一种瓦斯反抽式放水装置制造方法及图纸

本内容主要提供了一种瓦斯反抽式放水装置，其主要针对煤层含水且在瓦斯抽放过程中需要排水巷道使用，主要由储存箱体、安全阀组、自动排放阀组三大部分组成，通过渣水分离机构将煤渣和水进行分离，同时增加水的流速阻力将水与瓦斯进行分离，利用水的重力原理将水落入储存箱体底部，而瓦斯在巷道瓦斯管的抽离作用下在储存箱体内形成负压并将瓦斯抽至巷道瓦斯管内，从而防止煤渣进入巷道瓦斯管造成瓦斯管堵塞，通过将水、渣、瓦斯进行三项分离可以有效解除矿工人工放水的麻烦，并放置煤渣堵塞瓦斯管及流入箱体与水混合造成放水器堵塞，大大提高了瓦斯的抽采效率，使煤矿生产周期缩短2‑3倍。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯反抽式放水装置
本专利技术主要涉及一种瓦斯反抽式放水装置，其主要针对煤层含水且在瓦斯抽放过程中需要排水巷道使用。
技术介绍
煤炭行业通常遵循“先抽后采”的原则，其目的就是将煤层中蕴含的有害气体排放出来避免造成安全事故，比如瓦斯，达到“先抽”的目的时需要比较完备且复杂的施工工艺，进行探测、钻孔、下瓦斯管、封孔等一系列流程，然而封孔进行抽瓦斯过程中多会因为煤层中含水量大造成大量水渣涌入瓦斯抽采管道，久而久之造成管道内抽采瓦斯面积缩小，严重影响瓦斯抽采效率甚至影响整体生产进度，在此局面下，矿上通过采购或自行研发了许多类型的抽水及瓦斯管排水装置，常见的有正负压抽水装置，通过一个简易箱体并依托密度不同将水气进行分离，在箱体下端安装一个阀体开关，经过一端时间由矿工打开阀进行放水，然而由于无人值守当煤层含水量突然增大涌出时会造成短时间内无法排出，堵塞瓦斯孔，严重时会将瓦斯管压出孔外造成瓦斯外泄，另外由于煤渣游离箱体之中会造成箱体堵塞及在瓦斯管道内积累，缩减瓦斯抽放面积，这些现象都是对瓦斯抽放效率的一大要害。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种瓦斯反抽式放水装置，其主要由储存箱体、安全阀组、自动排放阀组三大部分组成，储存箱体一侧连接钻孔抽放瓦斯管，上端连接巷道瓦斯管，通过巷道瓦斯管将钻孔内的瓦斯进行抽放出来，抽放出来的瓦斯首先通过储存箱体，储存箱体将水、渣、瓦斯进行三项分离，然后由巷道瓦斯管将瓦斯进行抽离。在储存箱体中设置有渣水分离机构，当抽取瓦斯时会有水渣伴随瓦斯流出孔外，当通过储存箱体时通过渣水分离机构将煤渣和水进行分离，同时增加水的流速阻力将水与瓦斯进行分离，利用水的重力原理将水落入储存箱体底部，而瓦斯在巷道瓦斯管的抽离作用下在储存箱体内形成负压并将瓦斯抽至巷道瓦斯管内，从而防止煤渣进入巷道瓦斯管造成瓦斯管堵塞。储存箱体下端设置有自动排放阀组，当储存箱体内水量沉积到一定位置后通过水的重力自动将自动排放阀组打开，在自动排放阀组中设置有球面闭合阀芯，在其下端是压缩弹簧，当水的重力达到一定值后推动球面闭合阀芯做向下运动，从而将储存箱体的水排放出来。储存箱体上端除巷道瓦斯管外还设置有安全阀组，当储存箱体内压力出现变化或瓦斯在钻孔内形成堵塞的都可以通过安全阀发现明显变化，也可手动打开安全阀组观测储存箱体内瓦斯抽放状态及压力状态，全自动机械式负压放水器可以与一个或多个抽放瓦斯管进行连接以实现更大的抽采效率满足矿方抽采要求，根据实践全自动机械式负压放水器较之原有矿方使用放水器不仅增加了安全性，并有效将水、渣、瓦斯进行三项有效分离，大大提高了抽采效率，缩短生产周期并提高出煤量。附图说明：图1是一种瓦斯反抽式放水装置的主视图；图2是一种瓦斯反抽式放水装置的剖视图；图3是一种瓦斯反抽式放水装置中安全阀组的剖面图；图4是一种瓦斯反抽式放水装置中自动排放阀组的剖面图；其中1—储存箱体，2—巷道瓦斯管连接头，3—巷道瓦斯管，4—防护网，5—安全阀组，6—钻孔瓦斯管连接头，7—钻孔瓦斯管，8—侧开板，9—自动排放阀组，10—煤渣,11—渣水分离机构，12—水。其中501—安全阀体，502—对组芯，503—安全阀芯，504—蜂巢通道。其中901—自动排放阀体，902—放水板，903—排放阀芯，904—压缩弹簧。具体实施方式参照附图中所涵盖的图形并具体实用说明如下：依照图中所示，一种瓦斯反抽式放水装置由储存箱体1、安全阀组5、自动排放阀组9三大部分组成，储存箱体1一侧安装有钻孔瓦斯管连接头6，钻孔瓦斯管连接头6可以与一个或多个钻孔瓦斯管7进行连接，储存箱体1上侧设置有巷道瓦斯管连接头2，并通过巷道瓦斯管连接头2与巷道瓦斯管3进行连接，在储存箱体1内安装有渣水分离机构11，通过渣水分离机构11将煤渣10与水12进行分离，当煤渣10积聚一端时间后可通过侧开板8将煤渣10清理出储存箱体1。根据所述的一种瓦斯反抽式放水装置在其储存箱体1其下端为锥形结构设计，在锥形结构下方设置有自动排放阀组9，自动排放阀组9内安装有排放阀芯903，排放阀芯903为球面结构设计与自动排放阀体901产生密封配合，其密封配合是通过后端的压缩弹簧904传递的力实现的，而压缩弹簧904利用其后端的放水板902固定施加的弹簧力，当储存箱体1内的水12存储达到一定重力值后会推动排放阀芯903运动从而达到放水的目的。根据所述的一种瓦斯反抽式放水装置在其储存箱体1其上侧设置有安全阀组5，安全阀组5中的安全阀体501与储存箱体1连接，其内部与对组芯502进行固定，在安全阀体501底部加工有蜂巢通道504，其上端通过对组芯502与安全阀芯503连接，在安全阀组5外设置有防护网4。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦斯反抽式放水装置，其主要特征在于由储存箱体、安全阀组、自动排放阀组三大部分组成，储存箱体一侧连接钻孔抽放瓦斯管，上端连接巷道瓦斯管，通过巷道瓦斯管将钻孔内的瓦斯进行抽放出来，抽放出来的瓦斯首先通过储存箱体，储存箱体将水、渣、瓦斯进行三项分离，当储存箱体内水量沉积到一定位置后通过水的重力自动将自动排放阀组打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯反抽式放水装置，其主要特征在于由储存箱体、安全阀组、自动排放阀组三大部分组成，储存箱体一侧连接钻孔抽放瓦斯管，上端连接巷道瓦斯管，通过巷道瓦斯管将钻孔内的瓦斯进行抽放出来，抽放出来的瓦斯首先通过储存箱体，储存箱体将水、渣、瓦斯进行三项分离，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑遵芹，刘跃伟，
申请(专利权)人：临清市泰宇钻具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37