一种用于光伏接线盒的自动组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光伏接线盒的自动组装生产线，包括冷压工位、铆接工位、注锡工位和超声波焊接工位，超声波焊接工位包括压块分拣装置，所述的压块分拣装置包括进料斗，螺旋轨道和回收料斗，螺旋轨道从上至下依次设有进料口、第一工位、第二工位、第三工位和出料口，第一工位为一段轨道A，轨道A是由底边和侧边组成的L型，第二工位为一段轨道B，轨道B为长侧边、底边和短侧边组成的U型，短侧边上设有一根导向杆，第三工位为一段轨道C，轨道C包括一段前宽后窄的底边，轨道C的前端设有一道台阶，螺旋轨道通过支撑件固定在回收料斗上，回收料斗上设有震动马达，本实用新型专利技术节省了人力成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏接线盒的自动组装生产线
本技术涉及一种用于光伏接线盒的自动组装生产线。
技术介绍
光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置，是一门集电气设计、机械设计与材料科学相结合的跨领域的综合性设计，其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，传导光伏组件所产生的电流。光伏接线盒主要由盒体、电缆和电缆端头三部分构成，目前盒体的装配主要依赖人工操作，不仅费时费力，而且效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种能够实现接线盒自动化装配的一种用于光伏接线盒的自动组装生产线。一种用于光伏接线盒的自动组装生产线，包括冷压工位、铆接工位、注锡工位和超声波焊接工位，超声波焊接工位包括压块分拣装置，所述的压块分拣装置包括进料斗，螺旋轨道和回收料斗，螺旋轨道从上至下依次设有进料口、第一工位、第二工位、第三工位和出料口，第一工位为一段轨道A，轨道A是由底边和侧边组成的L型，轨道A的底边为前窄后宽的形状，与轨道A底边的窄面相对的侧边上设有一个矩形的缺口，轨道A的底边和侧边相互垂直，轨道A的底边与水平面之间设有一定角度α；第二工位为一段轨道B，轨道B为长侧边、底边和短侧边组成的U型，其中长侧边位于轨道B的外侧，短侧边位于轨道B的内侧，短侧边上设有一根导向杆，导向杆与短侧边之间设有一定夹角β；第三工位为一段轨道C，轨道C包括一段前宽后窄的底边，轨道C的前端设有一道台阶，轨道C的底边的外侧设有一段长侧边，轨道C的底边内侧的窄面上设有一段短侧边；螺旋轨道通过支撑件固定在回收料斗上，回收料斗上设有震动马达。作为进一步改进，轨道A的底边与水平面之间角度α为5°～10°。作为进一步改进，导向杆与短侧边的连接方式为焊接。作为进一步改进，导向杆与短侧边之间夹角β为5°～10°。作为进一步改进，螺旋轨道与回收料斗的固定方式为焊接。作为进一步改进，回收轨道的外径大于等于螺旋轨道的内径。有益效果：本技术设计巧妙，通过震动马达和重力的作用，使得压块沿着螺旋轨道缓缓下落，并在螺旋轨道中设置了三道工位，筛选出位置正确的压块，并输送到超声波焊接工位上进行下一道工序，节省了人力成本，提高了生产效率。附图说明图1是一种用于光伏接线盒的自动组装生产线的压块分拣装置总体结构示意图；图2是压块分拣装置的第一工位的结构示意图；图3是轨道A与水平方向的夹角示意图；图4是压块通过轨道A的情况示意图；图5是压块分拣装置的第二工位的结构示意图；图6是轨道B的俯视图；图7是压块通过轨道B的情况示意图；图8是压块分拣装置的第三工位的结构示意图；图9是压块通过轨道C的情况示意图；1.进料斗2.螺旋轨道3.回收料斗4.震动马达5.轨道A6.轨道B7.轨道C8.压块9.导向杆具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1～9所示，一种用于光伏接线盒的自动组装生产线，包括进料斗1、螺旋轨道2、回收料斗3、震动马达4、轨道A5、轨道B6、轨道C7、压块8和导向杆9。一种用于光伏接线盒的自动组装生产线，包括冷压工位、铆接工位、注锡工位和超声波焊接工位，超声波焊接工位包括压块分拣装置，所述的压块分拣装置包括进料斗1，螺旋轨道2和回收料斗3，螺旋轨道2从上至下依次设有进料口、第一工位、第二工位、第三工位和出料口，第一工位为一段轨道A5，轨道A5是由底边和侧边组成的L型，轨道A5的底边为前窄后宽的形状，与轨道A5底边的窄面相对的侧边上设有一个矩形的缺口，轨道A5的底边和侧边相互垂直，轨道A5的底边与水平面之间设有一定角度α，角度α为5°～10°；第二工位为一段轨道B6，轨道B6为长侧边、底边和短侧边组成的U型，其中长侧边位于轨道B6的外侧，短侧边位于轨道B6的内侧，短侧边上设有一根导向杆9，导向杆9与短侧边的连接方式为焊接，导向杆9与短侧边之间设有一定夹角β，β为5°～10°；第三工位为一段轨道C7，轨道C7包括一段前宽后窄的底边，轨道C7的前端设有一道台阶，轨道C7的底边的外侧设有一段长侧边，轨道C7的底边内侧的窄面上设有一段短侧边；螺旋轨道2通过支撑件固定在回收料斗3上，固定方式为焊接，回收轨道的外径大于等于螺旋轨道的内径，回收料斗3上设有震动马达4。使用时，将压块从进料斗均匀倒入螺旋轨道2中，通过震动马达4和重力的作用，使得压块沿着螺旋轨道2缓缓下落，压块在通过轨道A5、轨道B6和轨道C7后，处于不正确位置的压块将从螺旋轨道2中落下，掉入回收料斗3中，筛选出的处于正确位置的压块会被输送到超声波焊接工位上进行下一道工序。一种用于光伏接线盒的自动组装生产线共分4道工序，第一步将金属片放入盒体模组，通过冷压工艺将定位柱草果定位孔的部分压扁，固定金属片于盒体内；第二步将裸露的铜线放入铆接口，机械手夹合接头，将线缆和接头铆接在一起；第三步在接头和电线的缝隙处填充焊锡；第四步将压块压入盒体模组，利用超声波熔焊技术将其焊接在一起。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光伏接线盒的自动组装生产线，包括冷压工位、铆接工位、注锡工位和超声波焊接工位，超声波焊接工位包括压块分拣装置，其特征在于，所述的压块分拣装置包括进料斗，螺旋轨道和回收料斗，螺旋轨道从上至下依次设有进料口、第一工位、第二工位、第三工位和出料口，第一工位为一段轨道A，轨道A是由底边和侧边组成的L型，轨道A的底边为前窄后宽的形状，与轨道A底边的窄面相对的侧边上设有一个矩形的缺口，轨道A的底边和侧边相互垂直，轨道A的底边与水平面之间设有一定角度α；第二工位为一段轨道B，轨道B为长侧边、底边和短侧边组成的U型，其中长侧边位于轨道B的外侧，短侧边位于轨道B的内侧，短侧边上设有一根导向杆，导向杆与短侧边之间设有一定夹角β；第三工位为一段轨道C，轨道C包括一段前宽后窄的底边，轨道C的前端设有一道台阶，轨道C的底边的外侧设有一段长侧边，轨道C的底边内侧的窄面上设有一段短侧边；螺旋轨道通过支撑件固定在回收料斗上，回收料斗上设有震动马达。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏接线盒的自动组装生产线，包括冷压工位、铆接工位、注锡工位和超声波焊接工位，超声波焊接工位包括压块分拣装置，其特征在于，所述的压块分拣装置包括进料斗，螺旋轨道和回收料斗，螺旋轨道从上至下依次设有进料口、第一工位、第二工位、第三工位和出料口，第一工位为一段轨道A，轨道A是由底边和侧边组成的L型，轨道A的底边为前窄后宽的形状，与轨道A底边的窄面相对的侧边上设有一个矩形的缺口，轨道A的底边和侧边相互垂直，轨道A的底边与水平面之间设有一定角度α；第二工位为一段轨道B，轨道B为长侧边、底边和短侧边组成的U型，其中长侧边位于轨道B的外侧，短侧边位于轨道B的内侧，短侧边上设有一根导向杆，导向杆与短侧边之间设有一定夹角β；第三工位为一段轨道C，轨道C包括一段前宽后窄的底边，轨道C的前端设有一道台阶，轨道C的底边的外侧设有一段长侧边，轨道C的底边内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霖，李义鹏，匡元海，
申请(专利权)人：江苏海天微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32