循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置和方法。循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置包括形成循环回路的气化炉(1)、分离装置和返料装置(3)，所述处理装置还包括熔融装置，所述熔融装置与分离装置连通，使得经分离装置处理的产物能够被供应给熔融装置，并且所述熔融装置还与气化炉(1)连通，使得经熔融装置处理的产物能够被供应给气化炉(1)。本发明专利技术的循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置和方法能够同时实现气化和飞灰的无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置和方法
本专利技术涉及燃料气化和熔融
，特别是涉及循环流化床气化技术和高温熔融技术，具体地，涉及一种循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置和方法。
技术介绍
流化床煤气化技术包括传统的流化床煤气化技术和近年来发展起来的循环流化床煤气化技术。流化床煤气化技术具有诸多优点：可利用0～l0mm的碎煤，不需筛分，加工成本低；气化强度大，可达到移动床的2-3倍；可使用空气气化，氧耗低；粗煤气出口温度高；产品煤气中几乎不含焦油和酚类等。对于传统流化床煤气化炉，由于气化操作温度低，流化速度高，虽然大颗粒的未反应碳会通过循环再次参与反应，但由气流夹带出的飞灰中含碳量仍然可观，一般飞灰占总灰量的70％～80％，而飞灰中碳的质量分数占30％～50％，若不能有效利用飞灰中的碳，将导致系统的总碳利用率低；此外，由于气化飞灰灰量大且含碳量高，飞灰的利用处置也是一大难题。而近年来发展起来的循环流化床煤气化炉带有高循环量的物料循环回路，流化速度大于传统流化床煤气化炉的流化速度，具有煤种适用性强、气固混合充分、气化反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置，包括形成循环回路的气化炉(1)、分离装置和返料装置(3)，其特征在于：/n所述处理装置还包括熔融装置，所述熔融装置与分离装置连通，使得经分离装置处理的产物能够被供应给熔融装置，并且所述熔融装置还与气化炉(1)连通，使得经熔融装置处理的产物能够被供应给气化炉(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置，包括形成循环回路的气化炉(1)、分离装置和返料装置(3)，其特征在于：
所述处理装置还包括熔融装置，所述熔融装置与分离装置连通，使得经分离装置处理的产物能够被供应给熔融装置，并且所述熔融装置还与气化炉(1)连通，使得经熔融装置处理的产物能够被供应给气化炉(1)。


2.根据权利要求1所述的循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置，其特征在于：所述熔融装置包括熔融炉烧嘴(5)和熔融炉(6)，熔融炉烧嘴(5)与熔融炉(6)相互连通，熔融炉烧嘴(5)与分离装置连通，并且熔融炉(6)与气化炉(1)连通。


3.根据权利要求2所述的循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置，其特征在于：所述分离装置包括一级旋风分离器(2)和二级旋风分离器(4)，一级旋风分离器(2)的气体出口与二级旋风分离器(4)的入口连通，一级旋风分离器(2)的固体物料出口与返料装置(3)连通，二级旋风分离器(4)的固体物料出口与熔融装置连通。


4.根据权利要求3所述的循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置，其特征在于：所述二级旋风分离器(4)的固体物料出口与熔融炉烧嘴(5)的气化飞灰入口连通。


5.根据权利要求4所述的循环流化床气化和飞灰熔融一体化处理装置，其特征在于：在二级旋风分离器(4)的气体出口的下游和二级旋风分离器(4)的固体物料出口的下游之间设置有连通管道，用于将部分二级旋风分离器(4)的气体出口排出的气体作为气力输送气体，以将从二级旋风分离器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，任强强，王小芳，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11