一种陶瓷设备用的混料机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷设备用的混料机，其结构包括支架、入料机、集中斗、搅拌器，支架顶部与入料机顶部焊接连接，集中斗底面与搅拌器顶面相互接通并通过电焊连接，搅拌器底部与支架中段焊接连接，本发明专利技术通过入料机来加入瓷器烧制所需的长石和石英，并且通过设置在入料机内的分离结构来将大块状的长石和石英与小块状的长石和石英分离开，并使两部分通过不同边下落，小块状的长石和石英可以直接进入混料，而大块状的长石和石英则会被多次碾碎后再投入混料，有效保证了混料后的原料可以完全被烧熔，避免未完全烧熔的长石和石英导致瓷器表面产生凸起，保证瓷器表面整洁，避免强度下降，同时通过重力弹起轮来避免筛选过程中堵塞问题的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷设备用的混料机
本专利技术涉及陶瓷设备领域，具体的是一种陶瓷设备用的混料机。
技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等结构组成，容器旋转的方向和叶片旋转的方向相反，因此通过逆流作用，原料颗粒运动方向相互交叉，因此接触的机会增多，使原料混合均匀，陶瓷制造前，需要根据所需的陶瓷颜色和硬度在粘土内混入不同的各种原料，因此需要通过混料机来进行原料混合，在进行瓷器的制造时，需要在粘土的基础上混入长石和石英，在进行充分混料后，将其做成所需的形状并进行高温烧制，由于长石和石英是块状物，大小不一，现有技术的混料机只是将其直接混入到粘土中，进行烧制的时候，小颗粒的长石和石英会在高温下熔混入粘土中，而大颗粒的长石和石英只会部分熔入粘土中，还有一部分依然维持块状，因此会导致瓷器表面产生凸起，影响瓷器的美观，同时使该部位受到应力增大，降低强度。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种陶瓷设备用的混料机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷设备用的混料机，其结构包括支架、入料机、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷设备用的混料机，其结构包括支架(1)、入料机(2)、集中斗(3)、搅拌器(4)，其特征在于：/n所述支架(1)顶部与入料机(2)顶部焊接连接，所述集中斗(3)底面与搅拌器(4)顶面相互接通并通过电焊连接，所述搅拌器(4)底部与支架(1)中段焊接连接；/n所述入料机(2)包括固定板(21)、顶盖(22)、分离斗(23)、碾轮(24)、输出管(25)，所述固定板(21)顶面与顶盖(22)左侧铰接连接，所述分离斗(23)顶面焊接于固定板(21)底面，所述输出管(25)顶面与分离斗(23)底面相互接通并通过电焊连接，所述碾轮(24)中心活动卡合于输出管(25)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷设备用的混料机，其结构包括支架(1)、入料机(2)、集中斗(3)、搅拌器(4)，其特征在于：
所述支架(1)顶部与入料机(2)顶部焊接连接，所述集中斗(3)底面与搅拌器(4)顶面相互接通并通过电焊连接，所述搅拌器(4)底部与支架(1)中段焊接连接；
所述入料机(2)包括固定板(21)、顶盖(22)、分离斗(23)、碾轮(24)、输出管(25)，所述固定板(21)顶面与顶盖(22)左侧铰接连接，所述分离斗(23)顶面焊接于固定板(21)底面，所述输出管(25)顶面与分离斗(23)底面相互接通并通过电焊连接，所述碾轮(24)中心活动卡合于输出管(25)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷设备用的混料机，其特征在于：所述分离斗(23)包括外壁(231)、导入坡(232)、分离结构(233)、活动槽(234)、隔离板(235)，所述外壁(231)内层与导入坡(232)右侧固定连接，所述分离结构(233)右侧与隔离板(235)顶面活动卡合，所述隔离板(235)背面焊接于外壁(231)内部，所述活动槽(234)与外壁(231)内部为一体化成型，所述分离结构(233)左侧与活动槽(234)内层相互接触。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷设备用的混料机，其特征在于：所述分离结构(233)包括滤板(A1)、滑动块(A2)、限位槽(A3)、贴合轮(A4)、重力弹起轮(A5)，所述滑动块(A2)嵌入于滤板(A1)中段，所述滑动块(A2)两侧与限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许添城，
申请(专利权)人：广州城齐商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44