一种中药生产提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药生产提取罐，包括罐体、支撑腿、出料口和伺候电机，所述罐体下端的左右两侧固定连接有支撑腿，所述罐体的下端且靠近支撑腿的内侧安装有出料口，所述罐体的外壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿罐体后固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有置物槽，所述置物槽的右端通过安装块固定连接有活动杆，所述罐体顶端的内壁固定连接有伺候电机。该中药生产提取罐在使用时，通过凸型盘、接触块、固定板、捣杆等结构的配合使用，从而达到了捣碎效果好的效果，通过螺纹杆、安装块、置物槽、活动杆等结构的配合使用，从而达到了药材易于取出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中药生产提取罐
本技术属于中药生产提取
，尤其涉及一种中药生产提取罐。
技术介绍
中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，但是中药的组成成份十分复杂，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，使中药的效果得以最大限度的发挥。中药在生产提取过程中一般需要进行捣碎压片过程，但是现有的中药生产提取装置只能手动实现固定区域的捣碎，这类装置不仅难以操作，同时难以控制捣碎结构始终保持上下运动，致使捣碎效果差，特别的是，中药碎片碾压完成后需要取出，而现有的中药提取设备一般需要使用人员伸入提取罐的内部取出装有药品的槽体，这种设计无疑给使用者增加了操作难度，并且带来了安全风险。为此，我们提出来一种中药生产提取罐解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种捣碎效果好、药材易于取出的中药生产提取罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药生产提取罐，包括罐体、支撑腿、出料口和伺候电机，所述罐体下端的左右两侧固定连接有支撑腿，所述罐体的下端且靠近支撑腿的内侧安装有出料口，所述罐体的外壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿罐体后固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有置物槽，所述置物槽的右端通过安装块固定连接有活动杆，所述罐体顶端的内壁固定连接有伺候电机，所述伺候电机的正面安装有传动机构，所述罐体两侧的内壁上安装有导向机构。优选地，所述传动机构由转轴、凸型盘、接触块、固定板和捣杆组成；所述转轴的背面安装在伺候电机上，所述转轴的正面固定连接有凸型盘，所述凸型盘的下端对接有接触块，所述接触块的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有捣杆。优选地，所述导向机构由滑轨和滑块组成，所述滑轨固定连接在罐体的内壁上，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块背离滑轨的一端固定连接在固定板上。优选地，所述活动杆的右端与罐体活动连接，且所述活动杆的右端贯穿罐体伸出至外部。优选地，所述捣杆的下端安装有圆形捣头，且所述圆形捣头正对着置物槽的上端。优选地，所述固定板的上端且靠近接触块的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在罐体的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、该中药生产提取罐在使用时，通过凸型盘、接触块、固定板、捣杆等结构的配合使用，凸型盘发生旋转后，接触板会随之向下运动，使得固定板带动捣杆向下运动，直到捣杆将下侧置物槽内的药材压制，这时凸型盘与接触板取消接触，弹簧通过固定板带动捣杆重新上移，后续重复向下运动，从而达到了捣碎效果好的效果。2、该中药生产提取罐在使用时，通过螺纹杆、安装块、置物槽、活动杆等结构的配合使用，转动螺纹杆后，安装块带动置物槽发生转动，这时处在置物槽内的药材会因重力掉落至罐体的下端，随后再通过下侧的出料口将物料收集，从而达到了药材易于取出的效果。附图说明图1为本技术提出的一种中药生产提取罐的连接结构示意图；图2为伺候电机、转轴和凸型盘的连接结构示意图。图中：1罐体、2支撑腿、3出料口、4螺纹杆、5安装块、6置物槽、7活动杆、8伺候电机、9转轴、10凸型盘、11接触块、12固定板、13捣杆、14弹簧、15滑轨、16滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至图2，一种中药生产提取罐，包括罐体1、支撑腿2、出料口3和伺候电机8，罐体1下端的左右两侧固定连接有支撑腿2，罐体1的下端且靠近支撑腿2的内侧安装有出料口3，罐体1的外壁上螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右端贯穿罐体1后固定连接有安装块5，安装块5的上端固定连接有置物槽6，置物槽6的右端通过安装块5固定连接有活动杆7，活动杆7的右端与罐体1活动连接，且活动杆7的右端贯穿罐体1伸出至外部，活动杆7的设计不仅给置物槽6提供了支撑的效果，同时置物槽6在随螺纹杆4转动后，水平位置会发生偏移，活动杆7能随之发生移动，在罐体1顶端的内壁固定连接有伺候电机8，伺候电机8的型号为TPS-6874，伺候电机8的正面安装有传动机构，罐体1两侧的内壁上安装有导向机构。传动机构由转轴9、凸型盘10、接触块11、固定板12和捣杆13组成；转轴9的背面安装在伺候电机8上，转轴9的正面固定连接有凸型盘10，凸型盘10的下端对接有接触块11，由于凸型盘10的不规则形状，在凸型盘10转动后，接触块11随之向下运动，接触块11的下端固定连接有固定板12，固定板12的上端且靠近接触块11的两侧固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接在罐体1的内壁上，固定板12的下端固定连接有捣杆13，捣杆13的下端安装有圆形捣头，且圆形捣头正对着置物槽6的上端。导向机构由滑轨15和滑块16组成，滑轨15固定连接在罐体1的内壁上，滑轨15的外壁滑动连接有滑块16，滑块16背离滑轨15的一端固定连接在固定板12上，滑块16和滑轨15的设计，使得固定板12只能带动捣杆13在竖直方向运动，同时不会偏移位置。现对本技术的操作原理做如下描述：该中药生产提取罐在使用时，使用者将药材放在置物槽6内，随后启动伺候电机8，这时伺候电机8通过转轴9带动凸型盘10发生旋转，随后凸型盘10带动下侧的接触块11向下运动，这时固定板12也向下运动，使得下侧的捣杆13逐渐向下运动，直到捣杆13将下侧置物槽6内的药材捣碎，与此同时弹簧14被压缩，当捣杆13运动至最低端时，凸型盘10取消对接触块11向下的作用力，这时弹簧14需要恢复原状，带动下端的固定板12向上运动，直到捣杆13恢复原位，而后继续往复运动；当需要将置物槽6内的药材取出时，使用者转动螺纹杆4，这时螺纹杆4通过安装块5带动上侧的置物槽6转动，直到置物槽6内的药材因重力掉落至罐体1的底端，再经由出料口3收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药生产提取罐，包括罐体(1)、支撑腿(2)、出料口(3)和伺候电机(8)，其特征在于，所述罐体(1)下端的左右两侧固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)的下端且靠近支撑腿(2)的内侧安装有出料口(3)，所述罐体(1)的外壁上螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右端贯穿罐体(1)后固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的上端固定连接有置物槽(6)，所述置物槽(6)的右端通过安装块(5)固定连接有活动杆(7)，所述罐体(1)顶端的内壁固定连接有伺候电机(8)，所述伺候电机(8)的正面安装有传动机构，所述罐体(1)两侧的内壁上安装有导向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药生产提取罐，包括罐体(1)、支撑腿(2)、出料口(3)和伺候电机(8)，其特征在于，所述罐体(1)下端的左右两侧固定连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)的下端且靠近支撑腿(2)的内侧安装有出料口(3)，所述罐体(1)的外壁上螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右端贯穿罐体(1)后固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的上端固定连接有置物槽(6)，所述置物槽(6)的右端通过安装块(5)固定连接有活动杆(7)，所述罐体(1)顶端的内壁固定连接有伺候电机(8)，所述伺候电机(8)的正面安装有传动机构，所述罐体(1)两侧的内壁上安装有导向机构。


2.根据权利要求1所述的一种中药生产提取罐，其特征在于，所述传动机构由转轴(9)、凸型盘(10)、接触块(11)、固定板(12)和捣杆(13)组成；
所述转轴(9)的背面安装在伺候电机(8)上，所述转轴(9)的正面固定连接有凸型盘(10)，所述凸型盘(10)的下端对接有接触块(11)，所述接触块(11)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增印，李树泽，王晓华，刘文岩，刘丽敏，
申请(专利权)人：石家庄市宇龙动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13