钉的槽中，造成螺丝刀不能传递力矩到螺丝钉，影响螺丝刀工作的问题。(2)、该刀头角度可调的电动螺丝刀，通过在固定壳内壁的顶部与底部之间且位于支撑架的前方固定连接有第一支撑板，支撑架的正面固定连接有第一转轴，第一转轴的前端与第一支撑板的背面转动连接，固定壳内壁的顶部与底部之间且位于支撑架的后方固定连接有第二支撑板，支撑架的背面固定连接有第二转轴，第二转轴的后端与第二支撑板的正面转动连接，通过第一支撑板、第一转轴、第二支撑板和第二转轴的配合使用，在支撑架进行转动的时候，第一转轴和第二转轴能够对支撑架进行支撑作用，增强电机运转的稳定性。附图说明图1为本技术的内部结构主视图；图2为本技术的内部结构局部侧视图；图3为本技术的外部结构侧视图。图中：1-固定壳、2-握把、3-电机、4-连接杆、5-螺丝刀、6-调节机构、61-支撑架、62-第一液压杆、63-第二液压杆、64-第一固定板、65-第二固定板、7-第一支撑板、8-第一转轴、9-第二支撑板、10-第二转轴、11-通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刀头角度可调的电动螺丝刀，包括固定壳1，固定壳1内壁的顶部与底部之间且位于支撑架61的后方固定连接有第二支撑板9，支撑架61的背面固定连接有第二转轴10，第二转轴10的后端与第二支撑板9的正面转动连接，通过第一支撑板7、第一转轴8、第二支撑板9和第二转轴10的配合使用，在支撑架61进行转动的时候，第一转轴8和第二转轴10能够对支撑架61进行支撑作用，增强电机3运转的稳定性，固定壳1内壁的顶部与底部之间且位于支撑架61的前方固定连接有第一支撑板7，支撑架61的正面固定连接有第一转轴8，第一转轴8和第二转轴10沿着电机3对称设置，握把2的外表面设置有防滑垫，第一转轴8的前端与第一支撑板7的背面转动连接，固定壳1的底部固定连接有握把2，固定壳1的内部设置有电机3，电机3固定连接与支撑架61的内部，固定壳1的一侧贯穿开设有通槽11，通槽11的内表面与连接杆4的外表面相适配，电机3的输出端通过联轴器固定连接有连接杆4，连接杆4的一端设置有螺丝刀5，固定壳1的内部设置有调节机构6；调节机构6包括支撑架61、第一液压杆62和第二液压杆63，第一液压杆62的顶端与固定壳1内壁的顶部固定连接，第二液压杆63的底端与固定壳1内壁的底部固定连接，支撑架61顶部的一侧固定连接有第一固定板64，支撑架61底部的一侧固定连接有第二固定板65，第一液压杆62的底端与第一固定板64的顶部转动连接，第二液压杆63的顶端与第二固定板65的底部转动连接，通过支撑架61、第一液压杆62、第二液压杆63、第一固定板64和第二固定板65的配合使用，利用第一液压杆62和第二液压杆63两者之间，一个伸长一个伸缩，使得电机3发生旋转，旋转一定角度处于倾斜状态，这样就可以方便转动螺丝钉，解决了现有的电动螺丝刀在螺丝钉槽的上方不远处有外物阻挡时，电动螺丝刀的刀口不能完全进入螺丝钉的槽中，造成螺丝刀不能传递力矩到螺丝钉，影响螺丝刀工作的问题。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时，通过第一液压杆62伸长，第二固定板65收缩，或者第一液压杆62收缩，第二固定板65伸长，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀头角度可调的电动螺丝刀，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)的底部固定连接有握把(2)，其特征在于：所述固定壳(1)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端设置有螺丝刀(5)，所述固定壳(1)的内部设置有调节机构(6)；/n所述调节机构(6)包括支撑架(61)、第一液压杆(62)和第二液压杆(63)，所述支撑架(61)顶部的一侧固定连接有第一固定板(64)，所述支撑架(61)底部的一侧固定连接有第二固定板(65)，所述第一液压杆(62)的底端与第一固定板(64)的顶部转动连接，所述第二液压杆(63)的顶端与第二固定板(65)的底部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀头角度可调的电动螺丝刀，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)的底部固定连接有握把(2)，其特征在于：所述固定壳(1)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端设置有螺丝刀(5)，所述固定壳(1)的内部设置有调节机构(6)；
所述调节机构(6)包括支撑架(61)、第一液压杆(62)和第二液压杆(63)，所述支撑架(61)顶部的一侧固定连接有第一固定板(64)，所述支撑架(61)底部的一侧固定连接有第二固定板(65)，所述第一液压杆(62)的底端与第一固定板(64)的顶部转动连接，所述第二液压杆(63)的顶端与第二固定板(65)的底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的电动螺丝刀，其特征在于：所述固定壳(1)内壁的顶部与底部之间且位于支撑架(61)的前方固定连接有第一支撑板(7)，所述支撑架(61)的正面固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的前端与第一支撑板(7)的背面转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺梁，
申请(专利权)人：佛山市速可达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44