一种包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种包装机，包括机架，机架上设置有至少三个抱夹装置，抱夹装置可上下运动，机架两端分别为第一端部和第二端部，第一端部和第二端部分别设置有端部处理组件；端部处理组件包括压管机构、热封机构和垫板组件；第一端部设置有热切机构以及套袋模芯，套袋模芯设置于热切机构远离第二端部的一侧；机架上设置有拉膜机构，拉膜机构包括夹爪和拉膜架，夹爪与拉膜架连接，夹爪的夹持端朝向套袋模芯，拉膜架与机架滑移连接，拉膜架在机架的长度方向上滑移。本方案的钢管包装机相较于现有的人工对钢管进行包装，包装效率高并且较为节省人力。本发明专利技术用于包装机械技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机
本专利技术涉及包装机械
，特别是一种包装机。
技术介绍
现有的钢材在生产后需要被包装，防止钢材在使用前表面出现过多划痕。现有的钢材通常通过人工进行包装，较为耗费人力，并且包装效率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种包装机，包括机架，所述机架上设置有至少三个抱夹装置，所述抱夹装置可上下运动，所述机架长度方向上的两端分别设置为第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部分别设置有端部处理组件；所述端部处理组件包括压管机构、热封机构和垫板组件，两个所述压管机构均设置于两个热封机构之间，所述垫板组件设置于对应的热封机构下方；所述第一端部设置有热切机构以及套袋模芯，所述套袋模芯设置于热切机构远离第二端部的一侧；所述机架上设置有拉膜机构，所述拉膜机构包括夹爪和拉膜架，所述夹爪与拉膜架连接，所述夹爪的夹持端朝向套袋模芯，所述拉膜架与机架滑移连接，所述拉膜架在机架的长度方向上滑移。通过上述方案，在钢管包装机包装时，抱夹装置对钢管进行夹紧，包装膜在套袋模芯处时，拉膜机构的夹爪对包装膜进行夹住，拉膜机构向远离热切装置的一端运动，拉动包装膜，对钢管进行包装，当拉膜机构靠近抱夹装置时，抱夹装置下降，给夹爪以及包装膜让位，使包装膜能顺利通过抱夹装置，当包装膜和夹爪通过抱夹装置后，抱夹装置上升，重新对钢管进行抱夹，避免钢管位移。当包装膜到达远离热切装置处的端部处理组件后，两端的压管机构同时对钢管进行压紧，避免钢管位移，并且两端的热封机构同时对两端的包装膜进行热封。本方案的钢管包装机相较于现有的人工对钢管进行包装，包装效率高并且较为节省人力。作为上述技术方案的进一步改进，所述套袋模芯设置有至少两个，多个所述套袋模芯在机架的长度方向上间隔设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述抱夹装置包括第一提升直线驱动机构、抱夹架、第一抱夹片和第二抱夹片；所述抱夹架设置于第一提升直线驱动机构的上方，所述第一提升直线驱动机构包括第一外壳和第一输出端，所述第一输出端与抱夹架固定连接，所述第一外壳与机架固定连接；所述第一抱夹片和第二抱夹片的数量与套袋模芯的数量一致并且位置相互对应，所述第一抱夹片和第二抱夹片均与抱夹架连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述抱夹装置还包括托辊，所述托辊与抱夹架转动连接，所述托辊与第一旋转机构连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述抱夹架还设置有调宽机构，所述调宽机构包括调宽丝杆、调宽固定座、调宽旋转机构、第一调宽滑座、第二调宽滑座、第一调宽连接件和第二调宽连接件；所述调宽固定座与抱夹架固定连接，所述调宽旋转机构与抱夹架连接，所述调宽丝杆的一端与调宽旋转机构固定连接，所述调宽丝杆的两端分别与两个调宽固定座转动连接；所述调宽丝杆的两端分别设置有两段旋向相反的调宽螺纹；所述第一调宽滑座以及第二调宽滑座分别与两段调宽螺纹螺纹连接，所述第一调宽连接件与第一调宽滑座固定连接，所述第二调宽连接件与第二调宽滑座固定连接；多个所述第一抱夹片均与第一调宽连接件固定连接，多个所述第二抱夹片均与第二调宽连接件固定连接，所述第一调宽连接件与第二调宽连接件均与抱夹架滑动连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述压管机构包括压管架、压管条和压管直线驱动机构，所述压管架安装于机架上，所述压管直线驱动机构包括第二外壳和第二输出端，所述第二外壳与压管架固定连接，所述第二输出端与压管条固定连接，所述压管机构还包括压管直线导向机构，所述压管直线导向机构包括压管导向套和压管导向杆，所述压管导向套套设于压管导向杆，所述压管导向杆与压管导向套滑移连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述热封机构包括热封架、热封条和热封直线驱动机构，所述热封架安装于机架上，所述热封直线驱动机构包括第三外壳和第三输出端，所述第三外壳与热封架固定连接，所述第三输出端与热封条固定连接，所述热封条设置有发热丝；所述热封机构还包括热封直线导向机构，所述热封直线导向机构包括热封导向套和热封导向杆，所述热封导向套套设于热封导向杆，所述热封导向杆与热封导向套滑移连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述热封机构还包括热封滑轨和热封滑座，所述热封滑轨和热封滑座各设有两个并且一一对应设置；所述热封滑轨安装于机架上，所述热封滑座与热封滑轨滑移连接，两个所述热封滑座分别与热封架的两端固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述垫板组件包括热封垫板、垫板架、垫板直线提升机构，所述垫板架与机架固定连接，所述垫板直线提升机构包括第四外壳和第四输出端，所述第四外壳与垫板架固定连接，所述第四输出端与热封垫板固定连接，所述热封垫板上固定连接有耐温毛毡；所述垫板组件还包括垫板导向套和垫板导向杆，所述垫板导向套与热封垫板固定连接，所述垫板导向杆与垫板架固定连接，所述垫板导向套套设于垫板导向杆并且与垫板导向杆滑移连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉膜机构还包括调距机构，所述调距机构包括调距旋转机构、调距螺杆、第一调距座、第二调距座、第一调距连接件和第二调距连接件；所述调距旋转机构包括调距机构壳体和调距机构输出端，所述调距机构壳体与拉膜架固定连接，所述调距机构输出端与调距螺杆固定连接；所述调距螺杆的两端与拉膜架转动连接，所述调距螺杆上开设有两段旋向相反的调距螺纹，所述第一调距座和第二调距座分别与两段调距螺纹螺纹连接，所述第一调距座和第二调距座均与拉膜架滑移连接，所述夹爪设置有多个，所述夹爪的数量与套袋模芯的数量相同并且位置与套袋模芯一一对应；所述夹爪包括第一夹持部件和第二夹持部件，多个所述第一夹持部件均与第一调距连接件固定连接，多个所述第二夹持部件均与第二调距连接件固定连接。本专利技术的有益效果是：在钢管包装机包装时，抱夹装置对钢管进行夹紧，包装膜在套袋模芯处时，拉膜机构的夹爪对包装膜进行夹住，拉膜机构向远离热切装置的一端运动，拉动包装膜，对钢管进行包装，当拉膜机构靠近抱夹装置时，抱夹装置下降，给夹爪以及包装膜让位，使包装膜能顺利通过抱夹装置，当包装膜和夹爪通过抱夹装置后，抱夹装置上升，重新对钢管进行抱夹，避免钢管位移。当包装膜到达远离热切装置处的端部处理组件后，两端的压管机构同时对钢管进行压紧，避免钢管位移，并且两端的热封机构同时对两端的包装膜进行热封。本方案的钢管包装机相较于现有的人工对钢管进行包装，包装效率高并且较为节省人力。本专利技术用于包装机械
附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例的抱夹装置的整体结构示意图；图3是本专利技术实施例的拉膜机构的整体结构示意图；图4是本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有至少三个抱夹装置(200)，所述抱夹装置可上下运动，所述机架(100)长度方向上的两端分别设置为第一端部(110)和第二端部(120)，所述第一端部(110)和第二端部(120)分别设置有端部处理组件(600)；所述端部处理组件(600)包括压管机构(610)、热封机构(620)和垫板组件(630)，两个所述压管机构(610)均设置于两个热封机构(620)之间，所述垫板组件(630)设置于对应的热封机构(620)下方；所述第一端部(110)设置有热切机构以及套袋模芯(400)，所述套袋模芯(400)设置于热切机构远离第二端部(120)的一侧；所述机架(100)上设置有拉膜机构(500)，所述拉膜机构(500)包括夹爪(510)和拉膜架(520)，所述夹爪(510)与拉膜架(520)连接，所述夹爪(510)的夹持端朝向套袋模芯(400)，所述拉膜架(520)与机架(100)滑移连接，所述拉膜架(520)在机架(100)的长度方向上滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有至少三个抱夹装置(200)，所述抱夹装置可上下运动，所述机架(100)长度方向上的两端分别设置为第一端部(110)和第二端部(120)，所述第一端部(110)和第二端部(120)分别设置有端部处理组件(600)；所述端部处理组件(600)包括压管机构(610)、热封机构(620)和垫板组件(630)，两个所述压管机构(610)均设置于两个热封机构(620)之间，所述垫板组件(630)设置于对应的热封机构(620)下方；所述第一端部(110)设置有热切机构以及套袋模芯(400)，所述套袋模芯(400)设置于热切机构远离第二端部(120)的一侧；所述机架(100)上设置有拉膜机构(500)，所述拉膜机构(500)包括夹爪(510)和拉膜架(520)，所述夹爪(510)与拉膜架(520)连接，所述夹爪(510)的夹持端朝向套袋模芯(400)，所述拉膜架(520)与机架(100)滑移连接，所述拉膜架(520)在机架(100)的长度方向上滑移。


2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述套袋模芯(400)设置有至少两个，多个所述套袋模芯(400)在机架(100)的长度方向上间隔设置。


3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述抱夹装置(200)包括第一提升直线驱动机构(210)、抱夹架(220)、第一抱夹片(230)和第二抱夹片(240)；所述抱夹架(220)设置于第一提升直线驱动机构(210)的上方，所述第一提升直线驱动机构(210)包括第一外壳和第一输出端，所述第一输出端与抱夹架(220)固定连接，所述第一外壳与机架(100)固定连接；所述第一抱夹片(230)和第二抱夹片(240)的数量与套袋模芯(400)的数量一致并且位置相互对应，所述第一抱夹片(230)和第二抱夹片(240)均与抱夹架(220)连接。


4.根据权利要求3所述的一种包装机，其特征在于：所述抱夹装置(200)还包括托辊(250)，所述托辊(250)与抱夹架(220)转动连接，所述托辊(250)与第一旋转机构(260)连接。


5.根据权利要求3所述的一种包装机，其特征在于：所述抱夹架(220)还设置有调宽机构(270)，所述调宽机构(270)包括调宽丝杆(271)、调宽固定座(272)、调宽旋转机构(273)、第一调宽滑座(274)、第二调宽滑座(275)、第一调宽连接件(276)和第二调宽连接件(277)；所述调宽固定座(272)与抱夹架(220)固定连接，所述调宽旋转机构(273)与抱夹架(220)连接，所述调宽丝杆(271)的一端与调宽旋转机构(273)固定连接，所述调宽丝杆(271)的两端分别与两个调宽固定座(272)转动连接；所述调宽丝杆(271)的两端分别设置有两段旋向相反的调宽螺纹；所述第一调宽滑座(274)以及第二调宽滑座(275)分别与两段调宽螺纹螺纹连接，所述第一调宽连接件(276)与第一调宽滑座(274)固定连接，所述第二调宽连接件(277)与第二调宽滑座(275)固定连接；多个所述第一抱夹片(230)均与第一调宽连接件(276)固定连接，多个所述第二抱夹片(240)均与第二调宽连接件(277)固定连接，所述第一调宽连接件(276)与第二调宽连接件(277)均与抱夹架(220)滑动连接。


6.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶贤，陆祥灯，
申请(专利权)人：佛山市尊聚自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44