【技术实现步骤摘要】
一种高效率的塑封机设备
本专利技术涉及包装机械
,具体为一种高效率的塑封机设备。
技术介绍
塑封机是一种用于纸箱、饮料瓶等货物包装发货,将连续输送过来的纸箱自动分隔后进入包装机包装,自动套膜封切后,经加热收缩冷却定型形成包装成品。包装后的产品四面密封,能起到很好的防潮和防尘作用,对于特殊产品还能起到防伪和防丢失的作用。两侧开口,外形美观,开启方便。防止货物破损、丢失,保证货物安全到达客户手上。因此被广泛应用于食品、药品、化工、服装及其它轻工产品等行业。经过海量检索,发现现有技术,公开号为CN102463731A,公开了一种塑封机,可以较好地解决上述问题。所述目的是通过如下方案实现的:可调距离的热辊式塑封机,包括相互平行的两个热辊,所述热辊通过滚轴与固定架连接,所述固定架上设置滑道,所述滚轴设置在滑道内;在所述两个热辊的端头都安装齿轮,两个齿轮相啮合,其中一个齿轮的端头安装手柄。本专利技术将热辊端头设置在滑道内,可方便实现热辊的上下移动,从而实现对不同厚度的材料的塑封。它结构简单,方便实现,利于推广应用。综上所述,现有的包装箱塑封设备,需要对包装箱表面进行覆膜,而覆膜过程中由于需要进行封口步骤,薄膜与包装箱表面之间会夹带空气,在与包装箱表面贴合程度不够好,在进行加热塑封过程中,内薄膜之间的空气得不到释放,会产生鼓包的问题,从而影响薄膜与包装箱表面之间的贴合程度,影响外观和垛放,鼓包破裂后会对薄膜造成破损,影响塑封的密封性,而无法达到对包装箱密封的效果,降低了塑封的效果。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种高效率的塑封机设备,包括排料槽(1)、加热仓(2)、进料槽(3)、第一液压缸(4)和第二液压缸(5),其特征在于:所述塑封机本体包括排料槽(1)、加热仓(2)和进料槽(3)构成,所述排料槽(1)与进料槽(3)对称分布于加热仓(2)两端,所述进料槽(3)、加热仓(2)和排料槽(1)相互连通,且加热仓(2)内部底端设置有第一传送带(25),所述第一传送带(25)之间设置有热风管(21),所述排料槽(1)下表面设置有对称分布的冷气管(11);/n所述进料槽(3)上表面设置有两个所述第一液压缸(4),所述进料槽(3)两侧外壁对称设置有第二液压缸(5),所述进料槽(3)内部两侧设置有对称分布的第一加热辊(33),且进料槽(3)上端内部设置有第二加热辊(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效率的塑封机设备,包括排料槽(1)、加热仓(2)、进料槽(3)、第一液压缸(4)和第二液压缸(5),其特征在于:所述塑封机本体包括排料槽(1)、加热仓(2)和进料槽(3)构成,所述排料槽(1)与进料槽(3)对称分布于加热仓(2)两端,所述进料槽(3)、加热仓(2)和排料槽(1)相互连通,且加热仓(2)内部底端设置有第一传送带(25),所述第一传送带(25)之间设置有热风管(21),所述排料槽(1)下表面设置有对称分布的冷气管(11);
所述进料槽(3)上表面设置有两个所述第一液压缸(4),所述进料槽(3)两侧外壁对称设置有第二液压缸(5),所述进料槽(3)内部两侧设置有对称分布的第一加热辊(33),且进料槽(3)上端内部设置有第二加热辊(34)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的塑封机设备,其特征在于:所述排料槽(1)内部转动安装有等距分布的转辊(12),所述冷气管(11)上表面均插接有等距分布的第一喷嘴(14);
所述第一喷嘴(14)上端贯穿排料槽(1)下表面,且第一喷嘴(14)置于转辊(12)之间;
所述冷气管(11)与气泵相连接,所述气泵向冷气管(11)注入高速流动的室温空气,并从第一喷嘴(14)喷出,对转辊(12)上表面移动的包装箱进行降温。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的塑封机设备,其特征在于:所述排料槽(1)上表面两侧对称设置有限位板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的塑封机设备,其特征在于:所述第一传送带(25)数量为三个,且两个所述热风管(21)置于第一传送带(25)之间;
两个所述热风管(21)内壁设置有等距分布的第二喷嘴(26),且热风管(21)外壁均安装有固定块(27),所述固定块(27)与加热仓(2)内壁相连接;
所述热风管(21)将第一传送带(25)上表面空间进行环绕,热风机将热空气输入热风管(21)内部,对第一传送带(25)表面移动的包装箱表面的薄膜进行加热,从而进行塑封。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的塑封机设备,其特征在于:所述加热仓(2)两侧外壁对称开设有观察窗(22),两个所述观察窗(22)内部均嵌入安装有玻璃板(23),所述玻璃板(23)采用耐热钢化玻璃材料,具备良好的抗热和防爆性能。
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:林慧燕,李海锋,
申请(专利权)人:广东都市物流科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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