一体式智能精装书研磨机制造技术

本发明专利技术提供了一体式智能精装书研磨机，包括研磨机主体，研磨机主体中设有推进压紧机构、研磨机构和除尘系统；推进压紧机构包括压紧组件，压紧组件包括前压板和后挡板，以及扉页压板，压紧组件的两侧对称设有线轨，线轨上安装有两个滑块；研磨机构包括磨辊；除尘系统包括滤筒，滤筒的后侧安装有风机，滤筒的下方设有聚灰抽屉。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：整机全钢板焊接结构，组合箱式一体结构，有很好的刚性和稳定性体，运行安静，全封闭防护罩，外观大方，占地面积小，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一体式智能精装书研磨机
本专利技术涉及研磨机
，尤其涉及一体式智能精装书研磨机。
技术介绍
图书是人类用来纪录一切成就的主要工具，也是人类交融感情，取得知识，传承经验的重要媒介，对人类文明的开展，贡献至钜。常见的图书多成长方体形状，四侧边平整无毛刺，方便了读者的携带和翻阅。而精装书的整体裁切研磨质量要求更高。目前，市场上缺乏对精装书侧边进行研磨的研磨装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一体式智能精装书研磨机，不仅操作方便，而且研磨效率高质量好。具体方案如下：一体式智能精装书研磨机，其特征在于：包括研磨机主体，所述研磨机主体中设有推进压紧机构、研磨机构和除尘系统；所述推进压紧机构包括可前后滑动的压紧组件，所述压紧组件包括两前后设置且相互平行的前压板和后挡板，以及设置在前压板和后挡板左侧的扉页压板，前压板和后挡板距离最大为60mm，最小距离为0mm，挡板宽度为300mm，所述前压板的前侧中部配合连接有压紧气缸，所述压紧组件的两侧对称设有两水平设置的线轨，两线轨相互平行设置，并与前压板相垂直，每个线轨上分别配合安装有两个可沿其前后滑动的滑块，所述压紧组件的左右两侧分别与左右两线轨上的滑块固定连接，所述扉页压板与线轨平行，其左侧配合安装有复位气缸，所述压紧组件的后侧中部配合安装有前后移位气缸；所述研磨机构包括水平设置在推进压紧机构下方的磨辊，所述磨辊的中轴线与前压板平行，并配合连接有驱动电机；所述除尘系统包括设置在磨辊下方的滤筒，所述滤筒的后侧配合安装有风机，滤筒的下方设有聚灰抽屉。在本专利技术中，辊由变频电机驱动，并通过同步轮同步带传动，额定转速为1500RPM，可调节速度及效果，磨辊尺寸为Φ85*300mm，主轴安装轴承采用高速进口轴承NSK/SKF，持久耐用，并且，磨辊采用金刚石磨料，规格120目，可拆卸式滚筒安装，单只打磨预估周期可长达120天左右。进一步的，所述压紧气缸的活塞杆向后设置，且其后端与前压板的前侧中部配合连接。进一步的，所述复位气缸的活塞杆向右设置，且其右端与扉页压板的左侧配合连接，所述复位气缸与扉页压板之间还设有压紧弹簧。进一步的，所述前后移位气缸的活塞杆向前设置，且其前端与后挡板的后侧中部配合连接。进一步的，所述推进压紧机构的上方设有用于清洁磨辊的清洁机构。进一步的，位于右侧线轨上的且置于前侧的滑块顶部配合安装有手把。进一步的，所述推进压紧机构的前侧设有两用于限位压紧组件的限位块。进一步的，所述推进压紧机构的前侧底部设有垫板。进一步的，所述研磨机主体的顶部配合安装有照明灯和运行控制面板盒，下部为除尘箱体，后侧配合安装有上下设置的电配箱和风机罩，所述除尘箱体的底部均布有四个减震垫。进一步的，电配箱中配备PLC、变频器、漏电保护器、继电器、接触器等；运行控制面板盒上配有启动按钮、急停按纽、电源指示及电源旋钮开关，操作简单，过程明了。本专利技术的有益效果在于：整机全钢板焊接结构，组合箱式一体结构，有很好的刚性和稳定性体，运行安静，全封闭防护罩，外观大方，占地面积小，使用方便；采用弹簧压紧和复位气缸复位的方式，实现对精装书封面进行压紧松开步骤，直线导轨气缸驱动，实现夹持及移动扫过磨轮实现端面打磨；磨辊采用金刚石磨料，规格120目，可拆卸式滚筒安装，单只打磨预估周期可长达120天左右。附图说明图1为本专利技术一体式智能精装书研磨机的示意图。图2为本专利技术一体式智能精装书研磨机的顶部结构示意图。图3为本专利技术一体式智能精装书研磨机中推进压紧机构的示意图。图4为本专利技术一体式智能精装书研磨机中除尘系统的示意图。附图标记列表：1-前压板，2-后挡板，3-扉页压板，4-压紧气缸，5-线轨，6-滑块，7-复位气缸，8-前后移位气缸，9-磨辊，10-驱动电机，11-滤筒，12-风机，13-聚灰抽屉，15-清洁机构，16-手把，17-限位块，18垫板，19-照明灯，20-运行控制面板盒，21-除尘箱体，22-电配箱，23-风机罩，24-减震垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图所示，一体式智能精装书研磨机，包括研磨机主体，研磨机主体中设有推进压紧机构、研磨机构和除尘系统；推进压紧机构包括可前后滑动的压紧组件，压紧组件包括两前后设置且相互平行的前压板1和后挡板2，以及设置在前压板1和后挡板2左侧的扉页压板3，前压板和后挡板距离最大为60mm，最小距离为0mm，挡板宽度为300mm，前压板1的前侧中部配合连接有压紧气缸4，压紧组件的两侧对称设有两水平设置的线轨5，两线轨5相互平行设置，并与前压板1相垂直，每个线轨5上分别配合安装有两个可沿其前后滑动的滑块6，压紧组件的左右两侧分别与左右两线轨5上的滑块6固定连接，扉页压板3与线轨5平行，其左侧配合安装有复位气缸7，压紧组件的后侧中部配合安装有前后移位气缸8；研磨机构包括水平设置在推进压紧机构下方的磨辊9，磨辊9的中轴线与前压板1平行，并配合连接有驱动电机10；除尘系统包括设置在磨辊9下方的滤筒11，滤筒11的后侧配合安装有风机12，滤筒11的下方设有聚灰抽屉13。在本专利技术中，辊由变频电机驱动，并通过同步轮同步带传动，额定转速为1500RPM，可调节速度及效果，磨辊尺寸为Φ85*300mm，主轴安装轴承采用高速进口轴承NSK/SKF，持久耐用，并且，磨辊采用金刚石磨料，规格120目，可拆卸式滚筒安装，单只打磨预估周期可长达120天左右。在本实施例中，压紧气缸4的活塞杆向后设置，且其后端与前压板1的前侧中部配合连接；复位气缸7的活塞杆向右设置，且其右端与扉页压板3的左侧配合连接，复位气缸7与扉页压板3之间还设有压紧弹簧；前后移位气缸8的活塞杆向前设置，且其前端与后挡板2的后侧中部配合连接。在本实施例中，推进压紧机构的上方设有用于清洁磨辊9的清洁机构15；位于右侧线轨5上的且置于前侧的滑块6顶部配合安装有手把16；推进压紧机构的前侧设有两用于限位压紧组件的限位块17；推进压紧机构的前侧底部设有垫板18。在本实施例中，研磨机主体的顶部配合安装有照明灯19和运行控制面板盒20，下部为除尘箱体21，后侧配合安装有上下设置的电配箱22和风机罩23，除尘箱体21的底部均布有四个减震垫24，其中，电配箱中配备PLC、变频器、漏电保护器、继电器、接触器等；运行控制面板盒上配有启动按钮、急停按纽、电源指示及电源旋钮开关，操作简单，过程明了。本专利技术的研磨步骤如下：初始状态，复位气缸7为收缩状态，将扉页压板3张开，压紧气缸4收缩状态，前后移位气缸8为伸出状态。首先将精装书扉页（封面和底面）张开，扉页插入扉页压板3内，按启动按钮后，复位气缸7失去气压，由压紧弹簧14将书扉页压紧，压紧气缸4伸出动作，前压板1将书内页压紧，书内页被夹紧保持在前压板1和后挡板2之间，然后前后移位气缸8收缩动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式智能精装书研磨机，其特征在于：包括研磨机主体，所述研磨机主体中设有推进压紧机构、研磨机构和除尘系统；/n所述推进压紧机构包括可前后滑动的压紧组件，所述压紧组件包括两前后设置且相互平行的前压板（1）和后挡板（2），以及设置在前压板（1）和后挡板（2）左侧的扉页压板（3），所述前压板（1）的前侧中部配合连接有压紧气缸（4），所述压紧组件的两侧对称设有两水平设置的线轨（5），两线轨（5）相互平行设置，并与前压板（1）相垂直，每个线轨（5）上分别配合安装有两个可沿其前后滑动的滑块（6），所述压紧组件的左右两侧分别与左右两线轨（5）上的滑块（6）固定连接，所述扉页压板（3）与线轨（5）平行，其左侧配合安装有复位气缸（7），所述压紧组件的后侧中部配合安装有前后移位气缸（8）；/n所述研磨机构包括水平设置在推进压紧机构下方的磨辊（9），所述磨辊（9）的中轴线与前压板（1）平行，并配合连接有驱动电机（10）；/n所述除尘系统包括设置在磨辊（9）下方的滤筒（11），所述滤筒（11）的后侧配合安装有风机（12），滤筒（11）的下方设有聚灰抽屉（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一体式智能精装书研磨机，其特征在于：包括研磨机主体，所述研磨机主体中设有推进压紧机构、研磨机构和除尘系统；
所述推进压紧机构包括可前后滑动的压紧组件，所述压紧组件包括两前后设置且相互平行的前压板（1）和后挡板（2），以及设置在前压板（1）和后挡板（2）左侧的扉页压板（3），所述前压板（1）的前侧中部配合连接有压紧气缸（4），所述压紧组件的两侧对称设有两水平设置的线轨（5），两线轨（5）相互平行设置，并与前压板（1）相垂直，每个线轨（5）上分别配合安装有两个可沿其前后滑动的滑块（6），所述压紧组件的左右两侧分别与左右两线轨（5）上的滑块（6）固定连接，所述扉页压板（3）与线轨（5）平行，其左侧配合安装有复位气缸（7），所述压紧组件的后侧中部配合安装有前后移位气缸（8）；
所述研磨机构包括水平设置在推进压紧机构下方的磨辊（9），所述磨辊（9）的中轴线与前压板（1）平行，并配合连接有驱动电机（10）；
所述除尘系统包括设置在磨辊（9）下方的滤筒（11），所述滤筒（11）的后侧配合安装有风机（12），滤筒（11）的下方设有聚灰抽屉（13）。


2.根据权利要求1所述的一体式智能精装书研磨机，其特征在于：所述压紧气缸（4）的活塞杆向后设置，且其后端与前压板（1）的前侧中部配合连接。


3.根据权利要求1所述的一体式智...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛成奇，
申请(专利权)人：江苏三叶智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32