在表机心内固定宝石的方法技术

本发明专利技术的方法包括采用一种固定装置用以固定宝石或棱形宝石，该固定装置具有至少一个基准面，欲被固定的宝石被楔入该基准面上，所述平面具有至少一个用于宝石的空间定位装置，比如销子或空腔。一旦宝石被放置到位，就用激光束，可能需要附加一种可熔材料，照射空腔的边缘而将宝石固定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在表机心的零件内安装和固定宝石的方法，该方法可以提高传动轮的相对位置的精确度，并可降低成品的成本价。
技术介绍
在高质量的表机心内，为了减少摩擦和延长产品的使用寿命，基本上是用宝石或者红宝石来制作某些传动轮、特定轴承、端部挡块或杯形轴承的肩部，而对于擒纵机构，宝石或红宝石用于杠杆式擒纵机构的进出棘轮和冲击销。目前，用于在合适位置比如夹板、桥架、擒纵叉和滚筒板(roller plate)上固定这些宝石有不同的技术，但是，可以说自从有了钟表工业，最普通的技术包括，将宝石推入一定位座，或者，更通常的做法是直接将其敲入一空腔(housing)，该空腔是在将要放置宝石的零件上加工出的。为了防止在使用过程中宝石使空腔变形或者反之存在任何间隙，宝石和空腔的误差必须很低，为5微米数量级。对于轴承，钻孔具有精确的纵向位置也是必不可少的，假定宝石通常具有圆边，则没有必要通过敲入宝石而获得纵向位置。同样，沿纵轴的精确位置也是必要的，以便两个面对的轴承或者两个面对的端部挡块符合由它们所支承的传动轮所提供的中心距，这就需要对宝石和空腔的底部的厚度进行精确的机械加工。而且，这种对精度的要求对于钻孔的相对位置来说也是必要的，而所述钻孔是用来在同一平面安置轴承并用来接纳齿轮轴。这种空间定位对于擒纵机构宝石、冲击销和棘爪来说也是很重要的，而它们通常是被敲进和/或粘结的。将宝石敲进不可避免地会导致圆盘(roller-table)发生变形，而后必须通过金刚石抛光来矫正调整，为了去除粘接材料的余量，粘结也需要进行机械加工操作。为了不被这种高水平的精度要求所束缚，并避免敲进宝石的缺陷，瑞士专利No.384473公开了一种凸轮装置，其可以使一端部挡块楔入空腔壁的两个空穴中。在瑞士专利No.362286中公开的装置具有一类似的装置，是由一种卡口组件装置形成的。其它的装置则提出，可通过将弹性环锁定在通道的壁的凹槽内而将宝石楔入。很清楚，这些装置对加工宝石和空腔允许有较低的误差要求，但是，它们在宝石的空间定位和将宝石固定在其支承上等方面不是完全令人满意的。至于用于安装和固定宝石的机器或者机器人，据申请人所知，这些只是传动技术，比如瑞士专利No.378242和417479所公开的那些实施例。
技术实现思路
本专利技术的目的是避免上述现有技术的缺陷，通过将精度要求转移到固定装置并依靠激光技术而将宝石固定到它们的空腔中。因而，本专利技术涉及一种方法，其借助于一种固定装置并通过激光将宝石固定到表机心的零件内。该“零件”是指表机心内的固定零件，比如夹板和桥架，或者指运动零件，如擒纵机构，然后，宝石被用作轴承、端部挡块、冲击销或棘爪档块。这些宝石可以由一种优质氧化铝粉末通过合成而获得，并基本上通过金刚石抛光进行加工，使得它们符合空腔的尺寸，以通过将这些宝石敲入而确保被固定。然而，根据本专利技术的方法包括使用一种很精确地固定装置，相对于被楔入到该固定装置上的零件的基准面，宝石相对于其空腔的空间定置，其加工误差并没有严格限制。所述方法包括a)提供有空间定位装置的固定装置及用于楔入一零件的装置，该定位装置用于将一个或多个宝石相对于所述固定装置的一个或多个基准面定位；b)将欲被用来固定宝石的零件楔入固定装置中；c)利用所述固定装置的定位装置，将一个或多个宝石放入它们各自的空腔中，以确保它们在零件中的空间位置；d)将激光束尖端聚焦并移到支靠在空腔的壁上的宝石的支点处，空腔的开口的周围或者在附加于所述开口周围的可熔材料上，以便将宝石固定于空腔内；和e)从固定装置上拆卸并移去所述零件。当宝石欲被用于旋转轮时，而且尤其是当它们是宝石孔时，或者被用作“轴承”时，所述定位装置是通过多个销子形成的，所述销子被锚定于固定装置的表面并穿过设置于空腔的底部的通孔。所述销子的远端的直径基本上与轴承的孔的孔径相等。锚定于固定装置上的零件可以具有与销子的末端相同的直径，宝石放置在空腔的底部上，然后，空腔将被加工到很精确的尺寸。销子的被锚固部分也可以具有比其远端部分大的直径，以允许形成一个肩部，而使宝石相对于零件的基准面进行垂直定位，而与底部的制造精度无关。对于棱形宝石，比如擒纵棘爪或擒纵冲击销，所述固定装置包括定位装置，其与前面列举的相反，即，空腔被布置在固定装置的表面，宝石通过锁紧装置以高精度临时被固定在这些空腔中，锁紧装置如锁定螺钉或弹簧销。根据要用于固定宝石的所述零件的形状，有可能需要提供一个具有几个高度的固定装置。当然，宝石的空间定位精度也取决于宝石的楔入精度，此精度能够通过比如布置于所述零件边缘的止块(stop)而获得，或者通过穿过它的销子而获得，这些楔入装置被精确地安装在固定装置上。在下面的实施例中将进行更加详细的描述，一旦宝石已经被定位，宝石就被用激光束最后固定在空腔中，使宝石被焊接在空腔壁上，或者在宝石的外边缘与空腔壁之间存在小间隙，以便通过熔化所述开口上方的边缘而填充所述间隙使之与零件成为整体，或者通过熔化一种附加的可熔材料而填充所述间隙。附图说明本专利技术的其它特征及优点将通过结合附图对本专利技术方法的实施例的详细描述而得到进一步说明，所给出的仅仅是非限定性说明，其中图1示出根据本专利技术第一实施例的一个轴承的固定装置的示意性横截面图；图2示出图1所示固定装置的一种变化形式；图3A和3B示出根据本专利技术第二实施例的一个轴承的固定装置的示意性横截面图；图4A和4B示出根据本专利技术第三实施例的一个轴承的固定装置的示意性横截面图；图5为一用于具有三个轴承的零件的固定装置的俯视图；图6示出沿图5的VI-VI线截取的横截面图；图7示出一擒纵机构圆盘的仰视图；图8示出用于图7的擒纵机构圆盘的固定装置的俯视图；以及图9示出本专利技术用于擒纵机构冲击销的固定装置沿图7和图8的IX-IX线截取的横截面图。具体实施例方式图1至4B示出本专利技术方法的几个实施例沿图5的I-I线截取的横截面，用于固定或定位一个宝石20，更通常的是指表机心的零件1内的一种“轴承”，比如夹板或桥架。在所有附图中，尺寸已经被放大了许多，假定轴承的直径约为1毫米，为了使附图更加清晰，没有必要将相对尺寸看得很重要。首先参见附图1和2，可以看到，零件1在其上表面1a上设有一空腔3，空腔3由壁4和其底部所限定，而底部包括一通至下表面1b的通孔5。该通孔的直径比轴承20的钻孔直径通常要大许多，以便形成通至一油槽21的一个通道。零件1被设置在一固定装置上，该固定装置包括一基座11，该基座的被完全抛光的上表面形成一个基准面13，以形成一X，Y坐标系。基准面13包括至少一个销子15，其下端17被锚固在基座11中，如图所示，或者，与所述基座11形成一体。销子15的远端部分16至少延伸至零件1的上表面1a，其直径基本上等于轴承20的钻孔直径，而轴承20被放置在空腔内，比如，最理想的是没有间隙地允许销子在钻孔中做平动。基准面13也包括用于在X，Y参考系内楔入零件1的装置，如图6所示，这些装置比如是止块19或销子9。然后，轴承20被拧到销子15上并放置在其各空腔3内，形成滑动配合，即形成一种在使用过程中本身不足以保证具有足够保持力的配合。在图1和2所对应的实施例中，销子15可允许轴承20的相对位置相对于固定装置上的零件1的楔入而固定于基准面13上，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过一固定装置用激光束在表机心的零件内固定宝石的方法，所述零件在其上表面上设置至少一个空腔，所述空腔的壁限定了一个开口，所述开口的轮廓与要固定的宝石的轮廓以一微小间隙而配合，所述空腔的底部至少部分地设有一通孔，所述通孔与所述开口的下表面连通，其特征在于，所述方法包括以下步骤： ａ）提供有空间定位装置的固定装置及用于楔入一零件的装置，该空间定位装置用于将一个或多个宝石相对于所述固定装置的一个或多个基准面定位； ｂ）将欲被用来固定宝石的零件楔入所述固定装置中； ｃ）利用所述固定装置的定位装置，将一个或多个宝石固定在它们各自的空腔中，以确保它们在零件中的空间位置； ｄ）将激光束尖端聚焦并移到支承在空腔的壁上的宝石的支点处、空腔的开口的周围或者在附加于所述开口周围的可熔材料上，以便将宝石固定于空腔内；以及 ｅ）从固定装置上拆卸并移去所述零件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：F杜兰德，
申请(专利权)人：ETA草图制造公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]