一种节能建筑材料打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种节能建筑材料打磨装置，包括底座，所述底座上端面的中部设有传送带，底座的上端面通过支架焊接有盖板，盖板的一侧开设有通槽，且通槽内滑动配合有第二滑块，第二滑块的中部滑插设置有T形杆，且T形杆垂直部的下端面焊接有挤压板和电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有打磨块，支架的外侧滑动配合有滑套和滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有第一滑块和卡勾。本实用新型专利技术中，此节能建筑材料打磨装置可以对管材进行自动翻转，便于操作者对管材的外侧进行更全面的打磨操作，从而大大提高了建筑材料的生产工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能建筑材料打磨装置
本技术涉及建筑材料生产
，尤其涉及一种节能建筑材料打磨装置。
技术介绍
随着社会的发展科技的进步，越来越多的建筑器械被运用到施工中，管道是建筑建设过程中必不可少的榜首，可以实现铺设光纤等各种操作，然而管道在使用时，其外壁需要进行打磨，现阶段施工过程中，管道外壁的打磨需要依靠人工完成翻面，造成了工人操作不便，不仅危险，而且极大的耗费体力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能建筑材料打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能建筑材料打磨装置，包括底座，所述底座上端面的中部设有传送带，底座的上端面垂直焊接有支架，且支架的上端面之间水平焊接有盖板，盖板的一侧开设有通槽，且通槽内滑动配合有第二滑块，第二滑块的中部滑插设置有T形杆，T形杆包括垂直部和水平部，且T形杆垂直部的下端面焊接有挤压板，挤压板的下端面设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有打磨块，支架的外侧滑动配合有滑套，滑套的一侧焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有第一滑块，第一滑块的一侧焊接有卡勾。优选的，所述打磨块为圆柱体，且打磨块的中部设有弧形凹槽。优选的，所述T形杆垂直部的上部套设有第二弹簧，且第二弹簧位于T形杆水平部的下端面与第二滑块的上端面之间。优选的，所述滑轨滑槽的一侧设有第一弹簧，且第一弹簧位于滑轨滑槽内壁的一侧与第一滑块的一侧之间。优选的，所述传送带的上端面放置有管材本体，且卡勾的一端卡设在管材本体的内壁。优选的，所述滑套一侧的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合有螺栓，螺栓包括转柄部和螺纹部，且螺栓螺纹部的一端与支架的外侧摩擦接触。本技术的有益效果是：本技术中，此节能建筑材料打磨装置可以对管材进行自动翻转，便于操作者对管材的外侧进行更全面的打磨操作，从而大大提高了建筑材料的生产工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种节能建筑材料打磨装置使用前的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种节能建筑材料打磨装置使用时的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种节能建筑材料打磨装置盖板的俯视图；图4为本技术提出的一种节能建筑材料打磨装置底座的俯视图。图中：1底座、2传送带、3支架、4盖板、5滑套、6滑轨、7第一滑块、8卡勾、901第一弹簧、902第二弹簧、10螺栓、11第二滑块、12T形杆、13挤压板、14电机、15打磨块、16管材本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种节能建筑材料打磨装置，包括底座1，所述底座1上端面的中部设有传送带2，传送带2的上端面放置有管材本体16，且卡勾8的一端卡设在管材本体16的内壁，更好的对管材本体16进行限位，避免使用时管材本体16发生移位；底座1的上端面垂直焊接有支架3，且支架3的上端面之间水平焊接有盖板4，盖板4的一侧开设有通槽，且通槽内滑动配合有第二滑块11，第二滑块11的中部滑插设置有T形杆12；T形杆12包括垂直部和水平部，T形杆12垂直部的上部套设有第二弹簧902，且第二弹簧902位于T形杆12水平部的下端面与第二滑块11的上端面之间，便于操作者对T形杆12进行按压；T形杆12垂直部的下端面焊接有挤压板13，挤压板13的下端面设有电机14，电机14的输出端通过联轴器安装固定有打磨块15，打磨块15为圆柱体，且打磨块15的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽更好的嵌于管材的外侧，便于进行打磨作业；支架3的外侧滑动配合有滑套5，滑套5一侧的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺旋配合有螺栓10，螺栓10包括转柄部和螺纹部，且螺栓10螺纹部的一端与支架3的外侧摩擦接触，便于对滑杆6进行高度调节；滑套5的一侧焊接有滑轨6，滑轨6的滑槽内滑动配合有第一滑块7，滑轨6滑槽的一侧设有第一弹簧901，且第一弹簧901位于滑轨6滑槽内壁的一侧与第一滑块7的一侧之间，第一滑块7的一侧焊接有卡勾8，便于对不同型号的管材进行夹持固定。本实施例中，节能建筑材料打磨装置在使用时，操作者首先将需要进行打磨的管材本体16放置在传送带2的上端面，并滑动卡勾8对管材本体16的内壁进行限位，避免使用时管材本体16发生移位；滑轨6滑槽内的第一弹簧901有着良好的拉伸和回弹性能，同时操作者通过调节螺栓10可以对滑轨6的高度进行调节，便于对不同型号的管材进行夹持固；其中，操作者打开电机14和传送带2的电源，然后下压并沿盖板4上的通槽移动T形杆12使打磨块15下压并对管材本体16的外侧进行打磨，其中打磨块15为圆柱体，且打磨块15的中部设有弧形凹槽，弧形凹槽更好的嵌于管材的外侧，便于进行打磨作业；进一步的，传送带2带动管材本体16沿卡勾8进行转动翻面，操作者可以继续下压并沿盖板4上的通槽移动T形杆12使打磨块15下压并对管材本体16的外侧进行打磨；此节能建筑材料打磨装置可以对管材本体16进行自动翻转，便于操作者对管材本体16的外侧进行更全面的打磨操作，从而大大提高了建筑材料的生产工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能建筑材料打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的中部设有传送带(2)，底座(1)的上端面垂直焊接有支架(3)，且支架(3)的上端面之间水平焊接有盖板(4)，盖板(4)的一侧开设有通槽，且通槽内滑动配合有第二滑块(11)，第二滑块(11)的中部滑插设置有T形杆(12)，T形杆(12)包括垂直部和水平部，且T形杆(12)垂直部的下端面焊接有挤压板(13)，挤压板(13)的下端面设有电机(14)，电机(14)的输出端通过联轴器安装固定有打磨块(15)，支架(3)的外侧滑动配合有滑套(5)，滑套(5)的一侧焊接有滑轨(6)，滑轨(6)的滑槽内滑动配合有第一滑块(7)，第一滑块(7)的一侧焊接有卡勾(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能建筑材料打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的中部设有传送带(2)，底座(1)的上端面垂直焊接有支架(3)，且支架(3)的上端面之间水平焊接有盖板(4)，盖板(4)的一侧开设有通槽，且通槽内滑动配合有第二滑块(11)，第二滑块(11)的中部滑插设置有T形杆(12)，T形杆(12)包括垂直部和水平部，且T形杆(12)垂直部的下端面焊接有挤压板(13)，挤压板(13)的下端面设有电机(14)，电机(14)的输出端通过联轴器安装固定有打磨块(15)，支架(3)的外侧滑动配合有滑套(5)，滑套(5)的一侧焊接有滑轨(6)，滑轨(6)的滑槽内滑动配合有第一滑块(7)，第一滑块(7)的一侧焊接有卡勾(8)。


2.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料打磨装置，其特征在于，所述打磨块(15)为圆柱体，且打磨块(15)的中部设有弧形凹槽。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业民，祝士海，陈东子，田庆，
申请(专利权)人：河南辰园畜牧工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41