本发明专利技术公开了一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，包括储存罐、推压排气结构、反复填充结构和抽排结构；所述储存罐的顶部固定有推压排气结构，所述反复填充结构固定在储存罐的底部一侧面上，所述抽排结构固定在储存罐的底部另一侧面上，通过设置推压排气结构，在对储存罐储存时，挤压杆在挤压弹簧的配合下，能够推动第一活塞对物料进行挤压，在挤压过程中，打开气塞，能够在第一活塞推进时，将储存罐的气体挤压排出，空气通过渗透膜单向排出，在将空气排出后，封闭气塞，能够将储存罐内的气体完全排出，达到更好的密封效果，避免乳胶漆干燥、板结、氧化。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置
本专利技术涉及乳胶漆存放
，尤其涉及一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置。
技术介绍
乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料；现有的乳胶漆存放，一般将使用后多余的乳胶漆通过原料桶进行封装保存，在封装保存过程中，原料桶内混入大量的气体，在长时间的存放过程中，导致乳胶漆氧化、板结，不能继续使用，容易造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术解决的问题在于提供一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，在封装时，将储存罐的气体挤压排出，空气通过渗透膜单向排出，在将空气排出后，封闭气塞，能够将储存罐内的气体完全排出，达到更好的密封效果，避免乳胶漆干燥、板结、氧化。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，包括储存罐、推压排气结构、反复填充结构和抽排结构；所述储存罐的顶部固定有推压排气结构，所述反复填充结构固定在储存罐的底部一侧面上，所述抽排结构固定在储存罐的底部另一侧面上。优选的，所述推压排气结构包括第一活塞、挤压弹簧、挤压杆、限位板、气塞、排气管、排气孔和渗透膜，所述第一活塞设置在储存罐的内部，所述第一活塞的顶侧安装有挤压杆，所述挤压杆的顶部穿设在储存罐的顶侧筒壁内，所述挤压杆的顶部套装固定有挤压弹簧，所述第一活塞的偏心位置开设有排气孔，所述排气孔的底部端口处封装有渗透膜，所述排气孔的顶部端口处竖直安装有排气管，所述排气管的顶部端口扣装有气塞。优选的，所述挤压弹簧设置在限位板的底侧和储存罐的顶侧壁之间。优选的，所述反复填充结构包括支撑板、第二活塞、第一进料管、第二进料管、储料筒、拉伸杆、提升马达、旋转盘和提升筒，所述支撑板的顶侧固定有储料筒，所述第二活塞设置在提升筒的内部，所述拉伸杆的底端铰接安装在第二活塞的顶侧，所述提升马达安装在提升筒的顶部，所述旋转盘安装在提升马达的转轴上，所述拉伸杆的顶端通过销钉配合安装在旋转盘的端面偏心位置上。优选的，所述储料筒的底部与提升筒的底部通过第一进料管连接，所述提升筒与储存罐通过第二进料管连接，所述第一进料管上第二进料管均安装有单向阀。优选的，所述支撑板焊装在储存罐的底部圆周面上，所述提升筒固定在支撑板的顶侧。优选的，所述抽排结构包括排料筒、第三活塞、伸缩管、丝杆、活动板和固定架，所述排料筒的内部设置有第三活塞，所述第三活塞的顶部粘贴有伸缩管，所述伸缩管的顶部粘贴固定有活动板，所述固定架焊装在排料筒的顶侧，所述丝杆通过螺纹配合穿设在固定架的横板内。优选的，所述排料筒的底部通过连通管配合连接安装在储存罐的底部，所述连通管上安装有单向阀。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置推压排气结构，在对储存罐储存时，挤压杆在挤压弹簧的配合下，能够推动第一活塞对物料进行挤压，在挤压过程中，打开气塞，能够在第一活塞推进时，将储存罐的气体挤压排出，空气通过渗透膜单向排出，在将空气排出后，封闭气塞，能够将储存罐内的气体完全排出，达到更好的密封效果，避免乳胶漆干燥、板结、氧化；通过设置反复填充结构，将多余的乳胶漆导入储料筒，提升马达作业，带动旋转盘旋转，在拉伸杆的拉动配合下，能够带动第二活塞上下拉伸，在第二活塞的运动过程中，能够将储料筒内的乳胶漆吸入提升筒，经过提升筒，将乳胶漆输出储存罐内，能够将多余的乳胶漆输出储存罐内，避免乳胶漆回流时混入杂质，保证乳胶漆的品质；通过设置抽排结构，打开连通管上的单向阀，在第一活塞挤压时，储存罐内的物料能够挤压进入排料筒内，第三活塞随机上升，在达到所需量时，关闭单向阀，旋转丝杆，能够对活动板挤压，在挤压过程中，将排料筒排出，避免有空气回流，保证储存罐内乳胶漆不与外界接触，更好的保护储存罐内的乳胶漆。附图说明图1为本专利技术中密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置整体正视立体结构图；图2为本专利技术中密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置整体侧视立体结构图；图3为本专利技术中密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置整体内部结构图；图4为本专利技术中密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置中反复填充结构图；图例说明：1、储存罐；2、推压排气结构；3、反复填充结构；4、抽排结构；21、第一活塞；22、挤压弹簧；23、挤压杆；24、限位板；25、气塞；26、排气管；27、排气孔；28、渗透膜；31、支撑板；32、第二活塞；33、第一进料管；34、第二进料管；35、储料筒；36、拉伸杆；37、提升马达；38、旋转盘；39、提升筒；41、排料筒；42、第三活塞；43、伸缩管；44、丝杆；45、活动板；46、固定架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1～图4，一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，包括储存罐1、推压排气结构2、反复填充结构3和抽排结构4；所述储存罐1的顶部固定有推压排气结构2，所述反复填充结构3固定在储存罐1的底部一侧面上，所述抽排结构4固定在储存罐1的底部另一侧面上。作为本专利技术的一种实施方式，所述推压排气结构2包括第一活塞21、挤压弹簧22、挤压杆23、限位板24、气塞25、排气管26、排气孔27和渗透膜28，所述第一活塞21设置在储存罐1的内部，所述第一活塞21的顶侧安装有挤压杆23，所述挤压杆23的顶部穿设在储存罐1的顶侧筒壁内，所述挤压杆23的顶部套装固定有挤压弹簧22，所述第一活塞21的偏心位置开设有排气孔27，所述排气孔27的底部端口处封装有渗透膜28，所述排气孔27的顶部端口处竖直安装有排气管26，所述排气管26的顶部端口扣装有气塞25，所述挤压弹簧22设置在限位板24的底侧和储存罐1的顶侧壁之间，工作时，在对储存罐1储存时，挤压杆23在挤压弹簧22的配合下，能够推动第一活塞21对物料进行挤压，在挤压过程中，打开气塞25，能够在第一活塞21推进时，将储存罐1的气体挤压排出，空气通过渗透膜28单向排出，在将空气排出后，封闭气塞25，能够将储存罐1内的气体完全排出，达到更好的密封效果，避免乳胶漆干燥、板结、氧化。作为本专利技术的一种实施方式，所述反复填充结构3包括支撑板31、第二活塞32、第一进料管33、第二进料管34、储料筒35、拉伸杆36、提升马达37、旋转盘38和提升筒39，所述支撑板31的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，其特征在于，包括储存罐(1)、推压排气结构(2)、反复填充结构(3)和抽排结构(4)；所述储存罐(1)的顶部固定有推压排气结构(2)，所述反复填充结构(3)固定在储存罐(1)的底部一侧面上，所述抽排结构(4)固定在储存罐(1)的底部另一侧面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，其特征在于，包括储存罐(1)、推压排气结构(2)、反复填充结构(3)和抽排结构(4)；所述储存罐(1)的顶部固定有推压排气结构(2)，所述反复填充结构(3)固定在储存罐(1)的底部一侧面上，所述抽排结构(4)固定在储存罐(1)的底部另一侧面上。
2.根据权利要求1所述的密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，其特征在于，所述推压排气结构(2)包括第一活塞(21)、挤压弹簧(22)、挤压杆(23)、限位板(24)、气塞(25)、排气管(26)、排气孔(27)和渗透膜(28)，所述第一活塞(21)设置在储存罐(1)的内部，所述第一活塞(21)的顶侧安装有挤压杆(23)，所述挤压杆(23)的顶部穿设在储存罐(1)的顶侧筒壁内，所述挤压杆(23)的顶部套装固定有挤压弹簧(22)，所述第一活塞(21)的偏心位置开设有排气孔(27)，所述排气孔(27)的底部端口处封装有渗透膜(28)，所述排气孔(27)的顶部端口处竖直安装有排气管(26)，所述排气管(26)的顶部端口扣装有气塞(25)。
3.根据权利要求2所述的密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，其特征在于，所述挤压弹簧(22)设置在限位板(24)的底侧和储存罐(1)的顶侧壁之间。
4.根据权利要求1所述的密封性强的环保内腔乳胶漆存放装置，其特征在于，所述反复填充结构(3)包括支撑板(31)、第二活塞(32)、第一进料管(33)、第二进料管(34)、储料筒(35)、拉伸杆(36)、提升马达(37)、旋转盘(38)和提升筒(39)，所述支撑板(31)的顶侧固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐寒伟，于洋，李玉良，汪泱，周晓光，王飞，
申请(专利权)人：哈尔滨绿科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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