一种中药药材多级清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27679028 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-17 03:00
本实用新型专利技术属于药材清洗装置技术领域,尤其为一种中药药材多级清洗装置,包括第一清洗室以及与第一清洗室一体成型的第二清洗室,所述第一清洗室和第二清洗室下端的内表面均设置有清洗槽,所述清洗槽的表面固定有刷带,所述第一清洗室和第二清洗室的内部均安装有电机刷辊,所述电机刷辊的外表面安装有刷毛,所述第一清洗室和第二清洗室的下端均设置有集渣腔;通过第一清洗室和第二清洗室下端设置的清洗槽,使得清洗槽表面固定的刷带以及电机刷辊外表面固定的刷毛配合对药材进行清洗,增加了药材清洁的便捷性以及清洁的程度,同时第一清洗室和第二清洗室下端设置有集渣腔,便于清洗槽上方的污水通过排渣口进入到集渣腔的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种中药药材多级清洗装置
本技术属于药材清洗装置
,具体涉及一种中药药材多级清洗装置。
技术介绍
中药药材多级清洗装置,用于对中药药材进行清洗的装置,使得药材表面的污泥进行去除,使药材的表面保持清洁。传统的中药药材多级清洗装置在使用时,对药材表面洗刷不便捷,同时药材洗刷效率低,且污水排放不便捷,同时药材多级清洗转运效率低的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种中药药材多级清洗装置,具有药材清洗便捷高效,同时药材清洗后便于转运,同时污水便于排放的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药药材多级清洗装置,包括第一清洗室以及与第一清洗室一体成型的第二清洗室,所述第一清洗室和第二清洗室下端的内表面均设置有清洗槽,所述清洗槽的表面固定有刷带,所述第一清洗室和第二清洗室的内部均安装有电机刷辊,所述电机刷辊的外表面安装有刷毛,所述第一清洗室和第二清洗室的下端均设置有集渣腔,所述清洗槽的表面开设有排渣口,所述第二清洗室的侧表面通过螺栓固定有循环水泵,所述循环水泵的输入端与第二清洗室下端设置的集渣腔连接,所述循环水泵的输出端与第一清洗室连接,所述第一清洗室的侧表面通过螺栓安装有排污水泵,所述排污水泵的输入端与第一清洗室下端设置的集渣腔连接,所述第一清洗室和第二清洗室的表面均安装有从动滚筒和驱动滚筒,所述从动滚筒和驱动滚筒的外部均套接有输送带,所述清洗槽的端部一体成型有止回挡板,且所述止回挡板位于输送带下端的上方。作为本技术的一种中药药材多级清洗装置优选技术方案,所述输送带为环形结构,且所述输送带的外表面一体成型有限位条,所述限位条与输送带的开口方向与输送带运动方向一致。作为本技术的一种中药药材多级清洗装置优选技术方案,所述清洗槽为“W”字形的弧状结构,且所述清洗槽弧面的圆心与电机刷辊的中心重合。作为本技术的一种中药药材多级清洗装置优选技术方案,所述刷毛距刷带的最小间距为50mm。作为本技术的一种中药药材多级清洗装置优选技术方案,所述清洗槽表面开设的排渣口设置有两个,两个所述排渣口位于集渣腔的两侧。作为本技术的一种中药药材多级清洗装置优选技术方案,所述第一清洗室和第二清洗室内部安装的从动滚筒均设置有三个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过第一清洗室和第二清洗室下端设置的清洗槽,使得清洗槽表面固定的刷带以及电机刷辊外表面固定的刷毛配合对药材进行清洗,增加了药材清洁的便捷性以及清洁的程度,同时第一清洗室和第二清洗室下端设置有集渣腔,便于清洗槽上方的污水通过排渣口进入到集渣腔的内部,同时第二清洗室下端设置的集渣腔内的污水通过循环水泵注入第一清洗室的内部,同时第一清洗室下端集渣腔内的污水通过排污水泵向往排出,降低了药材多次清洗的用水量,同时第一清洗室内部清洗的药材通过输送带导入到第二清洗室的内部,第二清洗室内部清洗的药材通过输送带向往导出,提高了药材清洗转运的便捷性,同时输送带通过从动滚筒和驱动滚筒进行支撑,且清洗槽端部一体成型的止回挡板位于输送带下端的上方,避免药材回流。2、通过输送带表面一体成型的限位条,同时输送带和限位条的夹角与输送带的运动方向一致,增加了输送带表面的粗糙程度,便于药材放置在输送带表面,增加了药材转运的便捷性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术中的输送带截面结构示意图;图中:1、第一清洗室;2、第二清洗室;3、清洗槽;4、刷带;5、电机刷辊;6、刷毛;7、集渣腔;8、排渣口;9、循环水泵;10、排污水泵;11、止回挡板;12、从动滚筒;13、驱动滚筒;14、输送带;15、限位条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种中药药材多级清洗装置,包括第一清洗室1以及与第一清洗室1一体成型的第二清洗室2,第一清洗室1和第二清洗室2下端的内表面均设置有清洗槽3,清洗槽3的表面固定有刷带4,第一清洗室1和第二清洗室2的内部均安装有电机刷辊5,电机刷辊5的外表面安装有刷毛6,第一清洗室1和第二清洗室2的下端均设置有集渣腔7,清洗槽3的表面开设有排渣口8,第二清洗室2的侧表面通过螺栓固定有循环水泵9,循环水泵9的输入端与第二清洗室2下端设置的集渣腔7连接,循环水泵9的输出端与第一清洗室1连接,第一清洗室1的侧表面通过螺栓安装有排污水泵10,排污水泵10的输入端与第一清洗室1下端设置的集渣腔7连接,第一清洗室1和第二清洗室2的表面均安装有从动滚筒12和驱动滚筒13,从动滚筒12和驱动滚筒13的外部均套接有输送带14,清洗槽3的端部一体成型有止回挡板11,且止回挡板11位于输送带14下端的上方。本实施方案中,通过第一清洗室1和第二清洗室2下端设置的清洗槽3,使得清洗槽3表面固定的刷带4以及电机刷辊5外表面固定的刷毛6配合对药材进行清洗,增加了药材清洁的便捷性以及清洁的程度,同时第一清洗室1和第二清洗室2下端设置有集渣腔7,便于清洗槽3上方的污水通过排渣口8进入到集渣腔7的内部,同时第二清洗室2下端设置的集渣腔7内的污水通过循环水泵9注入第一清洗室1的内部,同时第一清洗室1下端集渣腔7内的污水通过排污水泵10向往排出,降低了药材多次清洗的用水量,同时第一清洗室1内部清洗的药材通过输送带14导入到第二清洗室2的内部,第二清洗室2内部清洗的药材通过输送带14向往导出,提高了药材清洗转运的便捷性,同时输送带14通过从动滚筒12和驱动滚筒13进行支撑,且清洗槽3端部一体成型的止回挡板11位于输送带14下端的上方,避免药材回流。具体的,输送带14为环形结构,且输送带14的外表面一体成型有限位条15,限位条15与输送带14的开口方向与输送带14运动方向一致。本实施例中,通过输送带14表面一体成型的限位条15,同时输送带14和限位条15的夹角与输送带14的运动方向一致,增加了输送带14表面的粗糙程度,便于药材放置在输送带14表面,增加了药材转运的便捷性。具体的,清洗槽3为“W”字形的弧状结构,且清洗槽3弧面的圆心与电机刷辊5的中心重合,刷毛6距刷带4的最小间距为50mm。本实施例中,便于对药材进行清洗。具体的,清洗槽3表面开设的排渣口8设置有两个,两个排渣口8位于集渣腔7的两侧。本实施例中,便于对污水进行排放。具体的,第一清洗室1和第二清洗室2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药药材多级清洗装置,包括第一清洗室(1)以及与第一清洗室(1)一体成型的第二清洗室(2),其特征在于:所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)下端的内表面均设置有清洗槽(3),所述清洗槽(3)的表面固定有刷带(4),所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)的内部均安装有电机刷辊(5),所述电机刷辊(5)的外表面安装有刷毛(6),所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)的下端均设置有集渣腔(7),所述清洗槽(3)的表面开设有排渣口(8),所述第二清洗室(2)的侧表面通过螺栓固定有循环水泵(9),所述循环水泵(9)的输入端与第二清洗室(2)下端设置的集渣腔(7)连接,所述循环水泵(9)的输出端与第一清洗室(1)连接,所述第一清洗室(1)的侧表面通过螺栓安装有排污水泵(10),所述排污水泵(10)的输入端与第一清洗室(1)下端设置的集渣腔(7)连接,所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)的表面均安装有从动滚筒(12)和驱动滚筒(13),所述从动滚筒(12)和驱动滚筒(13)的外部均套接有输送带(14),所述清洗槽(3)的端部一体成型有止回挡板(11),且所述止回挡板(11)位于输送带(14)下端的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药药材多级清洗装置,包括第一清洗室(1)以及与第一清洗室(1)一体成型的第二清洗室(2),其特征在于:所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)下端的内表面均设置有清洗槽(3),所述清洗槽(3)的表面固定有刷带(4),所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)的内部均安装有电机刷辊(5),所述电机刷辊(5)的外表面安装有刷毛(6),所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)的下端均设置有集渣腔(7),所述清洗槽(3)的表面开设有排渣口(8),所述第二清洗室(2)的侧表面通过螺栓固定有循环水泵(9),所述循环水泵(9)的输入端与第二清洗室(2)下端设置的集渣腔(7)连接,所述循环水泵(9)的输出端与第一清洗室(1)连接,所述第一清洗室(1)的侧表面通过螺栓安装有排污水泵(10),所述排污水泵(10)的输入端与第一清洗室(1)下端设置的集渣腔(7)连接,所述第一清洗室(1)和第二清洗室(2)的表面均安装有从动滚筒(12)和驱动滚筒(13),所述从动滚筒(12)和驱动滚筒(13)的外部均套接有输送带(14),所述清洗槽(3)的端部一体成型有止回挡板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方园
申请(专利权)人:江西御盛堂中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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