一种锤片粉碎机转子及锤片粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤片粉碎机转子及锤片粉碎机，包括中心轴及垂直连接于中心轴的若干锤片架板，锤片架板设有若干用于穿过锤片销轴的架板通孔，还包括挡片及若干间隔支架组件，间隔支架组件包括至少两组支架侧板，支架侧板设有与架板通孔相匹配的销轴通孔，至少两组支架侧板首尾相连设置于锤片架板之间，挡片设有用于放置锤片的挡片缺口，支架侧板、锤片架板、锤片之间通过销轴连接，销轴穿过架板通孔、销轴通孔及锤片。本实用新型专利技术在未破坏现有锤片架板的前提下，通过两个间隔支架组件组成完整的一周来固定锤片，在拆装时无需复杂的标记与拆卸锤刀隔套，提升了锤片的安装效率。多个位置的挡片缺口能够满足多种类型锤片的安装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种锤片粉碎机转子及锤片粉碎机
本技术涉及一种锤片粉碎机转子及锤片粉碎机，属于锤片粉碎机

技术介绍
转子是锤片粉碎机的关键部件，当工作对象改变时需要对其进行更换，同时锤片也是易损部件，因此在实际应用中经常更换。图1是现有技术中的锤片粉碎机转子，包括中心轴及垂直连接于中心轴的若干锤片架板，在锤片架板上设有通孔，当将锤片安装于锤片粉碎机转子时，通过销轴穿在架板通孔上。锤片之间或锤片与锤片架板之间的轴向距离依靠套在销轴上的隔套实现调整，当需要更换或调整锤片的位置时，需要将销轴拔出，工作量大，并且需要精确标记原有的销轴隔套次序。由于圆筒形隔套存在上述缺陷，因此现有技术中也有采用其他方式的锤片限制装置来对锤片的间距进行限制及调整，例如，申请号为“201811305171X”的专利公开了一种锤片式粉碎机用的方便更换锤片的限位装置，该专利采用限位体对锤片间距进行控制，限位体由数个限位杆件单元构成，限位杆件单元具有多个非尾端限位轴、尾端限位轴、多对限位盘。每个非尾端限位轴的外表面上、尾端限位轴的外表面上皆有若干对限位盘，通过限位盘之间的隔腔对锤片进行控制。然而限位体的安装需要改变原有的锤片架板结构，改变之后无法再次使用传统的销轴隔套来固定锤片。此外，现有技术中也有采用锤片架的方式来固定锤片，锤片架上设有用于放置锤片的凹槽，该凹槽能够限制锤片沿着销轴滑动，但与限位体的固定方式相同，锤片架的安装也需要改变原有的锤片架板结构，这样改变同样是不可逆的。另一方面为了使标准形式锤片粉碎机适应这些改动，需要付出巨大的人力以及财力成本。同时，一旦对于现有锤片粉碎机做出以上改动，就很难再变更回传统的使用圆筒型隔套形式的常规换锤片形式。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够在保证不破坏原有机械结构的前提下，实现锤片快速更换的粉碎机转子及锤片粉碎机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种锤片粉碎机转子，包括中心轴及垂直连接于中心轴的若干锤片架板，锤片架板设有若干用于穿过锤片销轴的架板通孔，其特征在于，还包括挡片及若干间隔支架组件，间隔支架组件包括至少两组支架侧板，支架侧板设有与架板通孔相匹配的销轴通孔，至少两组支架侧板首尾相连设置于锤片架板之间，挡片设有用于放置锤片的挡片缺口，支架侧板、锤片架板、锤片之间通过销轴连接，销轴穿过架板通孔、销轴通孔及锤片。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，每组支架侧板包括两个平行设置的支架侧板，挡片设置于两个支架侧板之间。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，销轴还设有用于避免销轴轴向窜动的锁紧装置。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，锁紧装置包括锁紧颈圈一及焊接于支架侧板的锁紧颈圈二。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，挡片有多种，多种挡片的挡片缺口相对于支架侧板的距离不同。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，支架侧板的端部设有侧部连接的支架侧板连接板，支架侧板连接板也设有用于连接销轴的通孔。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，挡片与支架侧板之间的连接方式是焊接。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，支架侧板的外沿还设有用于放置锤片的侧板缺口。优选，前述的一种锤片粉碎机转子，间隔支架组件包括两组支架侧板。一种锤片粉碎机，包含前述任意一项的锤片粉碎机转子。本技术所达到的有益效果：1.本技术的间隔支架组件与现有技术中锤片架板的安装及拆卸依靠销轴及锁紧装置即可实现，间隔支架组件上挡片缺口的位置决定了锤片的安装位置，因此只需要保证间隔支架组件的正确安装即可实现锤片的正确安装。由于两个间隔支架组件即可组成完整的一周，因此间隔支架组件的安装比较简单，无需复杂的标记，提升了锤片的安装效率。2.本技术的挡片有多种，多种挡片的挡片缺口相对于支架侧板的距离不同，能够满足多种类型锤片的安装需求，同时也能够在一定程度上保证锤片的轴向分布更加均匀，粉碎效果更好。3.本技术没有破坏现有的锤片架板，因此当不需要间隔支架组件固定锤片时，还可以使用传统的圆筒型隔套形式。附图说明图1是现有技术中锤片粉碎机转子结构图；图2是本技术锤片粉碎机转子结构图；图3是本技术两组支架侧板结构图；图4是本技术一组支架侧板结构图(隐藏锁紧颈圈二)；图5是本技术两个支架侧板的连接示意图；图中附图标记的含义：1-锤片架板；2-销轴；3-间隔支架组件；4-锁紧颈圈一；5-挡片；11-架板通孔；51-挡片缺口；6-支架侧板；61-锁紧颈圈二；62-侧板缺口；63-支架侧板连接板；64-销轴通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图2至图5所示：本实施例公开了一种锤片粉碎机转子，包括中心轴及垂直连接于中心轴的若干锤片架板1，锤片架板1设有若干用于穿过锤片销轴的架板通孔11。本实施例还包括挡片5及若干间隔支架组件3，间隔支架组件3包括至少两组支架侧板6，支架侧板6设有与架板通孔11相匹配的销轴通孔64，至少两组支架侧板6首尾相连设置于锤片架板1之间。挡片5设有用于放置锤片的挡片缺口51，支架侧板6、锤片架板1、锤片之间通过销轴2连接，销轴2穿过架板通孔11、销轴通孔64及锤片。每组支架侧板6包括两个平行设置的支架侧板6，挡片5设置于两个支架侧板6之间，两者之间的连接方式最好选用焊接。销轴2还设有用于避免销轴2轴向窜动的锁紧装置，具体的，锁紧装置包括锁紧颈圈一4及焊接于支架侧板6的锁紧颈圈二61，锁紧颈圈一4与锁紧颈圈二61的锁紧方式不同，前者是通过螺栓的紧固来实现内径的减小，继而实现与销轴2的紧配合；后者是采用顶丝的方式顶住销轴2的侧部。需要说明的是每根销轴2上均需配置锁紧装置，其数量可根据实际情况而定。本实施例的挡片5有多种，多种挡片5的挡片缺口51相对于支架侧板6的距离不同，这是因为挡片缺口51的位置就是相应锤片的位置，为了使粉碎效果更好，锤片通常是沿着转子的中心轴分层设置的，也就是说同一组支架侧板6内部的锤片相对于支架侧板6的距离是有多种的。例如一组支架侧板6内有六个锤片，这六个锤片相对于支架侧板6的距离可以有三种，三种不同距离的锤片交替设置，使转子达到更好的粉碎效果。参阅图3：在支架侧板6的外沿还设有用于放置锤片的侧板缺口62，侧板缺口62用于容纳安装在该位置的锤片，这样能够使锤片的分布更均匀；另一方面，安装在不同位置挡片缺口51的锤片也能够适应轻载荷，中间载荷，重载荷，以及定制的锤片排布。间隔支架组件3最好包括两组支架侧板6，每组支架侧板6整体呈扇形且弧度大于180度(因为相对接的支架侧板6的端部有重合部分)。两个相对接的支架侧板6的连接方式是：参阅图5：支架侧板6的端部设有侧部连接的支架侧板连接板63，支架侧板连接板63也设有用于连接销轴2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤片粉碎机转子，包括中心轴及垂直连接于中心轴的若干锤片架板(1)，所述锤片架板(1)设有若干用于穿过锤片销轴的架板通孔(11)，其特征在于，还包括挡片(5)及若干间隔支架组件(3)，所述间隔支架组件(3)包括至少两组支架侧板(6)，所述支架侧板(6)设有与架板通孔(11)相匹配的销轴通孔(64)，所述至少两组支架侧板(6)首尾相连设置于锤片架板(1)之间，所述挡片(5)设有用于放置锤片的挡片缺口(51)，所述支架侧板(6)、锤片架板(1)、锤片之间通过销轴(2)连接，所述销轴(2)穿过架板通孔(11)、销轴通孔(64)及锤片。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤片粉碎机转子，包括中心轴及垂直连接于中心轴的若干锤片架板(1)，所述锤片架板(1)设有若干用于穿过锤片销轴的架板通孔(11)，其特征在于，还包括挡片(5)及若干间隔支架组件(3)，所述间隔支架组件(3)包括至少两组支架侧板(6)，所述支架侧板(6)设有与架板通孔(11)相匹配的销轴通孔(64)，所述至少两组支架侧板(6)首尾相连设置于锤片架板(1)之间，所述挡片(5)设有用于放置锤片的挡片缺口(51)，所述支架侧板(6)、锤片架板(1)、锤片之间通过销轴(2)连接，所述销轴(2)穿过架板通孔(11)、销轴通孔(64)及锤片。


2.根据权利要求1所述的一种锤片粉碎机转子，其特征在于，每组支架侧板(6)包括两个平行设置的支架侧板(6)，所述挡片(5)设置于两个支架侧板(6)之间。


3.根据权利要求1所述的一种锤片粉碎机转子，其特征在于，所述销轴(2)还设有用于避免销轴(2)轴向窜动的锁紧装置。


4.根据权利要求3所述的一种锤片粉碎机转子，其特征在于，所述锁紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：凯尔西C·托姆JR，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32