一种装油玻璃瓶的快速冷却模具及其实施方法技术

本发明专利技术公开了一种装油玻璃瓶的快速冷却模具及其实施方法，包括模具外壳、固定接板、快速冷却组件、注料组件、密封外盖、出料口、密封垫圈、内腔和内螺孔，该快速冷却模具的内壁内部整合了快速冷却组件，并通过卡嵌电机驱动搅拌轴和搅拌叶片，使冷却管外壳中的液体温度能够以最快的速度传递于模具外壳，在进行玻璃液注入之前，可通过连接热水管，利用热水管向冷却管外壳进行热水注入，从而进行模具外壳的预热操作，而在玻璃液注入完毕后，将热水管拆除，并连接冷却水管，利用冷却水管向冷却管外壳内通入冷却水，从而使模具外壳与冷却水进行快速换热，从而达到快速换热的效果，且各部位所接收的温度相同，并有效简化了预热和冷却的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种装油玻璃瓶的快速冷却模具及其实施方法
本专利技术涉及装油玻璃瓶
，特别涉及一种装油玻璃瓶的快速冷却模具及其实施方法。
技术介绍
玻璃瓶是一种传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史且具有高度美观效果的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶的生产线一般由玻璃液加热制备、模具成型和冷却成型组成，玻璃瓶制备质量的好坏，是与其模具的密封性能、玻璃液质量、冷却成型的质量和操作工的水平有关，通常在进行玻璃瓶的制备工艺前，需要进行约8-10分钟的预热阶段，用来防止玻璃液注入模具的过程中出现的冷却凝固，而影响成型质量的问题，现有技术的装油玻璃瓶的制备模具在完成玻璃液的注入后，需要将其转运至冷却设备进行冷却，而冷却设备对模具进行的降温冷却通常存在温度不均匀，从而导致内部玻璃液的各处冷却速度不同，从而导致玻璃瓶在制备过程中容易破碎的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装油玻璃瓶的快速冷却模具及其实施方法，该快速冷却模具的内壁内部整合了快速冷却组件，并通过卡嵌电机驱动搅拌轴和搅拌叶片，使冷却管外壳中的液体温度能够以最快的速度传递于模具外壳，在进行玻璃液注入之前，可通过连接热水管，利用热水管向冷却管外壳进行热水注入，从而进行模具外壳的预热操作，而在玻璃液注入完毕后，将热水管拆除，并连接冷却水管，利用冷却水管向冷却管外壳内通入冷却水，从而使模具外壳与冷却水进行快速换热，从而达到快速换热的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装油玻璃瓶的快速冷却模具，包括模具外壳、固定接板、贯通螺杆、贯通螺母、快速冷却组件、限位顶板、注料组件、限位底板、密封外盖、出料口、密封垫圈、内腔和内螺孔，所述模具外壳的两端分别设有固定接板，所述固定接板上设有内螺孔，所述内螺孔内安装贯通螺杆，所述贯通螺杆的两端分别安装贯通螺母，所述模具外壳的内壁中安装快速冷却组件，所述模具外壳的内部中心处设有内腔，所述模具外壳的顶部设有限位顶板，所述限位顶板的上侧安装注料组件，所述模具外壳的底部设有限位底板，所述限位底板上设有出料口，所述出料口的外侧安装密封外盖，所述出料口与密封外盖之间安装密封垫圈。优选的，所述快速冷却组件包括卡嵌接板、冷却水接口、连接弹簧、输送管、冷却管外壳、中心卡板、电机套管、卡嵌电机、搅拌轴、搅拌叶片、螺旋管、漏水套件和支撑弹簧，所述卡嵌接板的外侧设有冷却水接口，所述冷却水接口的外侧设有连接弹簧，上侧所述卡嵌接板的后侧安装输送管，所述输送管的末端安装冷却管外壳，所述冷却管外壳的内部中心处设有中心卡板，所述中心卡板的中心处设有电机套管，所述电机套管内安装卡嵌电机，所述卡嵌电机的上下两侧分别安装搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述冷却管外壳底部与下侧卡嵌接板之间安装螺旋管，所述中心卡板的侧面安装漏水套件，所述漏水套件的外侧设有支撑弹簧。优选的，所述注料组件包括螺纹外壳、连接板、卡嵌头、外接螺纹、内活动槽、限位活动板、注入端、复位弹簧和卡扣环，所述螺纹外壳的下侧设有连接板，所述连接板的下侧设有卡嵌头，所述螺纹外壳的外壁上设有外接螺纹，所述螺纹外壳的内壁上设有内活动槽，所述内活动槽中安装限位活动板，所述限位活动板的底部中心处设有注入端，所述限位活动板的下侧与连接板之间安装复位弹簧，所述卡嵌头的外壁上设有卡扣环。优选的，所述内螺孔的内侧设有密封卡嵌槽。优选的，所述卡嵌头通过外表面的卡扣环嵌套于限位顶板的内部。优选的，所述漏水套件的内部含有用于渗漏的水道。本专利技术提供另一种技术方案：一种装油玻璃瓶的快速冷却模具的实施方法，包括以下步骤：步骤一：将模具外壳合并，并使用贯通螺杆和贯通螺母将模具外壳的两侧封闭，在限位顶板的上侧安装注料组件，利用密封外盖和密封垫圈将底部的出料口密封；步骤二：将热水管分别连接于快速冷却组件内的冷却水接口处，通入热水，并开启卡嵌电机，进行热水的搅拌输送，通过热水的温度对模具外壳进行预热；步骤三：通过注料组件向模具外壳的内腔中匀速注入玻璃液，同时快速冷却组件继续热水的预热输送；步骤四：当玻璃液注满整个模具外壳的内腔后，停止热水的注入，并将热水管拆卸，将冷却水管连接于冷却水接口处，向冷却管外壳内通入冷却水，经过搅拌轴和搅拌叶片的搅拌，使冷却水与内部玻璃液快速换热；步骤五：快速冷却完毕后，首先停止冷却水的输送，并将冷却水管从冷却水接口处拆卸，依次拆卸贯通螺母和贯通螺杆，将模具外壳展开，并取出完成冷却的装油玻璃瓶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种装油玻璃瓶的快速冷却模具及其实施方法，该快速冷却模具的内壁内部整合了快速冷却组件，并通过卡嵌电机驱动搅拌轴和搅拌叶片，使冷却管外壳中的液体温度能够以最快的速度传递于模具外壳，在进行玻璃液注入之前，可通过连接热水管，利用热水管向冷却管外壳进行热水注入，从而进行模具外壳的预热操作，而在玻璃液注入完毕后，将热水管拆除，并连接冷却水管，利用冷却水管向冷却管外壳内通入冷却水，从而使模具外壳与冷却水进行快速换热，从而达到快速换热的效果，本专利技术结构完整合理，有效实现了玻璃瓶制备模具的快速冷却，且各部位所接收的温度相同，并有效简化了预热和冷却的操作。附图说明图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术的剖视结构示意图；图3为本专利技术的A-A处的剖视放大结构示意图；图4为本专利技术的快速冷却组件的局部剖视结构示意图；图5为本专利技术的快速冷却组件的B处的放大结构示意图；图6为本专利技术的快速冷却组件的C-C处的剖视放大结构示意图；图7为本专利技术的注料组件的剖视结构示意图。图中：1、模具外壳；2、固定接板；3、贯通螺杆；4、贯通螺母；5、快速冷却组件；51、卡嵌接板；52、冷却水接口；53、连接弹簧；54、输送管；55、冷却管外壳；56、中心卡板；57、电机套管；58、卡嵌电机；59、搅拌轴；510、搅拌叶片；511、螺旋管；512、漏水套件；513、支撑弹簧；6、限位顶板；7、注料组件；71、螺纹外壳；72、连接板；73、卡嵌头；74、外接螺纹；75、内活动槽；76、限位活动板；77、注入端；78、复位弹簧；79、卡扣环；8、限位底板；9、密封外盖；10、出料口；11、密封垫圈；12、内腔；13、内螺孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图3，一种装油玻璃瓶的快速冷却模具，包括模具外壳1、固定接板2、贯通螺杆3、贯通螺母4、快速冷却组件5、限位顶板6、注料组件7、限位底板8、密封外盖9、出料口10、密封垫圈11、内腔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装油玻璃瓶的快速冷却模具，包括模具外壳(1)、固定接板(2)、贯通螺杆(3)、贯通螺母(4)、快速冷却组件(5)、限位顶板(6)、注料组件(7)、限位底板(8)、密封外盖(9)、出料口(10)、密封垫圈(11)、内腔(12)和内螺孔(13)，其特征在于：所述模具外壳(1)的两端分别设有固定接板(2)，所述固定接板(2)上设有内螺孔(13)，所述内螺孔(13)内安装贯通螺杆(3)，所述贯通螺杆(3)的两端分别安装贯通螺母(4)，所述模具外壳(1)的内壁中安装快速冷却组件(5)，所述模具外壳(1)的内部中心处设有内腔(12)，所述模具外壳(1)的顶部设有限位顶板(6)，所述限位顶板(6)的上侧安装注料组件(7)，所述模具外壳(1)的底部设有限位底板(8)，所述限位底板(8)上设有出料口(10)，所述出料口(10)的外侧安装密封外盖(9)，所述出料口(10)与密封外盖(9)之间安装密封垫圈(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装油玻璃瓶的快速冷却模具，包括模具外壳(1)、固定接板(2)、贯通螺杆(3)、贯通螺母(4)、快速冷却组件(5)、限位顶板(6)、注料组件(7)、限位底板(8)、密封外盖(9)、出料口(10)、密封垫圈(11)、内腔(12)和内螺孔(13)，其特征在于：所述模具外壳(1)的两端分别设有固定接板(2)，所述固定接板(2)上设有内螺孔(13)，所述内螺孔(13)内安装贯通螺杆(3)，所述贯通螺杆(3)的两端分别安装贯通螺母(4)，所述模具外壳(1)的内壁中安装快速冷却组件(5)，所述模具外壳(1)的内部中心处设有内腔(12)，所述模具外壳(1)的顶部设有限位顶板(6)，所述限位顶板(6)的上侧安装注料组件(7)，所述模具外壳(1)的底部设有限位底板(8)，所述限位底板(8)上设有出料口(10)，所述出料口(10)的外侧安装密封外盖(9)，所述出料口(10)与密封外盖(9)之间安装密封垫圈(11)。


2.如权利要求1所述的一种装油玻璃瓶的快速冷却模具，其特征在于：所述快速冷却组件(5)包括卡嵌接板(51)、冷却水接口(52)、连接弹簧(53)、输送管(54)、冷却管外壳(55)、中心卡板(56)、电机套管(57)、卡嵌电机(58)、搅拌轴(59)、搅拌叶片(510)、螺旋管(511)、漏水套件(512)和支撑弹簧(513)，所述卡嵌接板(51)的外侧设有冷却水接口(52)，所述冷却水接口(52)的外侧设有连接弹簧(53)，上侧所述卡嵌接板(51)的后侧安装输送管(54)，所述输送管(54)的末端安装冷却管外壳(55)，所述冷却管外壳(55)的内部中心处设有中心卡板(56)，所述中心卡板(56)的中心处设有电机套管(57)，所述电机套管(57)内安装卡嵌电机(58)，所述卡嵌电机(58)的上下两侧分别安装搅拌轴(59)，所述搅拌轴(59)上设有搅拌叶片(510)，所述冷却管外壳(55)底部与下侧卡嵌接板(51)之间安装螺旋管(511)，所述中心卡板(56)的侧面安装漏水套件(512)，所述漏水套件(512)的外侧设有支撑弹簧(513)。


3.如权利要求1所述的一种装油玻璃瓶的快速冷却模具，其特征在于：所述注料组件(7)包括螺纹外壳(71)、连接板(72)、卡嵌头(73)、外接螺纹(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，赛少青，
申请(专利权)人：和县华安玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34