一种碾米机谷糙分离筛装置制造方法及图纸

一种碾米机谷糙分离筛装置，其主要由机壳、碾米辊、筛网、出米机座组成，其特征是所述机壳的右上部设有进米口，机壳的中部设有碾米室，碾米室内设有碾米辊，机壳的左部设有出米机座，出米机座底部设有落米口，碾米室左侧出米口与出米机座的内腔连通，碾米辊左部中心轴贯穿整个出米机座的内腔，碾米辊上设有多个碾米米刀，出米机座的内腔的中心轴上，依次套设有的出米口挡板、气囊、气囊座，挡板盖住出米口，气囊右端与挡板连接，左端与在中心轴上气囊座连接，压簧座与出米机座内端面连接；气囊尾部设有气管，气管穿过出米机座的气管孔，气管外端与气泵的出口端连接。本实用新型专利技术具有出米效率高、质量好、出米流量可控等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机谷糙分离筛装置
本技术涉及农业
，具体为一种碾米机谷糙分离筛装置。
技术介绍
随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进。随着稻谷品种的不断改良，近年来细长粒稻谷产量越来越高，这种稻谷在收割脱粒过程中由于自身原因会产生大量的爆腰现象，传统的碾米机由于技术落后会使碎米率提高。传统碾米机的部件布置不合理和工艺的落后，导致了经过碾米室的风量不足、风压偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流动性差，现有的碾米运动面积得不到充分利用。若要提高大米的加工质量，就需采用一机或两机碾米增大碾米室内部的压力，但会造成米温升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米过程中会产生大量的碎米。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种碾米机谷糙分离筛装置。为实现目的，本技术提供如下技术方案：一种碾米机谷糙分离筛装置，其主要由机壳、碾米辊、筛网、出米机座组成，其特征是所述机壳的右上部设有进米口，机壳的中部设有碾米室，碾米室内设有碾米辊，机壳的左部设有出米机座，出米机座底部设有落米口，碾米室左侧出米口与出米机座的内腔连通，碾米辊左部中心轴贯穿整个出米机座的内腔，碾米辊上设有多个碾米米刀，出米机座的内腔的中心轴上，依次套设有的出米口挡板、气囊、气囊座，挡板盖住出米口，气囊右端与挡板连接，左端与在中心轴上气囊座连接，压簧座与出米机座内端面连接；气囊尾部设有气管，气管穿过出米机座的气管孔，气管外端与气泵的出口端连接。作为优选，所述碾米辊左部中心轴端部安装在出米机座端盖的轴承内。作为优选，所述碾米辊右部中心轴安装在机壳右部端盖的轴承内。作为优选，所述进米口与机壳顶部的进米斗连接。作为优选，所述碾米室由两个半圆筛架、米糠筛网合围而成。作为优选，所述米糠筛网上设有条形米刀，条形米刀将筛网压置在筛架。本技术具有出米效率高、质量好、出米流量可控等优点。工作时，糙米通过进米口进入碾米机，调节气囊充气量，改变大米出米的流量，气囊可以实现周期性的振动，可以调节糙米在碾米室内的摩擦力大小，实现调谐出米，以便获得碎米率低、干净的大米。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1所示A-A剖视图；图3是图1所示碾米室的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合图1-3，该碾米机谷糙分离筛装置主要由碾米机壳11、碾米辊3、筛网41、出米机座8等组成，机壳11的右上部设有进米口2，进米口2与机壳11顶部的进米斗1连接。机壳的中部设有碾米室32；碾米室32由两个半圆筛架5、米糠筛网41合围而成，米糠筛网41上设有条形米刀4，条形米刀4将筛网41压置在筛架5，碾米室32内设有碾米辊3，碾米辊3右部中心轴12安装在机壳右部端盖的轴承1内，机壳11的左部设有出米机座8，出米机座8底部设有落米口82，碾米室32左侧出米口81与出米机座8的内腔80连通，碾米辊3左部中心轴12贯穿整个出米机座8的内腔80，其端部安装在出米机座8端盖的轴承13内，碾米辊3上设有多个碾米米刀31。出米机座8的内腔80的中心轴12上，依次套设有的出米口挡板6、气囊7、气囊座71，挡板6盖住出米口81，气囊7右端与挡板6连接，左端与在中心轴12上气囊座71连接，压簧座71与出米机座8内端面连接。气囊7尾部设有气管72，气管72穿过出米机座8的气管孔52，气管72外端与气泵75的出口端连接。气泵受驱动电路控制，可以让气囊7带动挡板6轴向移动，从而调整出米口尺寸的大小，同时气囊7可以实现周期性的振动，可以调节糙米在碾米室32内的摩擦力大小，以便获得碎米率低、干净的大米。工作时，糙米通过进米口2进入碾米机，随着中心轴12的不断转动，糙米通过碾米辊3输送进入碾米室32，碾米辊3上的碾米米刀31和它下方的条形米刀4将糙米进行摩擦，以去其糠皮，糠皮从筛网41中落下，碾米之后的米送入出米口81处，当去皮后的米累计到一定量时，就会挤开出米口挡板6，进入出米机座8，再从出米机座8底部的落米口82落下来。调节气囊7充气量Q，改变大米出米的流量，同时调节气囊7还可以调节糙米在碾米室32内的摩擦力大小，以便获得碎米率低、干净的大米。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾米机谷糙分离筛装置，其主要由机壳、碾米辊、筛网、出米机座组成，其特征是所述机壳的右上部设有进米口，机壳的中部设有碾米室，碾米室内设有碾米辊，机壳的左部设有出米机座，出米机座底部设有落米口，碾米室左侧出米口与出米机座的内腔连通，碾米辊左部中心轴贯穿整个出米机座的内腔，碾米辊上设有多个碾米米刀，出米机座的内腔的中心轴上，依次套设有的出米口挡板、气囊、气囊座，挡板盖住出米口，气囊右端与挡板连接，左端与在中心轴上气囊座连接，压簧座与出米机座内端面连接；气囊尾部设有气管，气管穿过出米机座的气管孔，气管外端与气泵的出口端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾米机谷糙分离筛装置，其主要由机壳、碾米辊、筛网、出米机座组成，其特征是所述机壳的右上部设有进米口，机壳的中部设有碾米室，碾米室内设有碾米辊，机壳的左部设有出米机座，出米机座底部设有落米口，碾米室左侧出米口与出米机座的内腔连通，碾米辊左部中心轴贯穿整个出米机座的内腔，碾米辊上设有多个碾米米刀，出米机座的内腔的中心轴上，依次套设有的出米口挡板、气囊、气囊座，挡板盖住出米口，气囊右端与挡板连接，左端与在中心轴上气囊座连接，压簧座与出米机座内端面连接；气囊尾部设有气管，气管穿过出米机座的气管孔，气管外端与气泵的出口端连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北佳粮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42