超高强韧性高密度合金及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种超高强韧性高密度合金及其制备方法和应用。超高强韧性高密度合金，以质量百分比计算，包括：钨30‑45wt%、铌0‑10wt%、钼2‑20wt%、铪0‑5wt%、钽0‑5wt%、钯0‑3wt%、银0‑2wt%、铜0‑2wt%和镍15‑68wt%；其中，铪和钽不能同时为0。超高强韧性高密度合金的制备方法，包括：按照合金原料经过熔炼和铸造得到铸坯，然后依次进行均匀化处理、换向锻造和热处理得到所述超高强韧性高密度合金。超高强韧性高密度合金的应用，用作爆破或毁伤用金属材料。本申请提供的超高强韧性高密度合金，合金的密度和固溶体基体稳定性高，热变形能力好，强度、冲击韧性和塑性好。

【技术实现步骤摘要】
超高强韧性高密度合金及其制备方法和应用
本专利技术涉及合金领域，尤其涉及一种超高强韧性高密度合金及其制备方法和应用。
技术介绍
高密度、高强韧性合金以其独特的综合性能，在多种工业领域中具有十分重要的用途，其合金体系的设计优化与制备技术的发展一直是基础科学与应用技术的研究前沿和热点问题之一。这类合金一般是采用钨、钽等高密度元素为基体，但由于这类元素熔点极高、塑性较低，其熔炼、制备工艺非常复杂。过去几十年中，这类合金多采用粉末冶金的方式制备，存在成材率低、成形难度大、难以批量化生产等技术难题。同时，由于这些元素烧结成形困难，采用粉末冶金制备的产品致密度难以提升，导致其强度、塑性、韧性的改善非常困难，合金体系的设计也受到极大的限制。目前见诸报道的体系中，由于钴含量较高，而钴元素的密度与镍相当，钴含量较高时并不能完全解决合金的热变形问题。因此，在实际生产中，对于密度较高的高钨含量合金，其热变形量依然有限，无法从根本上解决合金的显微组织细化和性能提升问题。如何解决目前高强韧性高密度合金材料存在的性能不足、热变形难度大、易锻造开裂等技术难题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高强韧性高密度合金，其特征在于，以质量百分比计算，由以下成分组成：/n钨30-45wt%、铌0-10wt%、钼2-20wt%、铪0-5wt%、钽0-5wt%、钯0-3wt%、银0-2wt%、铜0-2wt%和镍15-68wt%；/n其中，铪和钽的含量不能同时为0。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高强韧性高密度合金，其特征在于，以质量百分比计算，由以下成分组成：
钨30-45wt%、铌0-10wt%、钼2-20wt%、铪0-5wt%、钽0-5wt%、钯0-3wt%、银0-2wt%、铜0-2wt%和镍15-68wt%；
其中，铪和钽的含量不能同时为0。


2.根据权利要求1所述的超高强韧性高密度合金，其特征在于，其氧含量为0-30ppm、碳含量0-0.03wt%，其余杂质含量之和小于等于0.05wt%。


3.一种权利要求1或2所述的超高强韧性高密度合金的制备方法，其特征在于，包括：
按照合金原料经过熔炼和铸造得到铸坯，然后依次进行均匀化处理、换向锻造和热处理得到所述超高强韧性高密度合金。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为1550-1990℃；
所述熔炼的方式包括真空感应熔炼、冷坩埚真空电磁悬浮熔炼或真空感应熔炼+真空自耗熔炼。


5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理包括：
将所述铸坯在1150-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树峰，解国良，赵朋，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11