一种磨光机制造技术

技术编号:27687077 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 04:05
本实用新型专利技术涉及磨光机技术领域,尤其涉及一种磨光机,解决了现有技术中手动操作磨光机,飞屑和粉尘会危害工作人员的健康,以及长时间手动操控磨光机容易损伤身体的问题。一种磨光机,包括工作板,工作板顶部的中心处固定连接有U型架,U型架的内侧设置有往复螺杆,工作板的一侧设置有承载板,且承载板的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机,往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座,螺母座底部的中心处通过螺栓固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴传动连接有磨光盘。本实用新型专利技术取代人工操控磨光机,可以吸走打磨时产生的飞屑和粉尘,不会让人工长时间操控磨光机而损害身体。

【技术实现步骤摘要】
一种磨光机
本技术涉及磨光机
,尤其涉及一种磨光机。
技术介绍
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。磨光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具等,磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。现有的磨光机,一般都是人工手动操控磨光机,利用磨光盘来对材料进行打磨。但是,通过人工直接操控磨光机对材料进行磨光,磨光机在打磨材料时,会产生飞屑和粉尘,工作人员吸入会危害健康,而且长时间握住磨光机进行打磨,会导致手臂发酸无力,甚至会直接损害工作人员的身体,同时也可能会造成打磨不完整,因此亟需一种磨光机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨光机,解决了现有技术中手动操作磨光机,飞屑和粉尘会危害工作人员的健康,以及长时间手动操控磨光机容易损伤身体的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磨光机,包括工作板,工作板顶部的中心处固定连接有U型架,U型架的内侧设置有往复螺杆,工作板的一侧设置有承载板,且承载板的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿U型架的一侧,且第一驱动电机输出轴的延伸端与往复螺杆的一端之间传动连接,并且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿U型架的另一侧,往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座,螺母座底部的中心处通过螺栓固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴传动连接有磨光盘,并且磨光盘与工作板的底部之间具有一定的间距。优选的,工作板顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆顶端与承载板的底部之间固定连接,往复螺杆上位于U型架外侧的一端通过转轴转动连接有方盒,且方盒的底部固定连接第二电动伸缩杆,并且第二电动伸缩杆的底端与工作板顶部相对于第一电动伸缩杆的一侧之间固定连接,U型架的两侧均开设有滑槽,且第一驱动电机的输出轴位于两个滑槽中的其中一个滑槽内侧,并且往复螺杆的一端位于两个滑槽中另一个滑槽的内侧。优选的,U型架内侧两侧的底部均开设有T型槽,且两个T型槽关于往复螺杆中心对称,T型槽内腔的两端均嵌设有滑块,且两个滑块的一侧均固定连接有夹杆,并且两个夹杆的一端均固定连接有夹板,两个夹杆之间设置有挤压弹簧,且挤压弹簧的两端与两个夹杆相对应的一侧之间均弹性连接。优选的,U型架内侧的顶部开设有长槽,螺母座的顶部固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端固定连接有配合长槽使用的小凸块。优选的,U型架顶部一侧通过螺栓固定连接有吸风机,且吸风机的吸风口连通有集尘箱,并且集尘箱的底部与U型架的顶部之间固定连接,集尘箱的一侧连通有通风管,且通风管的一端贯穿U型架的顶部,并且通风管的延伸端连通有扩风器。优选的,集尘箱的内部设置有滤网,且滤网的外壁与集尘箱的内壁之间固定连接,并且滤网位于吸风机的吸风口和通风管之间。本技术至少具备以下有益效果:将材料放在工作板,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动往复螺杆旋转,使得螺母座可以移动,从而带动第二驱动电机在往复螺杆上进行移动,第二驱动电机带动磨光盘进行旋转,对材料进行来回打磨;本技术,通过设置第一驱动电机、第二驱动电机和往复螺杆,带动磨光盘对材料进行打磨,不需要人工手动打磨,节省人力,避免工作人员身体受到损害。本技术还具备以下有益效果:通过设置吸风机、集尘箱和通风管,将打磨过程中产生的飞屑和粉尘收集起来,防止污染环境以及对人体造成损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正剖图;图2为本技术中往复螺杆处的俯视图;图3为本技术示意图;图4为本技术中U型架的侧视图。图中:1、工作板;2、第一电动伸缩杆;3、第一驱动电机;4、U型架;5、吸风机;6、集尘箱;7、滤网;8、通风管;9、扩风器;10、往复螺杆;11、螺母座;12、第二驱动电机;13、磨光盘;14、方盒;15、第二电动伸缩杆;16、T型槽;17、夹杆;18、夹板;19、滑块;20、挤压弹簧;21、滑槽;22、伸缩杆;23、承载板;24、长槽;25、小凸块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-4,一种磨光机,包括工作板1,工作板1顶部的中心处固定连接有U型架4,U型架4的内侧设置有往复螺杆10,工作板1的一侧设置有承载板23,且承载板23的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出轴通过轴承套贯穿U型架4的一侧,且第一驱动电机3输出轴的延伸端与往复螺杆10的一端之间传动连接,并且往复螺杆10的另一端通过轴承套贯穿U型架4的另一侧,往复螺杆10上通过螺纹旋合连接有螺母座11,螺母座11底部的中心处通过螺栓固定连接有第二驱动电机12,且第二驱动电机12的输出轴传动连接有磨光盘13,并且磨光盘13与工作板1的底部之间具有一定的间距,具体的,设置第一驱动电机3带动往复螺杆10进行旋转,螺母座11跟着移动,带动第二驱动电机12来回移动,利用磨光盘13对材料进行打磨,节省人力,还可以避免人体受到损害。本方案具备以下工作过程:将材料放在工作板1,启动第一驱动电机3,第一驱动电机3带动往复螺杆10旋转,使得螺母座11可以移动,从而带动第二驱动电机12在往复螺杆10上进行移动,第二驱动电机12带动磨光盘13进行旋转,对材料进行来回打磨。根据上述工作过程可知:本技术,通过设置第一驱动电机3、第二驱动电机12和往复螺杆10,带动磨光盘13对材料进行打磨,不需要人工手动打磨,节省人力,避免工作人员身体受到损害。进一步的,工作板1顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆2,且第一电动伸缩杆2顶端与承载板23的底部之间固定连接,往复螺杆10上位于U型架4外侧的一端通过转轴转动连接有方盒14,且方盒14的底部固定连接第二电动伸缩杆15,并且第二电动伸缩杆15的底端与工作板1顶部相对于第一电动伸缩杆2的一侧之间固定连接,U型架4的两侧均开设有滑槽21,且第一驱动电机3的输出轴位于两个滑槽21中的其中一个滑槽21内侧,并且往复螺杆10的一端位于两个滑槽21中另一个滑槽21的内侧,具体的,通过第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆15、滑槽21和方盒14之间的配合,可以带动往复螺杆10向上移动,从而可以对材料不同的面进行磨光,便于将材料打磨的更加彻底。进一步的,U型架4内侧两侧的底部均开设有T型槽16,且两个T型槽16关于往复螺杆10中心对称,T型槽16内腔的两端均嵌设有滑块19,且两个滑块19的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨光机,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)顶部的中心处固定连接有U型架(4),所述U型架(4)的内侧设置有往复螺杆(10),所述工作板(1)的一侧设置有承载板(23),且承载板(23)的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出轴通过轴承套贯穿U型架(4)的一侧,且第一驱动电机(3)输出轴的延伸端与往复螺杆(10)的一端之间传动连接,并且往复螺杆(10)的另一端通过轴承套贯穿U型架(4)的另一侧,所述往复螺杆(10)上通过螺纹旋合连接有螺母座(11),所述螺母座(11)底部的中心处通过螺栓固定连接有第二驱动电机(12),且第二驱动电机(12)的输出轴传动连接有磨光盘(13),并且磨光盘(13)与工作板(1)的底部之间具有一定的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨光机,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)顶部的中心处固定连接有U型架(4),所述U型架(4)的内侧设置有往复螺杆(10),所述工作板(1)的一侧设置有承载板(23),且承载板(23)的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出轴通过轴承套贯穿U型架(4)的一侧,且第一驱动电机(3)输出轴的延伸端与往复螺杆(10)的一端之间传动连接,并且往复螺杆(10)的另一端通过轴承套贯穿U型架(4)的另一侧,所述往复螺杆(10)上通过螺纹旋合连接有螺母座(11),所述螺母座(11)底部的中心处通过螺栓固定连接有第二驱动电机(12),且第二驱动电机(12)的输出轴传动连接有磨光盘(13),并且磨光盘(13)与工作板(1)的底部之间具有一定的间距。


2.根据权利要求1所述的一种磨光机,其特征在于,所述工作板(1)顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(2),且第一电动伸缩杆(2)顶端与承载板(23)的底部之间固定连接,所述往复螺杆(10)上位于U型架(4)外侧的一端通过转轴转动连接有方盒(14),且方盒(14)的底部固定连接第二电动伸缩杆(15),并且第二电动伸缩杆(15)的底端与工作板(1)顶部相对于第一电动伸缩杆(2)的一侧之间固定连接,所述U型架(4)的两侧均开设有滑槽(21),且第一驱动电机(3)的输出轴位于两个滑槽(21)中的其中一个滑槽(21)内侧,并且往复螺杆(10)的一端位于两个滑槽(21)中另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周委杨毅刘桂林
申请(专利权)人:宜宾市筠山石材有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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