一种卡接式中空纤维纳滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术涉及纳滤膜滤芯技术领域，公开了一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，包括外壳和中心管，位于所述外壳内腔底部水平固定连接有网板，网板上部中间位置竖直向上固定内螺纹管，所述外壳上部外壁开设有外螺纹，外壳上部通过外螺纹拧合密封套接有上螺纹封盖，上螺纹封盖中部的穿孔侧边固定包裹有橡胶环。本实用新型专利技术通过在水源从上螺纹封盖的若干个进水孔进入到外壳及其内腔网筒之间的中空纤维滤芯内，进行超细过滤后通过中心管外壁的若干进水通口进入到中心管然后排出净水；整体滤芯结构中空纤维纳滤膜的进水、产水、废水在滤芯同一端，利于整机结构设计，便于匹配集成水路板，拆卸方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卡接式中空纤维纳滤膜组件
本技术涉及纳滤膜滤芯
，具体为一种卡接式中空纤维纳滤膜组件。
技术介绍
目前，随着社会的不断发展，环境污染问题越来越受到大家的关注。工业污染、生活污水的不断排放对水资源产生了巨大的威胁，水资源短缺问题不断突出。为实现水资源的循环利用，膜处理技术在废水处理中的优势不断显现，对污染的降低能力不断提高。中空纤维纳滤膜在中低浓度废水处理、污水深度处理中被广泛应用，主要包括饮用水供水终端、地表水处理、海水处理、污水回用等领域。现有技术中老式的滤芯组装方法是每个出水口接PE管，操作起来费时费力，而为了解决该问题，本技术方案通过将中空纤维纳滤膜的进水、产水、废水在滤芯同一端，利于整机结构设计，便于匹配集成水路板，拆卸方便的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，包括外壳和中心管，位于所述外壳内腔底部水平固定连接有网板，网板上部中间位置竖直向上固定内螺纹管，所述外壳上部外壁开设有外螺纹，外壳上部通过外螺纹拧合密封套接有上螺纹封盖，上螺纹封盖中部的穿孔侧边固定包裹有橡胶环，上螺纹封盖上竖直开设有若干等孔径的进水孔；所述中心管下端部外壁开设有与内螺纹管适配的紧固螺纹；中心管上部外壁竖直向下固定丽连接有网筒，网筒下端口紧密插接在内螺纹管外壁，位于所述网筒内侧区域的中心管外壁开设有若干等孔径的进水通口，位于所述网筒和中心管之间的空腔内填充有中空纤维滤芯。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳底部的排污口螺纹拧合套接有下螺纹封盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述网筒的网孔目数为200；中心管下端口呈封闭状。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶环与中心管密合贯穿。作为本技术的一种优选实施方式，多个呈环状分布的进水孔与网筒和外壳形成的间隙竖直对齐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在水源从上螺纹封盖的若干个进水孔进入到外壳及其内腔网筒之间的中空纤维滤芯内，进行超细过滤后通过中心管外壁的若干进水通口进入到中心管然后排出净水；整体滤芯结构中空纤维纳滤膜的进水、产水、废水在滤芯同一端，利于整机结构设计，便于匹配集成水路板，拆卸方便的特点。2.本技术由于在后期需要进行拆除过滤机构更换中空纤维滤芯时，现将上螺纹封盖与外壳之间螺纹逆时针旋转拆除即可，然后，再将中心管逆时针旋转与网板上的内螺纹管进行拆除后，将网筒以及中空纤维滤芯进行取出，十分方便；并且螺纹拧开下螺纹封盖后，可以将外壳内腔的脏污进行排出，并且网板可以阻挡大颗粒物，避免造成堵塞问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种卡接式中空纤维纳滤膜组件的整体结构示意图；图2为本技术一种卡接式中空纤维纳滤膜组件的整体剖面正视结构示意图；图3为本技术一种卡接式中空纤维纳滤膜组件的上螺纹封盖结构示意图；图4为本技术一种卡接式中空纤维纳滤膜组件的进水通口在中心管外壁分布位置侧视结构示意图；图5为本技术一种卡接式中空纤维纳滤膜组件的内螺纹管结构示意图；图6为本技术一种卡接式中空纤维纳滤膜组件的网筒结构示意图。图中：1、外壳；2、网板；3、下螺纹封盖；4、内螺纹管；5、网筒；6、中空纤维滤芯；7、进水通口；8、上螺纹封盖；9、中心管；10、外螺纹；11、紧固螺纹；12、进水孔；13、橡胶环。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，包括外壳1和中心管9，位于外壳1内腔底部水平固定连接有网板2，网板2上部中间位置竖直向上固定内螺纹管4，外壳1上部外壁开设有外螺纹10，外壳1上部通过外螺纹10拧合密封套接有上螺纹封盖8，上螺纹封盖8中部的穿孔侧边固定包裹有橡胶环13，上螺纹封盖8上竖直开设有若干等孔径的进水孔12，四周设置的净水孔12可以保证进水的效率；中心管9下端部外壁开设有与内螺纹管4适配的紧固螺纹11；中心管9上部外壁竖直向下固定丽连接有网筒5，网筒5下端口紧密插接在内螺纹管4外壁，位于网筒5内侧区域的中心管9外壁开设有若干等孔径的进水通口7，位于网筒5和中心管9之间的空腔内填充有中空纤维滤芯6；具体的：水源从上螺纹封盖8的若干个进水孔12进入到外壳1及其内腔网筒5之间的中空纤维滤芯6内，进行超细过滤后通过中心管9外壁的若干进水通口7进入到中心管9然后排出净水；整体滤芯结构中空纤维纳滤膜的进水、产水、废水在滤芯同一端，利于整机结构设计，便于匹配集成水路板，拆卸方便的特点；后期需要进行拆除过滤机构更换中空纤维滤芯6时，现将上螺纹封盖8与外壳1之间螺纹逆时针旋转拆除即可，然后，再将中心管9逆时针旋转与网板2上的内螺纹管4进行拆除后，将网筒5以及中空纤维滤芯6进行取出，十分方便。本实施例中(请参阅图2)，外壳1底部的排污口螺纹拧合套接有下螺纹封盖3，保证螺纹拧开下螺纹封盖3后，可以将外壳1内腔的脏污进行排出，并且网板2可以阻挡大颗粒物，避免造成堵塞问题。本实施例中(请参阅图2)，网筒5的网孔目数为200；中心管9下端口呈封闭状，避免进水到中心管9内的净水从下端口漏出。本实施例中(请参阅图1)，橡胶环13与中心管9密合贯穿，保证上螺纹封盖8与中心管9的密封性，避免发生漏液情况。本实施例中(请参阅图2)，多个呈环状分布的进水孔12与网筒5和外壳1形成的间隙竖直对齐，保证外部的水源可以充分的进入到网筒5外部形成过滤步骤的完整性。在一种卡接式中空纤维纳滤膜组件使用的时候，需要说明的是，本技术为一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，包括外壳1、网板2、下螺纹封盖3、内螺纹管4、网筒5、中空纤维滤芯6、进水通口7、上螺纹封盖8、中心管9、外螺纹10、紧固螺纹11、进水孔12和橡胶环13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，水源从上螺纹封盖8的若干个进水孔12进入到外壳1及其内腔网筒5之间的中空纤维滤芯6内，进行超细过滤后通过中心管9外壁的若干进水通口7进入到中心管9然后排出净水；整体滤芯结构中空纤维纳滤膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，包括外壳(1)和中心管(9)，其特征在于：位于所述外壳(1)内腔底部水平固定连接有网板(2)，网板(2)上部中间位置竖直向上固定内螺纹管(4)，所述外壳(1)上部外壁开设有外螺纹(10)，外壳(1)上部通过外螺纹(10)拧合密封套接有上螺纹封盖(8)，上螺纹封盖(8)中部的穿孔侧边固定包裹有橡胶环(13)，上螺纹封盖(8)上竖直开设有若干等孔径的进水孔(12)；/n所述中心管(9)下端部外壁开设有与内螺纹管(4)适配的紧固螺纹(11)；中心管(9)上部外壁竖直向下固定丽连接有网筒(5)，网筒(5)下端口紧密插接在内螺纹管(4)外壁，位于所述网筒(5)内侧区域的中心管(9)外壁开设有若干等孔径的进水通口(7)，位于所述网筒(5)和中心管(9)之间的空腔内填充有中空纤维滤芯(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡接式中空纤维纳滤膜组件，包括外壳(1)和中心管(9)，其特征在于：位于所述外壳(1)内腔底部水平固定连接有网板(2)，网板(2)上部中间位置竖直向上固定内螺纹管(4)，所述外壳(1)上部外壁开设有外螺纹(10)，外壳(1)上部通过外螺纹(10)拧合密封套接有上螺纹封盖(8)，上螺纹封盖(8)中部的穿孔侧边固定包裹有橡胶环(13)，上螺纹封盖(8)上竖直开设有若干等孔径的进水孔(12)；
所述中心管(9)下端部外壁开设有与内螺纹管(4)适配的紧固螺纹(11)；中心管(9)上部外壁竖直向下固定丽连接有网筒(5)，网筒(5)下端口紧密插接在内螺纹管(4)外壁，位于所述网筒(5)内侧区域的中心管(9)外壁开设有若干等孔径的进水通口(7)，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，刘军，魏晞，
申请(专利权)人：南京惟新环保装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32