外墙节能涂料生产设备制造技术

技术编号:27674532 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-17 02:26
本实用新型专利技术公开一种外墙节能涂料生产设备,包括至少三个一类原料仓、第一搅拌器、分散器、第二搅拌器、至少三个二类原料仓、以及灌装装置。第一搅拌器、分散器、第二搅拌器分别具有不同形式的搅拌刀头,在涂料的生产过程中采用不同的剪切力度,适应不同的原料,而且还可以依照涂料的重量为不同设备分配不同的功率,节能环保。

【技术实现步骤摘要】
外墙节能涂料生产设备
本技术涉及一种涂料生产系统,特别是涉及一种外墙涂料生产系统。
技术介绍
面对日益严峻的能源危机,全世界都在大力提倡节能减排。据统计,建筑能耗占人类能源消耗的30-40%,因此,提高建筑物保温隔热性能对于节约能源具有非常重要的意义。实践证明,在建筑物外墙上使用专用的节能涂料,可以有效地降低外墙传热系数,从而降低能耗。目前,外墙涂料在生产中多是会通过添加固体填料来实现节能的效果,由此,在生产外墙节能涂料的过程中,如何适应具有不同粒径的固体颗粒以及分散力度,是生产过程的关键所在。如中国专利申请公开第109161247号所揭示的一种用于外墙板的涂料的生产装置,包括生产架,生产架的顶面设置有传输板,且在传输板的表面设置有若干均匀分布的涂料桶槽,生产架的正上方架设有支撑架,且支撑架的顶部设置有粉碎筒,粉碎筒的顶端设置有进料口,且进料口上活动连接有掀盖,粉碎筒的底端通过导通管连接有与生产架固定连接的搅拌筒,且搅拌筒的侧面设置有透明窗,透明窗上设置有刻度,搅拌筒的底端连接有出料管,且在出料管上安装有第一电磁阀,传输板的侧方设置有涂料桶定位结构。然而,这种用于外墙板的涂料的生产装置在生产过程无法调节对于涂料的搅拌剪切强度,产生混合不均匀的缺陷。又如中国专利申请公开第208212967号所揭示的一种外墙涂料生产设备,包括底座,底座的上表面通过支撑杆固定连接有搅拌室,搅拌室的顶部插接有进料管,搅拌室的右侧顶部插接有进水管,搅拌室内壁左右两侧之间固定连接有过滤网,搅拌室的底部中央处固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的顶部贯穿搅拌室的底部并延伸到搅拌室的内部。然而,这种外墙涂料生产设备的搅拌装置的形式单一,不适应涂料中不同粒径尺寸的固体颗粒物的分散,在投料重量发生变化时,分散力度也难以调整。因此,提供一种依照投料重量、材质调整剪切力度、分配加工功率的外墙节能涂料生产设备成为业内急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种外墙节能涂料生产设备,在涂料的生产过程中采用不同的剪切力度,适应不同的原料,而且还可以依照涂料的重量为不同设备分配不同的功率,节能环保。为了实现上述目的,本技术提供了一种外墙节能涂料生产设备,包括:至少三个一类原料仓,每个一类原料仓包括一类仓体、设于一类仓体上的一类进料口和一类排料口;第一搅拌器,第一搅拌器包括:第一搅拌本体、设置于第一搅拌本体的内腔中的第一搅拌装置、开设于第一搅拌本体顶壁的至少三个第一搅拌入料口、以及开设于第一搅拌本体底壁的第一搅拌出料口,其中,每个一类原料仓的一类排料口通过各自的一类入料通道与第一搅拌器的一个第一搅拌入料口相连通;分散器,分散器包括:分散器本体、设置于分散器本体的内腔中的高速分散头、开设于分散器本体顶壁的至少四个分散入料口、以及开设于分散器本体底壁的分散出料口,第一搅拌器的第一搅拌出料口与分散器的一个分散入料口相连通;至少三个分散原料仓,每个分散原料仓包括:分散仓体、设于分散仓体上的分散进料口和分散排料口,每个分散原料仓的分散排料口通过各自的分散入料通道与分散器的一个分散入料口相连通;第二搅拌器,第二搅拌器包括:第二搅拌本体、设置于第二搅拌本体的内腔中的第二搅拌装置、开设于第二搅拌本体顶壁的至少三个第二搅拌入料口、开设于第二搅拌本体底壁的第二搅拌出料口、以及开设于第二搅拌本体一侧壁的pH监测口,其中,一个第二搅拌入料口与分散器的分散出料口相连通;至少三个二类原料仓,每个二类原料仓包括二类仓体、设于二类仓体上的二类进料口和二类排料口,每个二类原料仓的二类排料口通过其各自的二类入料通道与第二搅拌器的一个第二搅拌入料口相连通;以及灌装装置,灌装装置包括:灌装主体、设于灌装主体一端壁的收料口、以及设于灌装主体另一端的分装口,分装口处设有传送装置,收料口与第二搅拌器的第二搅拌出料口相连通。可选择地,第一搅拌器的第一搅拌装置包括:由第一电机控制转速的第一搅拌轴以及安装于第一搅拌轴的末端的多个叶片。优选地,分散器内的高速分散头包括:由分散电机控制转速的转动轴以及套接于转动轴一端的分散盘,分散盘的周壁上环设有与其周向相切的若干个齿叶。可选择地,分散器内设置有两个高速分散头,两个高速分散头的未安装分散盘的一端分别安设于分散器本体的顶壁和底壁。优选地,分散盘的直径为分散器本体的宽度的四分之一至三分之一,转动轴的长度为分散器本体的高度的三分之一至二分之一。可选择地,第二搅拌器的第二搅拌装置包括:由第二电机控制转速的第二搅拌轴以及安装于第二搅拌轴的末端的搅拌盘,搅拌盘的周壁上设有垂直于搅拌盘表面并交替布置的上叶片及下叶片。可选择地,每个一类入料通道及二类入料通道上分别设有开启阀及计量阀,每个开启阀及计量阀分别与中央控制装置通信连接。可选择地,pH监测口处设置有pH检测仪。优选地,灌装主体的分装口处设有物料泵。优选地,第一电机、第二电机、分散电机、以及物料泵分别与中央控制装置通信连接。可选择地,于灌装装置及第二搅拌器之间还设置有过滤装置。本技术的外墙节能涂料生产设备的有益效果是:(1)、设置具有不同搅拌及分散效果的第一搅拌器、第二搅拌器及分散器,确保涂料中的具有不同粒径尺寸的颗粒或粉末的混合效果;(2)、第一搅拌器、第二搅拌器及分散器分别具有不同形式的搅拌刀头,不仅实现对于涂料的不同剪切力度,适应不同的原料,而且还可以依照生产的重量为不同设备分配不同的功率,节能环保。附图说明图1示出了本技术的外墙节能涂料生产设备的结构示意图。图2示出了本技术的第一搅拌装置的结构示意图。图3示出了本技术的高速分散头的结构示意图。图4示出了本技术的分散盘的结构示意图。图5示出了本技术的第二搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面参照非限制性具体实施方式详细描述本技术。首先,请参考图1,作为一种非限制性实施方式,本技术的外墙节能涂料生产设备包括:三个一类原料仓10、第一搅拌器20、分散器30、三个分散原料仓40、第二搅拌器50、三个二类原料仓60、以及灌装装置70。每个一类原料仓10包括:一类仓体110、设于一类仓体110上的一类进料口120和一类排料口130。第一搅拌器20包括:第一搅拌本体210、第一搅拌装置220、三个第一搅拌入料口230、以及第一搅拌出料口240,其中,每个一类原料仓10的一类排料口130通过各自的一类入料通道L1与第一搅拌器20的一个第一搅拌入料口230相连通。分散器30包括:分散器本体310、高速分散头320、四个分散入料口330、以及分散出料口340,一个分散入料口330与第一搅拌器20的第一搅拌出料口240相连通。分散原料仓40包括:分散仓体410、分散进料口420和分散排料口430,每个分散原料仓40的分散排料口430通过各自的分散入料通道L3与分散器30的一个分散入料口330相连通。<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种外墙节能涂料生产设备,包括:/n至少三个一类原料仓,每个一类原料仓包括:一类仓体、设于所述一类仓体上的一类进料口和一类排料口;/n第一搅拌器,所述第一搅拌器包括:第一搅拌本体、设置于所述第一搅拌本体的内腔中的第一搅拌装置、开设于所述第一搅拌本体顶壁的至少三个第一搅拌入料口、以及开设于所述第一搅拌本体底壁的第一搅拌出料口,其中,每个一类原料仓的一类排料口通过各自的一类入料通道与所述第一搅拌器的一个第一搅拌入料口相连通;/n分散器,所述分散器包括:分散器本体、设置于所述分散器本体的内腔中的高速分散头、开设于所述分散器本体顶壁的至少四个分散入料口、以及开设于所述分散器本体底壁的分散出料口,所述第一搅拌器的第一搅拌出料口与所述分散器的一个分散入料口相连通;/n至少三个分散原料仓,每个分散原料仓包括:分散仓体、设于所述分散仓体上的分散进料口和分散排料口,每个分散原料仓的分散排料口通过各自的分散入料通道与所述分散器的一个分散入料口相连通;/n第二搅拌器,所述第二搅拌器包括:第二搅拌本体、设置于所述第二搅拌本体的内腔中的第二搅拌装置、开设于所述第二搅拌本体顶壁的至少三个第二搅拌入料口、开设于所述第二搅拌本体底壁的第二搅拌出料口、以及开设于所述第二搅拌本体一侧壁的pH监测口,其中,一个第二搅拌入料口与所述分散器的分散出料口相连通;/n至少三个二类原料仓,每个二类原料仓包括二类仓体、设于所述二类仓体上的二类进料口和二类排料口,每个二类原料仓的二类排料口通过其各自的二类入料通道与所述第二搅拌器的一个第二搅拌入料口相连通;以及/n灌装装置,所述灌装装置包括:灌装主体、设于所述灌装主体一端壁的收料口、以及设于所述灌装主体另一端的分装口,所述分装口处设有传送装置,所述收料口与所述第二搅拌器的第二搅拌出料口相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种外墙节能涂料生产设备,包括:
至少三个一类原料仓,每个一类原料仓包括:一类仓体、设于所述一类仓体上的一类进料口和一类排料口;
第一搅拌器,所述第一搅拌器包括:第一搅拌本体、设置于所述第一搅拌本体的内腔中的第一搅拌装置、开设于所述第一搅拌本体顶壁的至少三个第一搅拌入料口、以及开设于所述第一搅拌本体底壁的第一搅拌出料口,其中,每个一类原料仓的一类排料口通过各自的一类入料通道与所述第一搅拌器的一个第一搅拌入料口相连通;
分散器,所述分散器包括:分散器本体、设置于所述分散器本体的内腔中的高速分散头、开设于所述分散器本体顶壁的至少四个分散入料口、以及开设于所述分散器本体底壁的分散出料口,所述第一搅拌器的第一搅拌出料口与所述分散器的一个分散入料口相连通;
至少三个分散原料仓,每个分散原料仓包括:分散仓体、设于所述分散仓体上的分散进料口和分散排料口,每个分散原料仓的分散排料口通过各自的分散入料通道与所述分散器的一个分散入料口相连通;
第二搅拌器,所述第二搅拌器包括:第二搅拌本体、设置于所述第二搅拌本体的内腔中的第二搅拌装置、开设于所述第二搅拌本体顶壁的至少三个第二搅拌入料口、开设于所述第二搅拌本体底壁的第二搅拌出料口、以及开设于所述第二搅拌本体一侧壁的pH监测口,其中,一个第二搅拌入料口与所述分散器的分散出料口相连通;
至少三个二类原料仓,每个二类原料仓包括二类仓体、设于所述二类仓体上的二类进料口和二类排料口,每个二类原料仓的二类排料口通过其各自的二类入料通道与所述第二搅拌器的一个第二搅拌入料口相连通;以及
灌装装置,所述灌装装置包括:灌装主体、设于所述灌装主体一端壁的收料口、以及设于所述灌装主体另一端的分...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐跃文
申请(专利权)人:湖南好腻建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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