【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备
本专利技术涉及蜂窝板
,具体涉及一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备。
技术介绍
蜂窝夹芯结构复合板是由上下两层面板和蜂窝芯粘合而成,当夹芯结构复合板承受弯曲载荷时,面板被拉伸,底板被压缩,由于蜂窝夹芯结构类似于连续排列的工字钢结构,可传递横向剪切,使其具有极佳的抗拉、抗弯特性和超轻型结构特征,因而得到广泛应用。现有技术中对蜂窝板芯进行涂胶,通常使用毛刷对蜂窝板芯的上下表进行涂胶后,在使用压辊或压板进行压合时由于两者作用面积有限而导致压合不均匀,且由于热熔胶温度较高,当热熔胶涂抹与板芯上时,使得板芯的温度升高,而当板芯压合完成后,板芯又被冷却,在此热胀冷缩的过程,板芯内孔道首先体积增大可吸入更多空气,而冷却后板芯内孔道体积减小,从而在孔道内产生一部分多余的气体,该气体容易顶起层板,在层板间形成气泡,从而影响压合的紧密性和稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,以解决现有技术中压合不均匀和容易产生气泡的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,包括底座,在所述底座上安装有真空腔体,所述真空腔体上安装有气压控制件;在所述真空腔体的一端设置有用于整齐排列上层纸板、蜂窝板芯和下层纸板且限制三者移动轨迹的导向结构,在所述真空腔体的另一端设置有牵引涂胶两用结构。作为本专利技术的一种优选方案,所述导向结构包括固定安装于所述真空腔体底部的多个第 ...
【技术保护点】
1.一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,包括底座(1),其特征在于:在所述底座(1)上安装有真空腔体(2),所述真空腔体(2)上安装有气压控制件(3);在所述真空腔体(2)的一端设置有用于整齐排列上层纸板、蜂窝板芯和下层纸板且限制三者移动轨迹的导向结构(4),在所述真空腔体(2)的另一端设置有牵引涂胶两用结构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,包括底座(1),其特征在于:在所述底座(1)上安装有真空腔体(2),所述真空腔体(2)上安装有气压控制件(3);在所述真空腔体(2)的一端设置有用于整齐排列上层纸板、蜂窝板芯和下层纸板且限制三者移动轨迹的导向结构(4),在所述真空腔体(2)的另一端设置有牵引涂胶两用结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,其特征在于:所述导向结构(4)包括固定安装于所述真空腔体(2)底部的多个第一滑槽(41),在所述第一滑槽(41)内可直线滑动并锁定地安装有滑动件(42),在所述滑动件(42)的顶端开设有与所述第一滑槽(41)垂直的第二滑槽(43),在所述第二滑槽(43)内安装有用于在外力作用下沿所述第二滑槽(43)滑动而在无外力作用下复位的滑动弹性复位件(44),在所述滑动弹性复位件(44)上固定安装有用于一一对应地夹持上层纸板、蜂窝板芯和下层纸板之一的夹持件(45)。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,其特征在于:所述牵引涂胶两用结构(5)包括设置于所述真空腔体(2)的硬化安装部(51),在所述硬化安装部(51)的两端开设有用于使上层纸板或下层纸板密封且滑动通过的层板通道(52),在所述硬化安装部(51)的中部开设有板芯通道(53);
在所述板芯通道(53)的两侧均安装有用于驱动蜂窝板芯向所述真空腔体(2)内移动并同时在蜂窝板芯上涂胶的驱动涂胶组件。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,其特征在于:所述驱动涂胶组件包括安装于所述板芯通道(53)内的支撑柱体(54),在所述支撑柱体(54)上均匀安装有可沿所述支撑柱体(54)的侧面匀速移动的多个牵引板体(55),在所述牵引板体(55)上活动安装有用于一一对应嵌套于蜂窝板芯内孔道内的卡嵌件(56),所述牵引板体(55)之间通过柔性连接件(57)连接,且在所述卡嵌件(56)上套设有涂胶件(57)。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝板加工用涂胶压合一体设备,其特征在于:在所述支撑柱体(54)内通过电机驱动安装有驱动杆(58),在所述驱动杆(58)的顶端固定安装有多根径向连杆(59),且所述径向连杆(59)贴合在所述支撑柱体(54)的顶端面上旋转,所述径向连杆(59)通过伸缩连杆(510)一一对应地与所述牵引板体(55)端部铰接;
所述伸缩连杆(510)包括多个可相互嵌套滑动的套筒(5101),且位于两端的所述套筒(5101)之间通过复位弹簧(5102)连接,且所述套筒(5101)之间的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:周建潮,
申请(专利权)人:中山市果度装饰工程有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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