一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法，包括安装板、驱动装置、涂抹装置、返料装置和限位装置，所述安装板上端左侧安装有驱动装置，驱动装置左侧安装有涂抹装置，涂抹装置下端安装有返料装置，返料装置与涂抹装置之间安装有限位装置。本发明专利技术提供的一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法，可以解决人工涂抹保温材料时，外墙表面高处的位置人工难以涂抹到，需借助脚手架等设备辅助，从而使得人工涂抹繁琐，降低外墙保温墙面的制作效率以及现有建筑外墙保温墙面施工设备在对制作保温墙面时，保温材料易从涂抹设备上脱落，从而浪费大量的保温材料等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法
本专利技术涉及保温墙面施工
，具体的说是一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法。
技术介绍
保温墙面是对墙壁起到保温作用的一种“墙”,通常是在墙表面铺上钢丝网，钢丝网铺设完成后，再对墙面及钢丝网表面进行涂抹保温材料，从而对墙壁起保温作用的“墙面”，可分为保温内墙和保温外墙，保温外墙防止建筑的外墙由于温差的变化而造成的损坏，进而威胁到楼内住户的安全的作用，保温外墙的保温、隔热效果优于内保温，由于保温外墙的材料贴在墙体的外侧有利于消除或减弱内外墙交接处、外墙圈梁、构造柱、框架梁及顶层女儿墙与屋面板交界处周边所产生热桥的影响，对主体结构有保护作用，缓冲了因温度变化导致结构变型产生的应力。现有建筑外墙保温墙面施工设备在对建筑外墙进行制作保温墙面时，常存在以下问题：(1)采用人工对外墙表面进行涂抹保温材料时，通常直接通过人工将保温材料涂抹在外墙及钢丝网表面，人工涂抹过程中，外墙表面高处的位置人工难以涂抹到，需借助脚手架等设备辅助，从而使得人工涂抹繁琐，降低外墙保温墙面的制作效率；(2)现有建筑外墙保温墙面施工设备在对建筑外墙进行制作保温墙面时，通常直接通过现有建筑外墙保温墙面施工设备将保温材料涂抹在外墙及钢丝网表面，涂抹过程中，保温材料易从涂抹设备上脱落，从而浪费大量的保温材料。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法,具体施工方法如下：S1.设备检查：在启用建筑外墙保温墙面制作设备制作保温层前，对其进行检查；S2.上料处理：设备检查完成后，人工将待涂抹的保温材料添加进涂抹装置内；S3.涂抹处理：上料完成后，通过驱动装置带动涂抹装置移动，使得涂抹装置将保温材料涂抹在建筑外墙；S4.返料处理：涂抹过程中，通过返料装置将掉落的涂抹保温层输送至涂抹装置进行再利用，且返料过程中，通过限位装置对返料装置进行导向限位；S5.连续涂抹：一处建筑外墙涂抹完成后，通过人工推动安装板，从而使得涂抹装置对不同位置的建筑外墙的保温材料进行涂抹处理；在上述步骤S1-S5对建筑外墙外立面保温墙面进行施工过程中，通过采用特定设计的设备对建筑外墙外立面保温墙面进行施工，该设备具体包括安装板、驱动装置、涂抹装置、返料装置和限位装置，所述安装板上端左侧安装有驱动装置，驱动装置左侧安装有涂抹装置，涂抹装置下端安装有返料装置，返料装置与涂抹装置之间安装有限位装置；其中：所述驱动装置包括旋转电机、旋转螺杆、L形板、导向杆、升降框和竖直板，安装板内侧安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有旋转螺杆，旋转螺杆左侧设置有L形安装板，L形板安装在安装板上端右侧，旋转螺杆前后两侧对称设置有导向杆，导向杆安装在L形板与安装板之间，旋转螺杆下侧通过螺纹连接的方式安装有升降框，升降框内侧安装有竖直板,具体工作时，通过人工将待涂抹的保温材料放置在涂抹装置内，待涂抹的保温材料上料完成后，通过旋转电机带动旋转螺杆旋转，使得旋转螺杆带动升降框沿导向杆升降，从而使得升降框带动涂抹装置升降，使得涂抹装置对建筑外墙进行涂抹保温材料。所述涂抹装置包括上料框、涂抹辊、涂抹板、减震弹簧和锁紧机构，竖直板左侧上端安装有上料框，上料框下方设置有涂抹辊，涂抹辊通过轴承安装在竖直板左侧，涂抹辊外侧通过销轴沿其周向均匀安装有涂抹板，涂抹板与涂抹辊之间从前往后均匀设置有减震弹簧，涂抹辊与上料框之间设置有锁紧机构，锁紧机构安装在竖直板左端上侧,具体工作时，人工将待涂抹的保温材料放置在涂抹装置内，且通过人工推开锁紧机构，从而使得待涂抹的保温材料从上料框滑落至涂抹辊，使得返料装置带动涂抹辊旋转，从而使得涂抹辊带动涂抹板将待涂抹的保温材料涂抹在建筑外墙表面，保温材料涂抹过程中，通过减震弹簧对涂抹板进行缓冲减震，且通过返料装置带动上料框与涂抹辊升降，从而使得涂抹辊与涂抹板对建筑外墙的高处进行涂抹保温材料。所述返料装置包括返料电机、齿轮、换向辊、限位杆、输送带、带轮和皮带，升降框前端下侧安装有返料电机，返料电机的输出端安装有齿轮，齿轮通过轴承安装在升降框内侧下端，升降框内侧上端通过轴承安装有换向辊，换向辊与齿轮左方均设置有限位杆，限位杆安装在升降杆内部左侧，齿轮、换向辊与限位杆外侧均设置有输送带，返料电机的输出端与涂抹辊前端均安装有带轮，带轮之间通过皮带相连,具体工作时，通过带轮与皮带带动涂抹辊与涂抹板旋转，使得涂抹辊与涂抹板对建筑外墙表面进行涂抹保温材料，且通过返料电机带动齿轮旋转，使得齿轮带动输送带旋转，使得输送带对涂抹辊与涂抹板涂抹时掉落的保温材料输送至上料框进行再利用，从而避免浪费保温材料。所述限位装置包括安装杆和滚轮，竖直板右侧前后对称安装有安装杆，且安装杆从上往下均匀布置，安装杆内侧通过销轴安装有滚轮,具体工作时，输送带对涂抹辊与涂抹板涂抹时掉落的保温材料输送至上料框进行再利用过程中，通过滚轮对输送带进行导向限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板下端四个拐角处安装有移动轮,移动轮方便设备对不同位置的建筑外墙的表面进行涂抹保温材料。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料框内侧从上往下为向内倾斜的结构,上料框内侧从上往下为向内倾斜的结构方便待涂抹的保温材料从上料框内落下至涂抹辊与涂抹板进行涂抹。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括支撑杆、挡板、锁紧块和锁紧弹簧，涂抹辊与上料框之间设置有支撑杆，支撑杆前后对称安装在竖直板左端上侧，支撑杆中部通过滑动配合的方式安装有挡板，支撑杆上端通过滑动配合的方式左右对称安装有锁紧块，锁紧块下端与支撑杆之间设置有锁紧弹簧,具体工作时，通过人工向下按压锁紧块，使得锁紧块挤压锁紧弹簧下降，从而使得支撑杆与挡板分离，人工向右侧推动挡板，使得挡板与上料框分离，从而使得待涂抹的保温材料从上料框滑落至涂抹辊与涂抹板进行涂抹处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送带外侧均匀设置有横板，横板外侧设置有圆弧槽,横板避免输送带输送保温材料时保温材料与输送带之间发生滑动导致脱落的情况，且横板外侧设有的圆弧槽方便放置更多的保温材料。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送带内侧均匀设置有轮齿，输送带通过轮齿与齿轮相连，且输送带侧边设置有滑动槽，滚轮通过滑动配合的方式安装在滑动槽内,滚轮在滑动槽内滑动，从而方便滚轮对输送带进行导向限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位杆外侧通过销轴安装有辊柱,辊柱方便输送带沿限位杆外侧滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述竖直板上端与下端均设置有圆角,圆角方便输送带外侧设有的横板沿竖直板滑动。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法，采用涂抹装置直接对建筑外墙进行涂抹保温材料，涂抹过程中，通过设有的返料装置将涂抹时掉落的保温材料输送至涂抹装置再利用，从而避免浪费保温原料，且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法,其特征在于：具体施工方法如下：/nS1.设备检查：在启用建筑外墙保温墙面制作设备制作保温层前，对其进行检查；/nS2.上料处理：设备检查完成后，人工将待涂抹的保温层添加进涂抹装置(3)内；/nS3.涂抹处理：上料完成后，通过驱动装置(2)带动涂抹装置(3)移动，使得涂抹装置(3)将保温层涂抹在建筑外墙；/nS4.返料处理：涂抹过程中，通过返料装置(4)将掉落的涂抹保温层输送至涂抹装置(3)进行再利用，且返料过程中，通过限位装置(5)对返料装置(4)进行导向限位；/nS5.连续涂抹：一处建筑外墙涂抹完成后，通过人工推动安装板(1)，从而使得涂抹装置(3)对不同位置的建筑外墙的保温层进行涂抹处理；/n在上述步骤S1-S5对建筑外墙外立面保温墙面进行施工过程中，通过采用特定设计的设备对建筑外墙外立面保温墙面进行施工，该设备具体包括安装板(1)、驱动装置(2)、涂抹装置(3)、返料装置(4)和限位装置(5)，所述安装板(1)上端左侧安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)左侧安装有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)下端安装有返料装置(4)，返料装置(4)与涂抹装置(3)之间安装有限位装置(5)；其中：/n所述驱动装置(2)包括旋转电机(21)、旋转螺杆(22)、L形板(23)、导向杆(24)、升降框(25)和竖直板(26)，安装板(1)内侧安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出端安装有旋转螺杆(22)，旋转螺杆(22)左侧设置有L形安装板(1)，L形板(23)安装在安装板(1)上端右侧，旋转螺杆(22)前后两侧对称设置有导向杆(24)，导向杆(24)安装在L形板(23)与安装板(1)之间，旋转螺杆(22)下侧通过螺纹连接的方式安装有升降框(25)，升降框(25)内侧安装有竖直板(26)；/n所述涂抹装置(3)包括上料框(31)、涂抹辊(32)、涂抹板(33)、减震弹簧(34)和锁紧机构(35)，竖直板(26)左侧上端安装有上料框(31)，上料框(31)下方设置有涂抹辊(32)，涂抹辊(32)通过轴承安装在竖直板(26)左侧，涂抹辊(32)外侧通过销轴沿其周向均匀安装有涂抹板(33)，涂抹板(33)与涂抹辊(32)之间从前往后均匀设置有减震弹簧(34)，涂抹辊(32)与上料框(31)之间设置有锁紧机构(35)，锁紧机构(35)安装在竖直板(26)左端上侧；/n所述返料装置(4)包括返料电机(41)、齿轮(42)、换向辊(43)、限位杆(44)、输送带(45)、带轮(46)和皮带(47)，升降框(25)前端下侧安装有返料电机(41)，返料电机(41)的输出端安装有齿轮(42)，齿轮(42)通过轴承安装在升降框(25)内侧下端，升降框(25)内侧上端通过轴承安装有换向辊(43)，换向辊(43)与齿轮(42)左方均设置有限位杆(44)，限位杆(44)安装在升降杆内部左侧，齿轮(42)、换向辊(43)与限位杆(44)外侧均设置有输送带(45)，返料电机(41)的输出端与涂抹辊(32)前端均安装有带轮(46)，带轮(46)之间通过皮带(47)相连；/n所述限位装置(5)包括安装杆(51)和滚轮(52)，竖直板(26)右侧前后对称安装有安装杆(51)，且安装杆(51)从上往下均匀布置，安装杆(51)内侧通过销轴安装有滚轮(52)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙外立面保温墙面施工方法,其特征在于：具体施工方法如下：
S1.设备检查：在启用建筑外墙保温墙面制作设备制作保温层前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，人工将待涂抹的保温层添加进涂抹装置(3)内；
S3.涂抹处理：上料完成后，通过驱动装置(2)带动涂抹装置(3)移动，使得涂抹装置(3)将保温层涂抹在建筑外墙；
S4.返料处理：涂抹过程中，通过返料装置(4)将掉落的涂抹保温层输送至涂抹装置(3)进行再利用，且返料过程中，通过限位装置(5)对返料装置(4)进行导向限位；
S5.连续涂抹：一处建筑外墙涂抹完成后，通过人工推动安装板(1)，从而使得涂抹装置(3)对不同位置的建筑外墙的保温层进行涂抹处理；
在上述步骤S1-S5对建筑外墙外立面保温墙面进行施工过程中，通过采用特定设计的设备对建筑外墙外立面保温墙面进行施工，该设备具体包括安装板(1)、驱动装置(2)、涂抹装置(3)、返料装置(4)和限位装置(5)，所述安装板(1)上端左侧安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)左侧安装有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)下端安装有返料装置(4)，返料装置(4)与涂抹装置(3)之间安装有限位装置(5)；其中：
所述驱动装置(2)包括旋转电机(21)、旋转螺杆(22)、L形板(23)、导向杆(24)、升降框(25)和竖直板(26)，安装板(1)内侧安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出端安装有旋转螺杆(22)，旋转螺杆(22)左侧设置有L形安装板(1)，L形板(23)安装在安装板(1)上端右侧，旋转螺杆(22)前后两侧对称设置有导向杆(24)，导向杆(24)安装在L形板(23)与安装板(1)之间，旋转螺杆(22)下侧通过螺纹连接的方式安装有升降框(25)，升降框(25)内侧安装有竖直板(26)；
所述涂抹装置(3)包括上料框(31)、涂抹辊(32)、涂抹板(33)、减震弹簧(34)和锁紧机构(35)，竖直板(26)左侧上端安装有上料框(31)，上料框(31)下方设置有涂抹辊(32)，涂抹辊(32)通过轴承安装在竖直板(26)左侧，涂抹辊(32)外侧通过销轴沿其周向均匀安装有涂抹板(33)，涂抹板(33)与涂抹辊(32)之间从前往后均匀设置有减震弹簧(34)，涂抹辊(32)与上料框(31)之间设置有锁紧机构(35)，锁紧机构(35)安装在竖直板(26)左端上侧；
所述返料装置(4)包括返料电机(41)、齿轮(42)、换向辊(43)、限位杆(44)、输送带(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳陈，袁佳，
申请(专利权)人：南京凡芽智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32