一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装制造技术

技术编号:27683769 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-17 03:37
本实用新型专利技术公开了一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,具体涉及电路板生产技术领域,包括基座,所述基座内部开设有梯形滑槽,所述梯形滑槽内部固定设有夹紧机构;所述夹紧机构包括两个立板,所述立板内部设有转轴,所述转轴内端固定设有第一工装夹板,所述第一工装夹板内部开设有第一滑槽,两个所述第一工装夹板之间设有两个第二工装夹板。本实用新型专利技术通过将螺栓拧出第一工装夹板,然后将第二工装夹板沿着第一滑槽移出第一工装夹板,然后再沿着梯形滑槽将立板向基座外侧滑动,此过程中,电路板失去禁锢可以进行拆卸,直至立板完全抽离梯形滑槽,拆卸完毕,以滑动连接为主的组装方式,使得本实用新型专利技术易于拆卸保存。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装
本技术实施例涉及电路板生产
,具体涉及一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装。
技术介绍
双面集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。现有技术存在以下不足:现有的适用于双面集成电路板翻转焊锡工装在使用完毕后,其固定结构多用螺栓或焊接的方式使之稳定,使得其不易进行拆卸存放,无法对其进行良好保护。因此,需要专利技术一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,通过将螺栓拧出第一工装夹板,然后将第二工装夹板沿着第一滑槽移出第一工装夹板,然后再沿着梯形滑槽将立板向基座外侧滑动,此过程中,电路板失去禁锢可以进行拆卸,直至立板完全抽离梯形滑槽,拆卸完毕,以滑动连接为主的组装方式,使得本技术易于拆卸保存,以解决现有技术中适用于双面集成电路板翻转焊锡工装在使用完毕后,其固定结构多用螺栓或焊接的方式使之稳定,使得其不易进行拆卸存放,无法对其进行良好保护的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,包括基座,所述基座内部开设有梯形滑槽,所述梯形滑槽内部固定设有夹紧机构,所述夹紧机构穿过基座并延伸至基座顶部;所述夹紧机构包括两个立板,所述立板内部设有转轴,所述转轴设在基座顶部,所述转轴通过轴承与立板活动连接,所述转轴内端固定设有第一工装夹板,所述第一工装夹板内部开设有第一滑槽,两个所述第一工装夹板之间设有两个第二工装夹板,所述第二工装夹板外壁与第一工装夹板内壁相接触,所述第二工装夹板内部开设有第二滑槽,所述第一工装夹板顶部设有两个螺栓,所述螺栓底端与第二工装夹板顶部相接触,所述螺栓与第一工装夹板螺纹连接。进一步地,靠近所述基座右侧的转轴外端固定设有摇把。进一步地,靠近所述基座右侧的立板上开设有多个定位孔,多个所述定位孔均设在转轴外侧,其中一个所述定位孔内部设有定位销,所述定位销一端穿过贯穿摇把,所述定位销外壁与立板内壁和摇把内壁相接触。进一步地,所述基座外侧设置为圆角。进一步地,两个所述立板均设在梯形滑槽内部,所述立板穿过基座并延伸至基座顶部,所述立板关于基座竖直中心线对称设置,所述立板与基座构成滑动结构。进一步地,两个所述第二工装夹板两端分别延伸至两个第一工装夹板内部,所述第二工装夹板关于基座水平中心线对称设置。进一步地,两个所述螺栓均贯穿第一工装夹板顶部一侧壁。本技术实施例具有如下优点:通过将螺栓拧出第一工装夹板,然后将第二工装夹板沿着第一滑槽移出第一工装夹板,然后再沿着梯形滑槽将立板向基座外侧滑动,此过程中,电路板失去禁锢可以进行拆卸,直至立板完全抽离梯形滑槽,拆卸完毕,与现有技术相比,以滑动连接为主的组装方式,使得本技术易于拆卸保存。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构爆炸图;图2为本技术提供的整体结构剖视图;图3为本技术提供的整体结构右剖视图;图4为本技术提供的图2的A部结构放大图;图中:1基座、2梯形滑槽、3立板、4转轴、5第一工装夹板、6第一滑槽、7第二工装夹板、8第二滑槽、9螺栓、10摇把、11定位孔、12定位销。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-4,该实施例的一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,包括基座1,所述基座1内部开设有梯形滑槽2,所述梯形滑槽2内部固定设有夹紧机构,所述夹紧机构穿过基座1并延伸至基座1顶部;所述夹紧机构包括两个立板3,所述立板3内部设有转轴4,所述转轴4设在基座1顶部,所述转轴4通过轴承与立板3活动连接,所述转轴4内端固定设有第一工装夹板5,所述第一工装夹板5内部开设有第一滑槽6,两个所述第一工装夹板5之间设有两个第二工装夹板7,所述第二工装夹板7外壁与第一工装夹板5内壁相接触,所述第二工装夹板7内部开设有第二滑槽8,所述第一工装夹板5顶部设有两个螺栓9,所述螺栓9底端与第二工装夹板7顶部相接触,所述螺栓9与第一工装夹板5螺纹连接。进一步地,靠近所述基座1右侧的转轴4外端固定设有摇把10,通过转动摇把10即可带动转轴4转动,由此可以做到对第一工装夹板5和第二工装夹板7进行翻转。进一步地,靠近所述基座1右侧的立板3上开设有多个定位孔11,多个所述定位孔11均设在转轴4外侧,其中一个所述定位孔11内部设有定位销12,所述定位销12一端穿过贯穿摇把10,所述定位销12外壁与立板3内壁和摇把10内壁相接触,通过定位销12与定位孔11重合可以对摇把10进行固定。进一步地,所述基座1外侧设置为圆角,圆角的设计可以降低使用者与基座1碰撞后使用者的受创程度。进一步地,两个所述立板3均设在梯形滑槽2内部,所述立板3穿过基座1并延伸至基座1顶部,所述立板3关于基座1竖直中心线对称设置,所述立板3与基座1构成滑动结构。进一步地,两个所述第二工装夹板7两端分别延伸至两个第一工装夹板5内部,所述第二工装夹板7关于基座1水平中心线对称设置。进一步地,两个所述螺栓9均贯穿第一工装夹板5顶部一侧壁,通过螺栓9可以将第一工装夹板5和第二工装夹板7固定。实施场景具体为:当本技术投入实际使用时,首先将两个立板3从基座1两侧分别插入梯形滑槽2内,梯形滑槽2对立板3进行限位避免其出现倾倒的可能,然后将电路板放置在两个第一工装夹板5之间,接着在移动两个立板3的过程中,电路板左右两侧壁分别进入两个第一滑槽6内,直至电路板两侧壁与第一工装夹板5内壁接触后,此时将两个第二工装夹板7自两个第一工装夹板5前后两侧插入第一滑槽6内,然后沿着第一滑槽6移动第二工装夹板7,直至电路板前后两侧壁与第二工装夹板7内壁接触后,停止本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部开设有梯形滑槽(2),所述梯形滑槽(2)内部固定设有夹紧机构,所述夹紧机构穿过基座(1)并延伸至基座(1)顶部;/n所述夹紧机构包括两个立板(3),所述立板(3)内部设有转轴(4),所述转轴(4)设在基座(1)顶部,所述转轴(4)通过轴承与立板(3)活动连接,所述转轴(4)内端固定设有第一工装夹板(5),所述第一工装夹板(5)内部开设有第一滑槽(6),两个所述第一工装夹板(5)之间设有两个第二工装夹板(7),所述第二工装夹板(7)外壁与第一工装夹板(5)内壁相接触,所述第二工装夹板(7)内部开设有第二滑槽(8),所述第一工装夹板(5)顶部设有两个螺栓(9),所述螺栓(9)底端与第二工装夹板(7)顶部相接触,所述螺栓(9)与第一工装夹板(5)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部开设有梯形滑槽(2),所述梯形滑槽(2)内部固定设有夹紧机构,所述夹紧机构穿过基座(1)并延伸至基座(1)顶部;
所述夹紧机构包括两个立板(3),所述立板(3)内部设有转轴(4),所述转轴(4)设在基座(1)顶部,所述转轴(4)通过轴承与立板(3)活动连接,所述转轴(4)内端固定设有第一工装夹板(5),所述第一工装夹板(5)内部开设有第一滑槽(6),两个所述第一工装夹板(5)之间设有两个第二工装夹板(7),所述第二工装夹板(7)外壁与第一工装夹板(5)内壁相接触,所述第二工装夹板(7)内部开设有第二滑槽(8),所述第一工装夹板(5)顶部设有两个螺栓(9),所述螺栓(9)底端与第二工装夹板(7)顶部相接触,所述螺栓(9)与第一工装夹板(5)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,其特征在于:靠近所述基座(1)右侧的转轴(4)外端固定设有摇把(10)。


3.根据权利要求2所述的一种适用于双面集成电路板翻转焊锡工装,其特征在于:靠近所述基座(1)右...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐瑞
申请(专利权)人:贵州富士亲旺光电制造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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