3D打印机树脂材料预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预混装置技术领域，尤其涉及一种3D打印机树脂材料预混装置。包括预混容器、搅拌机构和控制单元，所述预混容器左侧壁上开设有进料口，所述预混容器左侧壁上开设有出料口，所述预混容器顶部通过固定安装座固定安装有传动装置，所述传动装置旁设置有电机，所述搅拌机构穿设于所述预混容器内，且端部连接于所述电机，所述控制单元连接与所述电机并用于控制所述搅拌机构的开关以及输出功率，所述预混容器内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块，所述电加热快连接与所述电机。本实用新型专利技术的有益之处：可精细化控制，大大提高了原料预混的均匀度，有效避免预混过程中因搅拌速率不匹配原料遭到破坏。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机树脂材料预混装置
本技术涉及预混装置
，尤其涉及一种3D打印机树脂材料预混装置。
技术介绍
目前的3D打印机采用的是在树脂砂内预混固化剂，然后通过喷墨型打印头选择性喷射树脂来形成我们需要的铸造用砂型模具，但树脂材料需要预先进行预混添加材料，才能进行打印，但现有的预混都是人工混合，混合效果不佳，混合效果达不到理想目标，因此需要设计一款自动预混装置。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种3D打印机树脂材料预混装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种3D打印机树脂材料预混装置，包括预混容器、搅拌机构和控制单元，所述预混容器左侧壁上开设有进料口，所述预混容器右侧壁上开设有出料口，所述预混容器顶部通过固定安装座固定安装有传动装置，所述传动装置旁设置有电机，所述搅拌机构穿设于所述预混容器内，且端部连接于所述电机，所述控制单元连接与所述电机并用于控制所述搅拌机构的开关以及输出功率，所述预混容器内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块，所述电加热快连接与所述电机。优选的，所述进料口通过进料口盖板以及螺栓固定在预混容器左侧壁上，所述出料口通过安装板以及螺钉固定在预混容器右侧壁上。优选的，所述预混容器内设置有两箱混溶空间，所述预混容器左侧为第一预混容空间，预混容器右侧为第二预混容空间，所述搅拌机构设置在第一预混容空间和第二预混容空间内。优选的，所述搅拌机构包括连接杆、套装在连接杆中端和尾端的轴套、安装在轴套上的叶轮。优选的，所述预混容器内还安装有温度感应器。优选的，所述电机与所述传动装置之间通过传动皮带相互连接传动。本技术的有益效果是：通过控制单元来控制搅拌机构的输出功率，从而能够调节控制搅拌机构在预拌容器内的搅拌速率，满足不同形态的原料所需求的搅拌速率和搅拌时间，使得保温材料原料预混过程可精细化控制，大大提高了原料预混的均匀度，有效避免预混过程中因搅拌速率不匹配原料遭到破坏；将材料从进料口放入预混容器，材料进入第一预混容空间第一次将预混合的材料先进行混合，搅拌机构将混合材料从底部压入第二预混容空间中，进行第二次混合，两次混合完美的将树脂、预混材料混合到一起，同时加热块进行加热保温，提高自动化程度，大大退高了搅拌的质量。附图说明图1为本技术一种3D打印机树脂材料预混装置的结构示意图；图2为本技术一种3D打印机树脂材料预混装置的侧视图；图中：1、预混容器；11、进料口；12、出料口；13、固定安装座；14、传动装置；15、电机；16、电加热块；2、搅拌机构；21连接杆；22、轴套；23、叶轮；3、控制单元；4、第一预混容空间；5、第二预混容空间。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2，本实施案例是一种3D打印机树脂材料预混装置，包括预混容器1、搅拌机构2和控制单元3；所述预混容器1左侧壁上开设有进料口11，所述预混容器1右侧壁上开设有出料口12，所述预混容器1顶部通过固定安装座13固定安装有传动装置14，所述传动装置14旁设置有电机15，所述搅拌机构2穿设于所述预混容器1内，且端部连接于所述电机15，所述控制单元3连接与所述电机15并用于控制所述搅拌机构2的开关以及输出功率，所述预混容器1内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块16，所述电加热块16连接与所述电机15。所述进料口11通过进料口盖板以及螺栓固定在预混容器1左侧壁上，所述出料口12通过安装板以及螺钉固定在预混容器1右侧壁上。预混容器1上开设有检修口。所述预混容器1内设置有两箱混溶空间，所述预混容器1左侧为第一预混容空间4，预混容器1右侧为第二预混容空间5，所述搅拌机构2设置在第一预混容空间4和第二预混容空间5内。所述第一预混容空间4第一次将预混合的材料先进行混合，所述搅拌机构2将混合材料从底部压入第二预混容空间5中，进行第二次混合，两次混合完美的将树脂、预混材料混合到一起；所述搅拌机构2包括连接杆21、套装在连接杆21中端和尾端的轴套22、安装在轴套22上的叶轮23。所述预混容器1内还安装有温度感应器；通过温度感应器感应容器中的温度，将温度反馈到控制单元3处，实时监控和调控容器温度，达到保温的效果。所述电机15与所述传动装置14之间通过传动皮带相互连接传动。本实施案例在实施时，通过控制单元3来控制搅拌机构2的输出功率，从而能够调节控制搅拌机构2在预拌容器内的搅拌速率，满足不同形态的原料所需求的搅拌速率和搅拌时间，使得保温材料原料预混过程可精细化控制，大大提高了原料预混的均匀度，有效避免预混过程中因搅拌速率不匹配原料遭到破坏；将材料从进料口4放入预混容器1，材料进入第一预混容空间4第一次将预混合的材料先进行混合，搅拌机构2将混合材料从底部压入第二预混容空间5中，进行第二次混合，两次混合完美的将树脂、预混材料混合到一起，同时加热块进行加热保温，提高自动化程度，大大退高了搅拌的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机树脂材料预混装置，包括预混容器(1)、搅拌机构(2)和控制单元(3)，其特征在于：所述预混容器(1)左侧壁上开设有进料口(11)，所述预混容器(1)右侧壁上开设有出料口(12)，所述预混容器(1)顶部通过固定安装座(13)固定安装有传动装置(14)，所述传动装置(14)旁设置有电机(15)，所述搅拌机构(2)穿设于所述预混容器(1)内，且端部连接于所述电机(15)，所述控制单元(3)连接与所述电机(15)并用于控制所述搅拌机构(2)的开关以及输出功率，所述预混容器(1)内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块(16)，所述电加热块(16)连接与所述电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机树脂材料预混装置，包括预混容器(1)、搅拌机构(2)和控制单元(3)，其特征在于：所述预混容器(1)左侧壁上开设有进料口(11)，所述预混容器(1)右侧壁上开设有出料口(12)，所述预混容器(1)顶部通过固定安装座(13)固定安装有传动装置(14)，所述传动装置(14)旁设置有电机(15)，所述搅拌机构(2)穿设于所述预混容器(1)内，且端部连接于所述电机(15)，所述控制单元(3)连接与所述电机(15)并用于控制所述搅拌机构(2)的开关以及输出功率，所述预混容器(1)内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块(16)，所述电加热块(16)连接与所述电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机树脂材料预混装置，其特征在于：所述进料口(11)通过进料口盖板以及螺栓固定在预混容器(1)左侧壁上，所述出料口(12)通过安装板以及螺钉固定在预混容器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗东，
申请(专利权)人：苏州美迈快速制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32