一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构，包括安装箱、电机、传动框、凸轮、从动箱、除泡桶和第二电动伸缩杆，所述安装箱内壁的底部固定连接有电机，所述安装箱两侧的内壁对称滑动连接有横杆，所述横杆一端固定连接有从动箱，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，通过设置的电机配合凸轮使从动箱带动除泡桶产生高频震动，可以快速除泡，通过夹持环板将除泡桶进行锁紧，避免了在设备的运行中发生意外，当除泡结束后可以通过第二电动伸缩杆将除泡桶从从动箱内移出，不仅比原有的除泡设备的出料方便，而且可以对除泡桶内部进行清洁，扩大了设备的适用范围，提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构
本技术涉及，特别涉及一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构，属于

技术介绍
油漆生产加工结束后，需要进行装桶，但是在装桶的时候，油漆的内部可能存在气泡，气泡将直接影响油漆成品的质量，使其质地不均匀，涂覆后，不能形成平滑的漆膜，另外，如果油漆中的气泡在涂覆后破灭，漆面会产在凹坑，导致漆面的质量较差。但是目前使用的气泡震出设备结构复杂，成本高，对于处理后的油漆不方便下料，除泡桶经过长时间的使用通常会残留部分油漆，如果不进行清洗还会影响除泡效率，而且不能对不同颜色的油漆进行除泡，限制了适用范围，从而导致使用效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构，包括安装箱、电机、传动框、凸轮、从动箱、除泡桶和第二电动伸缩杆，所述安装箱内壁的底部固定连接有电机，所述安装箱两侧的内壁对称滑动连接有横杆，所述横杆一端固定连接有从动箱，所述横杆远离从动箱的一端延伸至安装箱外部，所述安装箱的内壁且位于横杆的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装箱的一端与从动箱侧壁固定连接，所述从动箱底部等距固定连接有连接板，所述连接板之间固定连接有传动杆，所述传动杆靠近电机的一端延伸至连接板外侧固定连接有传动框，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与传动框的内壁相接触，所述从动箱顶部对称固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有除泡桶，所述除泡桶远离固定板的一端延伸至从动箱内部。作为本技术的一种优选方案，所述从动箱底部四角均固定连接有滚轮，所述滚轮与安装箱内壁的底部接触。作为本技术的一种优选方案，所述从动箱顶部中心且位于第二电动伸缩杆的一侧开设有环形通孔。作为本技术的一种优选方案，所述从动箱内壁的两侧对称固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有夹持环板。作为本技术的一种优选方案，所述除泡桶底部设有出料口，所述出料口外侧安装有电磁阀。作为本技术的一种优选方案，所述安装箱外壁设有控制面板，且电机、第一电动伸缩杆、电磁阀和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，通过设置的电机配合凸轮使从动箱带动除泡桶产生高频震动，可以快速除泡，通过夹持环板将除泡桶进行锁紧，避免了在设备的运行中发生意外，当除泡结束后可以通过第二电动伸缩杆将除泡桶从从动箱内移出，不仅比原有的除泡设备的出料方便，而且可以对除泡桶内部进行清洁，扩大了设备的适用范围，提高了设备的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体示意图；图2是本技术剖视示意图；图3是本技术传动框俯视示意图；图4是本技术夹持环板俯视示意图。图中：1、安装箱；2、滚轮；3、电机；4、传动框；5、传动杆；6、凸轮；7、连接板；8、横杆；9、弹簧；10、从动箱；11、第一电动伸缩杆；12、夹持环板；13、除泡桶；14、出料口；15、电磁阀；16、第二电动伸缩杆；17、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构，包括安装箱1、电机3、传动框4、凸轮6、从动箱10、除泡桶13和第二电动伸缩杆16，安装箱1内壁的底部固定连接有电机3，安装箱1两侧的内壁对称滑动连接有横杆8，横杆8一端固定连接有从动箱10，横杆8远离从动箱10的一端延伸至安装箱1外部，安装箱1的内壁且位于横杆8的外侧固定连接有弹簧9，弹簧9远离安装箱1的一端与从动箱10侧壁固定连接，方便进行辅助传动，避免电机3和凸轮6空转，从动箱10底部等距固定连接有连接板7，连接板7之间固定连接有传动杆5，传动杆5靠近电机3的一端延伸至连接板7外侧固定连接有传动框4，电机3的输出端固定连接有凸轮6，凸轮6与传动框4的内壁相接触，方便进行动力输出，减少原有的设备的所需的配件，优化结构，节省成本，从动箱10顶部对称固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16顶端固定连接有固定板17，固定板17一侧固定连接有除泡桶13，方便对除泡桶13进行上下移动，除泡桶13远离固定板17的一端延伸至从动箱10内部。进一步的，从动箱10底部四角均固定连接有滚轮2，滚轮2与安装箱1内壁的底部接触，减小从动箱10与安装箱1之间的摩擦力，从而减小动力损耗，提高传动比。进一步的，从动箱10顶部中心且位于第二电动伸缩杆16的一侧开设有环形通孔，方便除泡桶13的进出。进一步的，从动箱10内壁的两侧对称固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的顶端固定连接有夹持环板12，便于夹持除泡桶13，避免在工作中除泡桶13产生晃动。进一步的，除泡桶13底部设有出料口14，出料口14外侧安装有电磁阀15，方便处理后的原料进行出料。进一步的，安装箱1外壁设有控制面板，且电机3、第一电动伸缩杆11、电磁阀15和第二电动伸缩杆16均与控制面板电性连接，方便工作人员对设备进行操控，提高工作效率。具体的，当需要使用该设备时，将设备进行通电，通过除泡桶13顶部的进料口将原料注入除泡桶13内，然后通过第一电动伸缩杆11带动夹持环板12将除泡桶13进行夹持，通过启动电机3，此时电机3带动凸轮6转动，当凸轮6转动时，传动框4带动传动杆5进行高频率往复式运动，此时从动箱10通过底部的滚轮2在安装箱1内部进行移动，在移动的过程中挤压两侧的横杆8和弹簧9，同时带动除泡桶13进行同步运动，在运动的过程中对除泡桶13内部的原料进行除泡，当除泡完成后，通过第一电动伸缩杆11带动夹持环板12进行收缩，然后通过第二电动伸缩杆16带动除泡桶13上移，工作人员将管道连接在出料口14上，通过打开电磁阀15进行出料，出料完毕后可根据使用情况对除泡桶13进行清洗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构，包括安装箱（1）、电机（3）、传动框（4）、凸轮（6）、从动箱（10）、除泡桶（13）和第二电动伸缩杆（16），其特征在于，所述安装箱（1）内壁的底部固定连接有电机（3），所述安装箱（1）两侧的内壁对称滑动连接有横杆（8），所述横杆（8）一端固定连接有从动箱（10），所述横杆（8）远离从动箱（10）的一端延伸至安装箱（1）外部，所述安装箱（1）的内壁且位于横杆（8）的外侧固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离安装箱（1）的一端与从动箱（10）侧壁固定连接，所述从动箱（10）底部等距固定连接有连接板（7），所述连接板（7）之间固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）靠近电机（3）的一端延伸至连接板（7）外侧固定连接有传动框（4），所述电机（3）的输出端固定连接有凸轮（6），所述凸轮（6）与传动框（4）的内壁相接触，所述从动箱（10）顶部对称固定连接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）顶端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）一侧固定连接有除泡桶（13），所述除泡桶（13）远离固定板（17）的一端延伸至从动箱（10）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种透明漆加工用漆液内气泡震出机构，包括安装箱（1）、电机（3）、传动框（4）、凸轮（6）、从动箱（10）、除泡桶（13）和第二电动伸缩杆（16），其特征在于，所述安装箱（1）内壁的底部固定连接有电机（3），所述安装箱（1）两侧的内壁对称滑动连接有横杆（8），所述横杆（8）一端固定连接有从动箱（10），所述横杆（8）远离从动箱（10）的一端延伸至安装箱（1）外部，所述安装箱（1）的内壁且位于横杆（8）的外侧固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离安装箱（1）的一端与从动箱（10）侧壁固定连接，所述从动箱（10）底部等距固定连接有连接板（7），所述连接板（7）之间固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）靠近电机（3）的一端延伸至连接板（7）外侧固定连接有传动框（4），所述电机（3）的输出端固定连接有凸轮（6），所述凸轮（6）与传动框（4）的内壁相接触，所述从动箱（10）顶部对称固定连接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）顶端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）一侧固定连接有除泡桶（13），所述除泡桶（13）远离固定板（17）的一端延伸至从动箱（10）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丁辅，
申请(专利权)人：陕西名肯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61