一种蒸汽发生器及电器设备制造技术

本申请实施例提供一种蒸汽发生器及电器设备，其中，蒸汽发生器包括：出汽口、外壳、发热组件和温控器；外壳具有进水口；发热组件包括发热芯和发热管，发热芯的部分区域设置在外壳中，发热芯和外壳之间形成进水通道、第一煮水腔和第二煮水腔，第一煮水腔和第二煮水腔分别位于进水通道沿延伸方向的相对两侧，进水口与进水通道连通，出汽口与第一煮水腔和第二煮水腔连通；进水通道对应的底壁的至少部分区域形成温控器的感温区，感温区的设置位置满足：从进水口流向第一煮水腔的水流和从进水口流向第二煮水腔的水流均流经感温区的至少部分区域；温控器设置在感温区的外表面且与发热管串联。本申请实施例蒸汽发生器能够在多种角度下正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器及电器设备
本申请涉及电器设备领域，尤其涉及一种蒸汽发生器及电器设备。
技术介绍
蒸汽拖把、蒸汽熨斗、蒸箱等电器设备中的蒸汽发生器通常是将发热管作为发热源，发热管对注入蒸汽发生器中的水进行加热，直至水变成蒸汽后从出汽口喷出。为了对蒸汽发生器进行安全保护，蒸汽发生器上一般还设置有温控器，当蒸汽发生器中出现无水干烧的状况时，温控器跳断，发热管停止加热，蒸汽发生器逐渐冷却，当探测位置处的温度降低至温控器的恢复温度时，温控器恢复连接，发热管重新开始加热。对于蒸汽拖把上的蒸汽发生器来说，蒸汽发生器不仅要随着蒸汽拖把一起移动，还会根据使用场景的不同而随着蒸汽拖把一起变换使用角度，比如，当蒸汽拖把在水平面上工作时，蒸汽发生器处于水平工作状态，当蒸汽拖把在倾斜面上工作时，蒸汽发生器变为倾斜工作状态，但是，相关技术中的蒸汽拖把在倾斜面上工作时，蒸汽发生器上的温控器容易出现超温跳断的情况而导致蒸汽拖把无法正常工作。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够在多种角度下正常工作的蒸汽发生器及电器设备。为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种蒸汽发生器，包括：出汽口；外壳，所述外壳具有进水口；发热组件，所述发热组件包括发热芯和设置在所述发热芯中的发热管，所述发热芯的部分区域设置在所述外壳中，以使所述外壳中形成位于所述发热芯和所述外壳之间的进水通道、第一煮水腔和第二煮水腔，所述第一煮水腔和所述第二煮水腔分别位于所述进水通道沿延伸方向的相对两侧，所述进水口与所述进水通道连通，所述出汽口与所述第一煮水腔和所述第二煮水腔连通；温控器，所述进水通道对应的底壁的至少部分区域形成所述温控器的感温区，所述感温区的设置位置满足：从所述进水口流向所述第一煮水腔的水流和从所述进水口流向所述第二煮水腔的水流均流经所述感温区的至少部分区域；所述温控器设置在所述感温区的外表面且与所述发热管串联。一些实施方案中，所述进水口位于所述进水通道对应的底壁的上侧，所述感温区从所述进水口的正下方朝所述进水通道沿延伸方向的相对两侧延伸；和/或，所述进水口的进水流量大于所述进水通道的出水流量。一些实施方案中，所述外壳中还形成有位于所述发热芯和所述外壳之间的蒸汽流道，所述蒸汽流道沿蒸汽流动方向的始端与所述第一煮水腔和所述第二煮水腔连通，所述蒸汽流道沿蒸汽流动方向的末端与所述出汽口连通。一些实施方案中，所述外壳中还形成有位于所述发热芯和所述外壳之间的汽水分离腔，所述蒸汽流道经过所述汽水分离腔；和/或，所述发热芯具有贯穿所述发热芯的二次加热通道，所述二次加热通道沿蒸汽流动方向的始端与所述蒸汽流道沿蒸汽流动方向的末端连通，所述二次加热通道沿蒸汽流动方向的末端形成所述出汽口。一些实施方案中，所述发热芯包括芯体和与所述芯体的底端连接的端盖；所述芯体设置在所述外壳中，所述端盖设置在所述外壳外且与所述外壳连接，所述温控器与所述端盖背离所述进水通道一侧的表面贴合。一些实施方案中，所述发热芯还包括设置在所述芯体同一侧的第一弯板和第二弯板，所述第一弯板和所述第二弯板沿所述芯体的横向间隔设置；所述第一弯板的一端与所述端盖连接，所述第一弯板的另一端朝所述芯体的顶侧延伸并朝靠近所述第二弯板的方向弯折，所述芯体、所述第一弯板、所述端盖和所述外壳共同围设出具有第一开口的所述第一煮水腔；所述第二弯板的一端与所述端盖连接，所述第二弯板的另一端朝所述芯体的顶侧延伸并朝靠近所述第一弯板的方向弯折，所述芯体、所述第二弯板、所述端盖和所述外壳共同围设出具有第二开口的所述第二煮水腔；所述第一开口与所述第二开口之间形成所述进水通道。一些实施方案中，所述发热芯还包括设置在所述第一开口和所述第二开口之间的第一隔板；所述第一隔板与所述芯体连接且与所述端盖间隔设置，所述第一隔板与所述端盖之间形成所述进水通道。一些实施方案中，所述第一隔板将所述第一开口分隔成与所述进水通道连通的第一入口和与所述出汽口连通的第一出口，所述第一隔板将所述第二开口分隔成与所述进水通道连通的第二入口和与所述出汽口连通的第二出口。一些实施方案中，所述第一弯板和所述第二弯板均与所述外壳的内表面密封接触；和/或，所述第一隔板与所述外壳的内表面密封接触。一些实施方案中，所述发热芯还包括多个第一挂水件和多个第二挂水件，多个所述第一挂水件在所述第一煮水腔中间隔设置，多个所述第二挂水件在所述第二煮水腔中间隔设置。一些实施方案中，所述芯体与所述外壳之间还形成有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括第一子流道和第二子流道；所述第一子流道沿蒸汽流动方向的始端与所述第一煮水腔连通，所述第一子流道沿蒸汽流动方向的末端与所述出汽口连通，所述第二子流道沿蒸汽流动方向的始端与所述第二煮水腔连通，所述第二子流道沿蒸汽流动方向的末端与所述出汽口连通。一些实施方案中，所述芯体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁；所述第一弯板和所述第二弯板设置在所述第一侧壁上，所述第二侧壁位于所述第一弯板背离所述第二弯板的一侧，所述第四侧壁位于所述第二弯板背离所述第一弯板的一侧；所述发热芯还包括设置在所述第一侧壁上的第二隔板和第三隔板，所述第二隔板设置所述第一弯板和所述第二弯板之间的间隔处，所述第三隔板设置在所述第一弯板和所述第二弯板的顶侧，所述芯体、所述第一弯板、所述第二隔板、所述第三隔板和所述外壳共同围设出所述第一子流道的第一子部分，所述芯体、所述第二弯板、所述第二隔板、所述第三隔板和所述外壳共同围设出所述第二子流道的第一子部分；和/或，所述发热芯还包括设置在所述第二侧壁上的第四隔板以及设置在所述第四侧壁上的第五隔板；所述第四隔板从所述第二侧壁的顶侧向所述第二侧壁的底侧延伸且与所述端盖间隔设置，所述芯体、所述第一弯板、所述第四隔板与所述外壳共同围设出所述第一子流道的第二子部分，所述第五隔板从所述第四侧壁的顶侧向所述第四侧壁的底侧延伸且与所述端盖间隔设置，所述芯体、所述第二弯板、所述第五隔板与所述外壳共同围设出所述第二子流道的第二子部分。一些实施方案中，所述第三侧壁与所述外壳之间形成汽水分离腔，所述发热芯还包括设置在所述汽水分离腔中的至少一个汽水分离板；至少一个所述汽水分离板将所述汽水分离腔分隔为沿竖向分层设置的多个所述子分离腔，多个所述子分离腔依次连通，所述第一子流道的第二子部分的末端和所述第二子流道的第二子部分的末端分别与所述汽水分离腔位于最底侧的所述子分离腔连通，所述出汽口与所述汽水分离腔位于最顶侧的所述子分离腔连通。一些实施方案中，所述发热芯具有从所述发热芯的顶侧贯穿至所述发热芯的底侧的二次加热通道，所述二次加热通道的顶端形成与所述汽水分离腔位于最顶侧的所述子分离腔连通的进汽口，所述二次加热通道的底端形成所述出汽口。一些实施方案中，所述发热芯还包括设置在所述芯体顶壁上的第一围板和第二围板，所述第一围板具有第三出口；所述第一围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：/n出汽口；/n外壳，所述外壳具有进水口；/n发热组件，所述发热组件包括发热芯和设置在所述发热芯中的发热管，所述发热芯的部分区域设置在所述外壳中，以使所述外壳中形成位于所述发热芯和所述外壳之间的进水通道、第一煮水腔和第二煮水腔，所述第一煮水腔和所述第二煮水腔分别位于所述进水通道沿延伸方向的相对两侧，所述进水口与所述进水通道连通，所述出汽口与所述第一煮水腔和所述第二煮水腔连通；/n温控器，所述进水通道对应的底壁的至少部分区域形成所述温控器的感温区，所述感温区的设置位置满足：从所述进水口流向所述第一煮水腔的水流和从所述进水口流向所述第二煮水腔的水流均流经所述感温区的至少部分区域；所述温控器设置在所述感温区的外表面且与所述发热管串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：
出汽口；
外壳，所述外壳具有进水口；
发热组件，所述发热组件包括发热芯和设置在所述发热芯中的发热管，所述发热芯的部分区域设置在所述外壳中，以使所述外壳中形成位于所述发热芯和所述外壳之间的进水通道、第一煮水腔和第二煮水腔，所述第一煮水腔和所述第二煮水腔分别位于所述进水通道沿延伸方向的相对两侧，所述进水口与所述进水通道连通，所述出汽口与所述第一煮水腔和所述第二煮水腔连通；
温控器，所述进水通道对应的底壁的至少部分区域形成所述温控器的感温区，所述感温区的设置位置满足：从所述进水口流向所述第一煮水腔的水流和从所述进水口流向所述第二煮水腔的水流均流经所述感温区的至少部分区域；所述温控器设置在所述感温区的外表面且与所述发热管串联。


2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口位于所述进水通道对应的底壁的上侧，所述感温区从所述进水口的正下方朝所述进水通道沿延伸方向的相对两侧延伸；和/或，
所述进水口的进水流量大于所述进水通道的出水流量。


3.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳中还形成有位于所述发热芯和所述外壳之间的蒸汽流道，所述蒸汽流道沿蒸汽流动方向的始端与所述第一煮水腔和所述第二煮水腔连通，所述蒸汽流道沿蒸汽流动方向的末端与所述出汽口连通。


4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳中还形成有位于所述发热芯和所述外壳之间的汽水分离腔，所述蒸汽流道经过所述汽水分离腔；和/或，
所述发热芯具有贯穿所述发热芯的二次加热通道，所述二次加热通道沿蒸汽流动方向的始端与所述蒸汽流道沿蒸汽流动方向的末端连通，所述二次加热通道沿蒸汽流动方向的末端形成所述出汽口。


5.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热芯包括芯体和与所述芯体的底端连接的端盖；
所述芯体设置在所述外壳中，所述端盖设置在所述外壳外且与所述外壳连接，所述温控器与所述端盖背离所述进水通道一侧的表面贴合。


6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热芯还包括设置在所述芯体同一侧的第一弯板和第二弯板，所述第一弯板和所述第二弯板沿所述芯体的横向间隔设置；
所述第一弯板的一端与所述端盖连接，所述第一弯板的另一端朝所述芯体的顶侧延伸并朝靠近所述第二弯板的方向弯折，所述芯体、所述第一弯板、所述端盖和所述外壳共同围设出具有第一开口的所述第一煮水腔；所述第二弯板的一端与所述端盖连接，所述第二弯板的另一端朝所述芯体的顶侧延伸并朝靠近所述第一弯板的方向弯折，所述芯体、所述第二弯板、所述端盖和所述外壳共同围设出具有第二开口的所述第二煮水腔；所述第一开口与所述第二开口之间形成所述进水通道。


7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热芯还包括设置在所述第一开口和所述第二开口之间的第一隔板；
所述第一隔板与所述芯体连接且与所述端盖间隔设置，所述第一隔板与所述端盖之间形成所述进水通道。


8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一隔板将所述第一开口分隔成与所述进水通道连通的第一入口和与所述出汽口连通的第一出口，所述第一隔板将所述第二开口分隔成与所述进水通道连通的第二入口和与所述出汽口连通的第二出口。


9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一弯板和所述第二弯板均与所述外壳的内表面密封接触；和/或，
所述第一隔板与所述外壳的内表面密封接触。


10.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热芯还包括多个第一挂水件和多个第二挂水件，多个所述第一挂水件在所述第一煮水腔中间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杭，奚伟永，程福萍，奚俊男，司鹏，唐相伟，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32