一种物料粉碎机制造技术

技术编号:27676724 阅读:57 留言:0更新日期:2021-03-17 02:42
本实用新型专利技术涉及一种物料粉碎机,包括机架,所述机架上设有磨粉机,所述磨粉机下设有下料管,所述磨粉机的出料管上连接有筛分筒,所述筛分筒内开设有与出料管连通的空腔,所述筛分筒下方设有与空腔连通的出料管;所述空腔的腔壁上固定连接有夹紧框,所述夹紧框内设有用于对物料进行筛分的筛分组件,所述夹紧框上设有振动电机,所述夹紧框下设有用于配合振动电机的振动组件,所述筛分筒侧面设有用于将筛网上的大颗粒物料回收再粉碎的回收组件。具有可减少粉碎后的大米出现大小颗粒混杂在一起的情况发生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种物料粉碎机
本技术涉及食品加工设备的
,尤其是涉及一种物料粉碎机。
技术介绍
大米作为人们的主食之一,具有极高的营养价值和食用价值,随着科技的进步,大米不只是作为主食使用,还被加工成其他类型的产品,如用于制作美味粉蒸肉的爽肉粉。在生产爽肉粉的加工过程中,需要对大米进行粉碎并再添加不同的调味料,如花椒、辣椒、八角等,制成不同口味的爽肉粉。在对大米进行粉碎后大米粉中经常存在未被粉碎的大米或粉碎不完全的大米颗粒,因此在粉碎之后还需要过筛。现有的授权公开号为CN209501773U的中国专利公开了一种大米粉碎装置,包括壳体、支撑台、支腿、万向轮和连接板,壳体固定安装在支撑台上,所述支腿固定安装在支撑台下表面,所述万向轮固定安装在支腿的底端,所述连接板固定连接在支腿上;还包括电机、转轴、粉碎外辊和粉碎内辊,所述电机底部固定连接在连接板上表面中心位置,所述粉碎外辊和粉碎内辊设置在壳体内部,所述粉碎内辊设置在粉碎外辊内部,电机的电机轴通过联轴器固定连接转轴的底端,所述转轴的顶端与粉碎内辊底部位置固定连接;本技术通过粉碎外辊和粉碎内辊能够快速高效地对大米进行粉碎加工,具有广阔的应用前景。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述大米粉碎装置在使用时,被打碎的大米经常会出现粉碎不彻底,导致粉碎后的大米大小颗粒不一的混杂在一起,影响了产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种物料粉碎机,具有可减少粉碎后的大米出现大小颗粒混杂在一起的情况发生的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种物料粉碎机,包括机架,所述机架上设有磨粉机,所述磨粉机下设有下料管,所述磨粉机的出料管上连接有筛分筒,所述筛分筒内开设有与出料管连通的空腔,所述筛分筒下方设有与空腔连通的出料管;所述空腔的腔壁上固定连接有夹紧框,所述夹紧框内设有用于对物料进行筛分的筛分组件,所述夹紧框上设有振动电机,所述夹紧框下设有用于配合振动电机的振动组件,所述筛分筒侧面设有用于将筛网上的大颗粒物料回收再粉碎的回收组件。通过采用上述技术方案,筛分筒用于将经过磨粉机粉碎处理过后的颗粒物料进行区分,较小的颗粒的物料在磨粉机的底部被运送到下一生产环节,较大的颗粒再次被回收重新进行粉碎处理。夹紧框用于在其中夹设筛框,筛框内设置的筛分组件可实现将较大的颗粒和较小的颗粒实现区分。振动电机用于带动筛框和筛框上的筛分组件振动,在振动时使较小的颗粒更快的从筛分组件下通过。回收组件用于将被筛分组件筛选过后的较大的颗粒重新投入到磨粉机内是再一次进行粉碎处理,保证从出料管中排出的为颗粒较小的物料。通过筛分筒和筛分筒内设置的多个组件实现了对物料较小颗粒和较大颗粒的区分,同时也实现了对较大颗粒的再次粉碎处理。保证从出料管中移出的物料为较小的颗粒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛分组件包括筛网,所述夹紧框为双层框结构,所述夹紧框侧面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有筛框,所述筛网设于筛框内;所述筛分筒侧面开设有供筛框进入的开口,所述夹紧框内设有用于使筛框和夹紧框固定的固定组件。通过采用上述技术方案,在振动电机带动夹紧框振动,夹紧框振动带动位于夹紧框内设置的筛框振动。从而将落至少筛框内筛网上的物料从进行区分,较小的物料颗粒从筛网上漏下,较大的颗粒物料残留在筛网上。滑动槽供夹紧框在其中滑移,筛框可沿着滑动槽滑动至夹紧框内部,通过夹紧框内的固定组件实现对夹紧框和筛框之间的可拆卸便捷连接。便于对筛框进行拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括固定柱,所述滑动槽的槽壁上开设有弹出槽,所述固定柱滑动连接于弹出槽内,所述筛框上开设有固定槽,所述固定柱和固定槽插接配合,所述弹出槽内设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端连接于固定槽的槽底和固定柱靠近弹出槽的端部,当所述复位弹簧处于自然状态且固定槽和弹出槽对齐时,所述固定柱插入固定槽内。通过采用上述技术方案,弹出槽供固定柱在其中滑移,当固定柱从弹出槽中伸出插入固定槽内时,实现了对夹紧框和筛框的固定。复位弹簧对固定柱起到复位的效果,当筛框位于滑动槽内且固定槽和弹出槽对齐时,在复位弹簧的回复力下将固定柱推入固定槽中实现对筛框的固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动组件包括振动弹簧,所述筛分筒为方形块,所述空腔的腔壁上固定连接有四个安装块,所述安装块位于夹紧框下方,四个所述安装块分别位于夹紧框四角的下方,所述夹紧框下表面四角固均固定连接有振动块,所述安装块上设有复位件。通过采用上述技术方案,振动电机可带动夹紧框和位于夹紧框内的筛框振动。振动组件用于配合夹紧框的振动。当启动振动电机时,夹紧框振动,固定连接于夹紧框底部的振动块随着夹紧框仪器振动,振动块振动,在复位件的复位配合下,起到了配合振动电机的效果,也对夹紧框起到了避震和保护的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述复位件包括振动弹簧,所述振动弹簧的两端分别连接于安装块的上表面和振动块的下表面。通过采用上述技术方案,当振动块振动时,振动块在竖槽内上下移动,振动弹簧被压缩或被拉伸,从而对振动块起到了复位的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收组件包括吸风泵,所述筛分筒侧面固定连接有与空腔连通的吸风管,所述吸风管位于筛网上方,所述吸风管的另一端伸入进料斗内,所述吸风泵设于吸风管上。通过采用上述技术方案,吸风泵的设置可将经过筛网筛选后的较大的物料颗粒从筛网上吸至吸风管内,从吸风管另一端排出至进料斗内,使较大的物料进行再粉碎。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛分筒外侧面固定连接有与空腔连通的吹风管,所述吹风管上设有吹风机,所述吹风管位于筛分筒上与吸风管相对的一侧。通过采用上述技术方案,吹风管用于与吸风管进行配合,在吹风管的吹风下使物料更好的被吸风管吸收。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动电机上设有防尘壳。通过采用上述技术方案,防尘壳的设置对振动电机起到保护效果,在防尘壳的保护下使物料粉尘不会对振动电机的正常工作造成影响。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:从磨粉机中粉碎的物料从下料管排至筛分筒内,通过筛分筒内的筛分组件进行筛分,使较大颗粒的物料被筛网过滤残留在筛网上方,较小的物料颗粒从筛网上漏下进入下方的出料管中,同时回收组件还可将残留在筛网上方的较大的物料颗粒回收至进料斗内进行再次粉碎,有效保证了物料的质量同时还对不合格的物料实现了再回收;防尘壳的设置对振动电机起到保护效果,在防尘壳的保护下使物料粉尘不会对振动电机的正常工作造成影响。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中筛分筒的剖面结构示意图;图3是本技术中第一框、第二框、导向块和导向槽的结构示意图;图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记:1、磨粉机;2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料粉碎机,包括机架,所述机架上设有磨粉机(1),所述磨粉机(1)下设有下料管(23),其特征在于:所述磨粉机(1)的出料管(4)上连接有筛分筒(2),所述筛分筒(2)内开设有与出料管(4)连通的空腔(3),所述筛分筒(2)下方设有与空腔(3)连通的出料管(4);所述空腔(3)的腔壁上固定连接有夹紧框(5),所述夹紧框(5)内设有用于对物料进行筛分的筛分组件,所述夹紧框(5)上设有振动电机(6),所述夹紧框(5)下设有用于配合振动电机(6)的振动组件,所述筛分筒(2)侧面设有用于将筛网(7)上的大颗粒物料回收再粉碎的回收组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎机,包括机架,所述机架上设有磨粉机(1),所述磨粉机(1)下设有下料管(23),其特征在于:所述磨粉机(1)的出料管(4)上连接有筛分筒(2),所述筛分筒(2)内开设有与出料管(4)连通的空腔(3),所述筛分筒(2)下方设有与空腔(3)连通的出料管(4);所述空腔(3)的腔壁上固定连接有夹紧框(5),所述夹紧框(5)内设有用于对物料进行筛分的筛分组件,所述夹紧框(5)上设有振动电机(6),所述夹紧框(5)下设有用于配合振动电机(6)的振动组件,所述筛分筒(2)侧面设有用于将筛网(7)上的大颗粒物料回收再粉碎的回收组件。


2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎机,其特征在于:所述筛分组件包括筛网(7),所述夹紧框(5)为双层框结构,所述夹紧框(5)侧面开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)内滑动连接有筛框(9),所述筛网(7)设于筛框(9)内;所述筛分筒(2)侧面开设有供筛框(9)进入的开口(10),所述夹紧框(5)内设有用于使筛框(9)和夹紧框(5)固定的固定组件。


3.根据权利要求2所述的一种物料粉碎机,其特征在于:所述固定组件包括固定柱(11),所述滑动槽(8)的槽壁上开设有弹出槽(12),所述固定柱(11)滑动连接于弹出槽(12)内,所述筛框(9)上开设有固定槽(13),所述固定柱(11)和固定槽(13)插接配合,所述弹出槽(12)内设有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的两端连接于固定槽(13)的槽底和固定柱(11)靠近弹出槽(12)的端部,当...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孝春罗庆体刘士均
申请(专利权)人:成都孔师傅食品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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