本发明专利技术公开了一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，包括总成箱以及设置于所述总成箱右侧的动力机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有进风机构、进料选择机构、推出控制机构、压缩机构及处理机构；本发明专利技术使用了电磁选择的方式将混合在一条线上的易拉罐分开，使得铁质的罐体来到上面的处理线，本发明专利技术的处理环境中始终通入了正压的气流，防止了腐败的异味返流至出口，减少了工作环境中的异味，同时将流出的残余液体进行了收集，且在压缩成块的流程中铝铁罐体同步压制，有效的提高了处理的效率，同时本发明专利技术实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于易拉罐分类回收的自动压力机
本专利技术涉及一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，主要涉及垃圾回收
技术介绍
在我们日常生活中必不可少会产生各种各样的生活垃圾，而在这些生活垃圾中有一部分是可以重复利用的，其中的易拉罐具有较高的回收价值，为了减小这些所回收的易拉罐的储存空间都会选择将这些易拉罐压扁后再进行储存运输；但易拉罐主要有两种类型分别由铝合金和马口铁两种材料制成，需在压缩时分开处理，不然会在熔炼回收时杂质太多造成报废，另外易拉罐中同时会有残余液体，一般这类液体需要人工倾倒，此液体的回收也极为重要，处理不当时会造成严重的环境污染，垃圾回收压块处理存在大量的异味问题，也会影响周围环境，传统中进行上述的处理分类一般为人工操作，费时费力，效率较低，而且难以实现自动化，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，包括总成箱以及设置于所述总成箱右侧的动力机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有进风机构、进料选择机构、推出控制机构、压缩机构及处理机构；所述进料选择机构包括位于所述总成箱左侧的进料箱，所述进料箱内设有向上开口的进料腔，所述进料腔底壁上设有延伸至所述工作腔内主传送带，所述主传送带上侧设有轴心，所述轴心通过均匀设置的四个连接支柱及磁力阀连接转轮框架，所述磁力阀内滑动设有，所述通过磁力阀杆连接有磁力头，所述轴心前侧设有与所述工作腔前壁固定连接的路径板，所述路径板上滑动设有四个移动块，所述移动块通过磁力阀芯连接到所述，当所述转至下侧时会紧贴所述磁力阀腔的上壁，当所述转至上侧时来到最高点，将所述磁力头吸附的罐体顶出所述磁力阀腔内，所述转轮框架上侧设有铁罐箱，所述铁罐箱内设有铁罐腔，所述铁罐腔内设有磁性传送带会吸附磁力头顶上来的罐体；所述动力机构包括位于所述总成箱右侧的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机左侧旋转设有电机轴，所述电机轴延伸至所述工作腔内设有传动轮，所述电机轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过主皮带连接有被动轮，所述被动轮左侧设有通过被动轴连接有被动齿轮，所述被动轴下侧通过支柱固定于所述总成箱的上侧；所述压缩机构包括位于工作腔右壁上的铁罐箱和下侧的铝罐箱，所述铁罐箱内设有上下贯通的铁罐腔，所述铝罐箱内设有向上开口的铝罐腔，所述铁罐箱及所述铝罐箱上侧设有上下对称的两个压缩板，所述压缩板上侧设有压缩齿条分别与所述被动齿轮及所述传动轮啮合，所述铁罐腔内的罐体直接落入铁罐腔内，所述主传送带上的铝罐直接进入铝罐腔内，所述压缩板左侧设有挡板，所述挡板会在所述压缩板下降时关闭所述主传送带及所述铁罐腔与所述铝罐腔及所述铁罐腔的连接，防止罐体落入所述压缩板的上侧，当所述压缩板回弹时所述挡板回归原位；所述进风机构包括所述总成箱上侧的气泵，所述气泵下侧设有延伸至所述工作腔内的进气管，所述进气管一端连接所述铁罐腔，所述进气管内的气体直接进入所述铁罐腔内，所述铁罐腔底壁通过滤网连接传气管，所述传气管内设有传气腔，所述传气腔左壁设有能逆时针旋转的闭气门，所述闭气门可被所述主传送带上的铝罐推开但会减少气体流失，所述传气腔右侧通过铝罐口连通铝罐腔，所述气泵将异味通过正压的气流将异味压在所述铁罐腔及铝罐腔内。进一步的，所述推出控制机构包括滑动设于所述铁罐腔内的滑动底板，所述铁罐箱及所述铝罐箱前壁对称设有两个的推板，所述推板前侧设有推力齿条，所述推力齿条啮合有推板齿轮，所述分别连接了移动带轮轴及被动副带轮轴，所述工作腔右壁上固定设有主支撑板，所述主支撑板上设有滑槽，所述滑槽内设有向上开口的滑槽腔，所述滑动底板下侧连接有压力杆，所述压力杆下侧通过滑槽弹簧连接到所述滑槽腔底壁，所述移动带轮轴一端延伸至所述总成箱的右侧连接有副带轮，所述副带轮通过副皮带连接所述被动副带轮轴延伸至所述总成箱右侧端部连接的被动副带轮，所述移动带轮轴端部设有移动带轮，所述压力杆右侧设有延伸至所述总成箱右侧的推杆，所述总成箱右侧固定设有副支撑板，所述副支撑板上设有气压阀，所述气压阀内设有气压阀腔，所述气压阀腔内滑动设有气压阀芯，所述气压阀芯前侧通过气压弹簧与所述气压阀腔前壁相连，所述气压阀芯前侧设有延伸至外侧的气压阀杆，所述气压阀杆端部连接有移动带轮轴，所述推杆端部连接有密封块，所述气压阀腔右壁设有与所述气泵连接的过气管，所述铁罐箱后壁上设有出料门，当所述推板向后推动时所述出料门会打开，所述出料门后侧设有与所述工作腔固定连接的导料板，当罐体压块后会通过所述导料板进入所述总成箱后侧的储料箱内，所述电机左侧设有传感线，所述传感线延伸至铝罐箱内设有感光开关，当罐体将感光开关的光束遮挡时会启动所述电机，一般状态下移动带轮与所述主皮带不连接，当压缩开始时，所述推杆向下带动所述密封块打开，此时所述气压阀芯向前推动所述移动带轮轴带动所述移动带轮与所述主皮带传动连接，此时推动机构开始运转。进一步的，所述处理机构包括位于所述铁罐箱及所述铝罐箱下侧上下对称设置的两个集液罩，所述铝罐腔底壁上及所述滑动底板上设有均匀设有相同流液孔，下侧所述集液罩通过废液管连接有废水箱，上侧所述集液罩前侧通过液气管连接废液管，所述废水箱上侧设有尾气管，所述工作腔底壁上设有滤气箱，所述滤气箱内设有滤气腔，所述尾气管延伸至所述滤气腔内，所述滤气腔内设有叶轮，所述叶轮通过叶轮轴及被动锥齿轮啮合所述主传送带的一个动力轮，所述滤气腔上侧通过尾排气管连接所述总成箱的外侧，所述气泵所泵入的气体最终在滤气腔中完成清理后，通过尾排气管离开设备。本专利技术的有益效果：本专利技术使用了电磁选择的方式将混合在一条线上的易拉罐分开，使得铁质的罐体来到上面的处理线，本专利技术的处理环境中始终通入了正压的气流，防止了腐败的异味返流至出口，减少了工作环境中的异味，同时将流出的残余液体进行了收集，且在压缩成块的流程中铝铁罐体同步压制，有效的提高了处理的效率，同时本专利技术实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图1中C-C的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-4所述的一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，包括总成箱10以及设置于所述总成箱10右侧的动力机构100，所述总成箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，其特征在于：包括总成箱以及设置于所述总成箱右侧的动力机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有进风机构、进料选择机构、推出控制机构、压缩机构及处理机构；所述进料选择机构包括位于所述总成箱左侧的进料箱，所述进料箱内设有向上开口的进料腔，所述进料腔底壁上设有延伸至所述工作腔内主传送带，所述主传送带上侧设有轴心，所述轴心通过均匀设置的四个连接支柱及磁力阀连接转轮框架，所述磁力阀内滑动设有，所述通过磁力阀杆连接有磁力头，所述轴心前侧设有与所述工作腔前壁固定连接的路径板，所述路径板上滑动设有四个移动块，所述移动块通过磁力阀芯连接到所述，当所述转至下侧时会紧贴所述磁力阀腔的上壁，当所述转至上侧时来到最高点，将所述磁力头吸附的罐体顶出所述磁力阀腔内，所述转轮框架上侧设有铁罐箱，所述铁罐箱内设有铁罐腔，所述铁罐腔内设有磁性传送带会吸附磁力头顶上来的罐体；所述动力机构包括位于所述总成箱右侧的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机左侧旋转设有电机轴，所述电机轴延伸至所述工作腔内设有传动轮，所述电机轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过主皮带连接有被动轮，所述被动轮左侧设有通过被动轴连接有被动齿轮，所述被动轴下侧通过支柱固定于所述总成箱的上侧；所述压缩机构包括位于工作腔右壁上的铁罐箱和下侧的铝罐箱，所述铁罐箱内设有上下贯通的铁罐腔，所述铝罐箱内设有向上开口的铝罐腔，所述铁罐箱及所述铝罐箱上侧设有上下对称的两个压缩板，所述压缩板上侧设有压缩齿条分别与所述被动齿轮及所述传动轮啮合，所述铁罐腔内的罐体直接落入铁罐腔内，所述主传送带上的铝罐直接进入铝罐腔内，所述压缩板左侧设有挡板，所述挡板会在所述压缩板下降时关闭所述主传送带及所述铁罐腔与所述铝罐腔及所述铁罐腔的连接，防止罐体落入所述压缩板的上侧，当所述压缩板回弹时所述挡板回归原位；所述进风机构包括所述总成箱上侧的气泵，所述气泵下侧设有延伸至所述工作腔内的进气管，所述进气管一端连接所述铁罐腔，所述进气管内的气体直接进入所述铁罐腔内，所述铁罐腔底壁通过滤网连接传气管，所述传气管内设有传气腔，所述传气腔左壁设有能逆时针旋转的闭气门，所述闭气门可被所述主传送带上的铝罐推开但会减少气体流失，所述传气腔右侧通过铝罐口连通铝罐腔，所述气泵将异味通过正压的气流将异味压在所述铁罐腔及铝罐腔内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐分类回收的自动压力机，其特征在于：包括总成箱以及设置于所述总成箱右侧的动力机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有进风机构、进料选择机构、推出控制机构、压缩机构及处理机构；所述进料选择机构包括位于所述总成箱左侧的进料箱，所述进料箱内设有向上开口的进料腔，所述进料腔底壁上设有延伸至所述工作腔内主传送带，所述主传送带上侧设有轴心，所述轴心通过均匀设置的四个连接支柱及磁力阀连接转轮框架，所述磁力阀内滑动设有，所述通过磁力阀杆连接有磁力头，所述轴心前侧设有与所述工作腔前壁固定连接的路径板，所述路径板上滑动设有四个移动块，所述移动块通过磁力阀芯连接到所述，当所述转至下侧时会紧贴所述磁力阀腔的上壁，当所述转至上侧时来到最高点，将所述磁力头吸附的罐体顶出所述磁力阀腔内，所述转轮框架上侧设有铁罐箱，所述铁罐箱内设有铁罐腔，所述铁罐腔内设有磁性传送带会吸附磁力头顶上来的罐体；所述动力机构包括位于所述总成箱右侧的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机左侧旋转设有电机轴，所述电机轴延伸至所述工作腔内设有传动轮，所述电机轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过主皮带连接有被动轮，所述被动轮左侧设有通过被动轴连接有被动齿轮，所述被动轴下侧通过支柱固定于所述总成箱的上侧；所述压缩机构包括位于工作腔右壁上的铁罐箱和下侧的铝罐箱，所述铁罐箱内设有上下贯通的铁罐腔，所述铝罐箱内设有向上开口的铝罐腔，所述铁罐箱及所述铝罐箱上侧设有上下对称的两个压缩板，所述压缩板上侧设有压缩齿条分别与所述被动齿轮及所述传动轮啮合，所述铁罐腔内的罐体直接落入铁罐腔内，所述主传送带上的铝罐直接进入铝罐腔内，所述压缩板左侧设有挡板，所述挡板会在所述压缩板下降时关闭所述主传送带及所述铁罐腔与所述铝罐腔及所述铁罐腔的连接，防止罐体落入所述压缩板的上侧，当所述压缩板回弹时所述挡板回归原位；所述进风机构包括所述总成箱上侧的气泵，所述气泵下侧设有延伸至所述工作腔内的进气管，所述进气管一端连接所述铁罐腔，所述进气管内的气体直接进入所述铁罐腔内，所述铁罐腔底壁通过滤网连接传气管，所述传气管内设有传气腔，所述传气腔左壁设有能逆时针旋转的闭气门，所述闭气门可被所述主传送带上的铝罐推开但会减少气体流失，所述传气腔右侧通过铝罐口连通铝罐腔，所述气泵将异味通过正压的气流将异味压在所述铁罐腔及铝罐腔内。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢家锡，
申请(专利权)人：广州莹冲涡轮增压器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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