一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种测量装置，尤其涉及一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置。本发明专利技术提供一种有较完善的自动化测试流程的LED生产用PCB板耐弯折性测量装置。一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，包括有支脚、底板和收集框；支脚顶部设有底板，底板底部设有收集框，底板上设有夹紧机构和下压机构。本发明专利技术通过设有夹紧机构和下压机构，夹紧机构能够将PCB板固定住，下压机构能够测试PCB板的耐折弯性，达到了简单便捷对PCB板进行测试的效果；本发明专利技术通过设有旋转机构，旋转机构与下压机构配合，旋转机构能够带动夹紧机构运动到下压机构下方，达到了自动送料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置
本专利技术涉及一种测量装置，尤其涉及一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置。
技术介绍
LED生产用的PCB板对于性能各方面都有一定要求，一般在出厂前会进行一系列的测试，其中就有一项耐弯折性测试。专利申请号CN201822061534.1，公开日期20190827，公开了一种耐折弯测试装置，包括机架和控制器，机架上设气缸，气缸的伸缩杆顶端通过轴承连接转轴，气缸的伸缩杆的顶端设距离传感器，机架上、远离气缸的一侧设支撑架，支撑架的顶端水平连接一固定板，转轴通过连接件连接一活动板，活动板设于固定板的相对侧，固定板和活动板上均设夹持片以固定工件，控制器设于机架的上表面，气缸和距离传感器均由控制器控制，本专利技术提供了一种自动化的、采用转动的活动板与固定板来定位工件的耐折弯测试装置，避免了夹具本身对折弯处的夹持磨损等问题对测试结果的影响，有效提高测试精度，保证测试结果的准确性。但是该专利本身不具备收集装置，且没有完善的自动化测试流程。因此，我们设计了一种有较完善的自动化测试流程的LED生产用PCB板耐弯折性测量装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有较完善的自动化测试流程的LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术本身不具备收集装置，且没有完善的自动化测试流程的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，包括有支脚、底板和收集框，支脚顶部设有底板，底板底部设有收集框，底板上设有夹紧机构和下压机构。更为优选的是，底板上前后对称设有第一滑轨，第一滑轨上左右对称滑动式设有第一滑套，同侧的两个第一滑套之间设有放料块，放料块外侧左右对称设有第二滑套，同侧的两个第二滑套之间滑动式设有滑动杆，滑动杆左右两侧均套有弹性件，同侧的两个滑动杆底部之间设有夹紧块。更为优选的是，底板上中部设有第一支撑架，第一支撑架上部中间滑动式设有挤压块，挤压块顶部设有下压杆，挤压块上部套有第一弹簧。更为优选的是，底板后侧设有第二支撑架，第二支撑架顶部安装有电机，底板前侧设有第三支撑架，电机的输出轴上连接有转轴，转轴与第三支撑架转动式连接，转轴前后两侧均设有扇形齿轮，底板上前后对称设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第一齿条，第一齿条分别与同侧的扇形齿轮啮合，第一齿条与同侧的第一滑套连接。更为优选的是，底板上左侧设有第三滑套，第三滑套上部前后对称滑动式设有滑杆，两个滑杆左侧之间设有第一连杆，第一连杆前后两侧底部均设有第二齿条，第二齿条分别与同侧的扇形齿轮啮合，滑杆右侧套有第二弹簧，下压杆上侧前后对称设有第一楔形块。更为优选的是，第一滑轨右侧外部设有第二连杆，第二连杆顶部设有第二楔形块，滑动杆外侧设有第三楔形块，第三楔形块与第二楔形块配合，挤压块右侧设有出料块。更为优选的是，底板上右侧前后对称设有支架，两个支架上部之间转动式设有两个滚筒，两个滚筒前侧均设有直齿轮，两个直齿轮相互啮合，上侧的滚筒前后两侧均与转轴前后两侧之间绕有传动组件。更为优选的是，滚筒为弹性材质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过设有夹紧机构和下压机构，夹紧机构能够将PCB板固定住，下压机构能够测试PCB板的耐折弯性，达到了简单便捷对PCB板进行测试的效果；2、本专利技术通过设有旋转机构，旋转机构与下压机构配合，旋转机构能够带动夹紧机构运动到下压机构下方，达到了自动送料的效果；3、通过设有推动机构，推动机构与旋转机构和下压机构配合，旋转机构带动推动机构运动，推动机构带动下压机构运动，以此来达到自动下压的效果；4、通过设有推料机构和出料机构，推料机构与推动机构配合，能够将PCB板推向出料机构，方便人们收集符合标准的PCB板。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。图3为本专利技术下压机构的立体结构示意图。图4为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。图5为本专利技术推动机构的立体结构示意图。图6为本专利技术推料机构的立体结构示意图。图7为本专利技术出料机构的立体结构示意图。附图中的标记：1：支脚，2：底板，3：收集框，4：夹紧机构，41：第一滑轨，42：第一滑套，43：放料块，44：第二滑套，45：滑动杆，46：夹紧块，5：下压机构，51：第一支撑架，52：挤压块，53：下压杆，54：第一弹簧，6：旋转机构，61：第二支撑架，62：电机，63：第三支撑架，64：转轴，65：扇形齿轮，66：第二滑轨，67：第一齿条，7：推动机构，71：第三滑套，72：滑杆，73：第一连杆，74：第二齿条，75：第二弹簧，76：第一楔形块，8：推料机构，81：第二连杆，82：第二楔形块，83：第三楔形块，84：出料块，9：出料机构，91：传动组件，92：支架，93：滚筒，94：直齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，包括有支脚1、底板2、收集框3、夹紧机构4、第一滑轨41、第一滑套42、放料块43、第二滑套44、滑动杆45、夹紧块46、下压机构5、第一支撑架51、挤压块52、下压杆53、第一弹簧54、旋转机构6、第二支撑架61、电机62、第三支撑架63、转轴64、扇形齿轮65、第二滑轨66、第一齿条67、推动机构7、第三滑套71、滑杆72、第一连杆73、第二齿条74、第二弹簧75、第一楔形块76、推料机构8、第二连杆81、第二楔形块82、第三楔形块83、出料块84、出料机构9、传动组件91、支架92、滚筒93和直齿轮94，支脚1顶部设有底板2，底板2底部焊接有用来收集不合格PCB板的收集框3，底板2上设有夹紧机构4和下压机构5。底板2上前后对称设有第一滑轨41，第一滑轨41上左右对称滑动式设有第一滑套42，同侧的两个第一滑套42之间设有用来放置PCB板的放料块43，放料块43外侧左右对称设有第二滑套44，同侧的两个第二滑套44之间滑动式设有滑动杆45，滑动杆45左右两侧均套有弹性件，同侧的两个滑动杆45底部之间设有用于夹紧PCB板的夹紧块46。底板2上中部设有第一支撑架51，第一支撑架51上部中间滑动式设有挤压块52，挤压块52顶部设有用来测试PCB板耐弯折性的下压杆53，挤压块52上部套有第一弹簧54。底板2后侧设有第二支撑架61，第二支撑架61顶部通过螺栓固定安装有电机62，底板2前侧设有第三支撑架63，电机62的输出轴上连接有转轴64，转轴64与第三支撑架63转动式连接，转轴64前后两侧均设有扇形齿轮65，底板2上前后对称设有第二滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，包括有支脚（1）、底板（2）和收集框（3），其特征在于：支脚（1）顶部设有底板（2），底板（2）底部设有收集框（3），底板（2）上设有夹紧机构（4）和下压机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，包括有支脚（1）、底板（2）和收集框（3），其特征在于：支脚（1）顶部设有底板（2），底板（2）底部设有收集框（3），底板（2）上设有夹紧机构（4）和下压机构（5）。


2.如权利要求1所述的一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，其特征在于：底板（2）上前后对称设有第一滑轨（41），第一滑轨（41）上左右对称滑动式设有第一滑套（42），同侧的两个第一滑套（42）之间设有放料块（43），放料块（43）外侧左右对称设有第二滑套（44），同侧的两个第二滑套（44）之间滑动式设有滑动杆（45），滑动杆（45）左右两侧均套有弹性件，同侧的两个滑动杆（45）底部之间设有夹紧块（46）。


3.如权利要求2所述的一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，其特征在于：底板（2）上中部设有第一支撑架（51），第一支撑架（51）上部中间滑动式设有挤压块（52），挤压块（52）顶部设有下压杆（53），挤压块（52）上部套有第一弹簧（54）。


4.如权利要求3所述的一种LED生产用PCB板耐弯折性测量装置，其特征在于：底板（2）后侧设有第二支撑架（61），第二支撑架（61）顶部安装有电机（62），底板（2）前侧设有第三支撑架（63），电机（62）的输出轴上连接有转轴（64），转轴（64）与第三支撑架（63）转动式连接，转轴（64）前后两侧均设有扇形齿轮（65），底板（2）上前后对称设有第二滑轨（66），第二滑轨（66）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉锋，
申请(专利权)人：张吉锋，
类型：发明
国别省市：广东;44