一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统技术方案

技术编号:27680768 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-17 03:14
本发明专利技术涉及焙烧砂炉顶余热的再利用、降温后粉尘的回收、排放等技术领域,且公开了一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,包括焙烧炉上料机和焙烧竖炉,焙烧炉上料机一侧的底部设置有焙烧砂原料进料口。该焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,通过焙烧砂原料进料口的设置,起到了投放砂料的作用,通过第一电机、第一传动杆和第一螺旋杆的配合设置,使用时将第一电机接通电源,使得第一电机开始工作,继而使第一传动杆带动第一螺旋杆转动,从而方便将砂料从底部螺旋上升至焙烧竖炉内,通过焙烧竖炉、第一天然气燃烧机的配合设置,使用时点燃第一天然气燃烧机,砂石落入斜板,从而方便对砂料进行高温焙烧。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统
本专利技术涉及焙烧砂炉顶余热的再利用、降温后粉尘的回收、排放等
,具体为一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统。
技术介绍
现在的生产线,由于炉顶高温可达400°以上,炉顶烟气气只能加装旋风除尘,大量的超细高温砂粒不能进入布袋除尘进行回收污染环境,另外随着清洁天然气的利用,燃料成本成倍提升,为节省能源炉顶余热的利用更加迫切。现在的高端铸造用焙烧砂行业特别是竖炉焙烧制砂系统炉顶的高温烟气温度极高,且含有大量的高温微粒度细砂不能有效回收,因此本专利技术提供一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,包括焙烧炉上料机和焙烧竖炉,所述焙烧炉上料机一侧的底部设置有焙烧砂原料进料口,所述焙烧炉上料机的内底壁设置有第一电机,所述第一电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,包括焙烧炉上料机(1)和焙烧竖炉(2),其特征在于:所述焙烧炉上料机(1)一侧的底部设置有焙烧砂原料进料口(3),所述焙烧炉上料机(1)的内底壁设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端活动连接有第一传动杆(5),所述第一传动杆(5)的一端活动连接有第一螺旋杆(6),所述焙烧炉上料机(1)的一端固定连接有焙烧竖炉(2),所述焙烧竖炉(2)的内部设置有第一天然气燃烧机(7),所述焙烧竖炉(2)一侧的底部设置有焙烧砂出砂口(8),所述焙烧竖炉(2)的顶部固定连接有炉顶尾气收集管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,包括焙烧炉上料机(1)和焙烧竖炉(2),其特征在于:所述焙烧炉上料机(1)一侧的底部设置有焙烧砂原料进料口(3),所述焙烧炉上料机(1)的内底壁设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端活动连接有第一传动杆(5),所述第一传动杆(5)的一端活动连接有第一螺旋杆(6),所述焙烧炉上料机(1)的一端固定连接有焙烧竖炉(2),所述焙烧竖炉(2)的内部设置有第一天然气燃烧机(7),所述焙烧竖炉(2)一侧的底部设置有焙烧砂出砂口(8),所述焙烧竖炉(2)的顶部固定连接有炉顶尾气收集管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,其特征在于:所述炉顶尾气收集管(9)的内侧壁设置有耐热风机(10),所述炉顶尾气收集管(9)的一端固定连接有热气管道(11),所述热气管道(11)的一端固定连接有燃烧室(12)。


3.根据权利要求1所述的一种焙烧砂炉顶高温烟气及微粉回收系统,其特征在于:所述燃烧室(12)的一侧设置有第二天然气燃烧机(13),所述燃烧室(12)的另一侧设置有烘干机上料机(14),所述烘干机上料机(14)一侧的底部固定连接有烘干砂原料进口(15),所述烘干机上料机(14)的内底壁设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端活动连接有第二传动杆(17),所述第二传动杆(17)的一端活动连接有第二螺旋杆(18),所述烘干机上料机(14)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵瑞东郭建伟孟庆良赵鹏王冰
申请(专利权)人:滦平县东伟造型材料有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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